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超聲掃描顯微鏡的3種掃描方式2023/05/04
超聲掃描顯微鏡是屬于無損檢測設備,我們常見的無損檢測設備掃描方式有A掃、B掃、C掃三種,它們分別代表什么掃描方式,今天我們簡單概述下,A掃描來源于英文單詞Amplitude,即幅值的意思,也即顯示器的橫坐標是超聲波在被檢測材料中的傳播時間或者傳播距離,縱坐標是超聲波反射波的幅值。基于A掃的缺陷判定方式,當在一個鋼工件中存在一個缺陷,由于這個缺陷的存在,造成了缺陷和鋼材料之間形成了一個不同介質之間的交界面,交界面之間的聲阻抗不同,當發射的超聲波遇到這個界面之后,就會發生反射,反射回來的能量又被探頭
軸承輪廓度檢測方法2023/04/29
承一般由內圈、外圈、滾動體和保持架組成。對于密封軸承,再加上潤滑劑和密封圈(或防塵蓋)。這就是軸承的全部組成。滾動軸承分類行業應用軸承是裝備制造業中重要的、關鍵的基chu零部件,直接決定著裝備和機器的性能和可靠性,被譽為裝備制造的“心臟”部件!在眾多行業有著廣泛應用。軸承主要尺寸測量參數1、軸承內外徑尺寸、底徑尺寸、高度尺寸;2、軸承滾子凸度測量;3、滾道與擋邊角度測量、倒角R及倒角尺寸測量;4、油溝形狀及角度、對稱度測量;5、非對稱滾子凸出度、位置距離、對數曲線滾子母線輪廓測量;6、滾子球基面
平行度/平面度/直線度/垂直度測量方法2023/04/27
激光幾何測量系統大型軋鋼廠軋機調試安裝檢修過程中不ke缺少的設備之一。板帶軋機、帶材連軋機、平整機、管材連軋機、高速線材軋機、多輥軋機、型鋼連軋機安裝或檢修時都需要進行水平度和平行度檢測輥輪水平度和平行度快速找正Easy-laserE970應用:1.平行度測量:用于測量軋輥、導軌、高架軌道、龍門架、金屬薄板切割機、生產線等平行度測量2.直線度測量:長軸、軋輥、軸承、底坐多點直線度測量,以圖形方式和數字方式獲得水平和垂直對齊的結果。3.平面度測量:用于測量(例如)機器底座、機器工作臺等的平面度/扭
涂布機安裝與校正工藝2023/04/27
一、什么是涂布機涂布工藝是一種基于對流體物性的研究,將一層或者多層液體涂覆在一種基材上的工藝,基材通常為柔性的薄膜或者襯紙,然后涂覆的液體涂層經過烘箱干燥或者固化方式使之形成一層具有特殊功能的膜層。涂布過程包括:開卷→接片→拉片→張力控制→涂布→干燥→糾偏→張力控制→糾偏→收卷等過程涂布工藝復雜,同時影響涂布效果的因素也較多,比如:涂布設備的制造精度、設備運行的平穩程度以及涂布過程中動態張力的控制、烘干過程中風量的大小以及溫度控制曲線都會影響涂布的效果,所以選擇合適的涂布工藝極為重要。涂布機按照
3D輪廓儀可以測什么?2023/04/25
以白光干涉技術為原理的3d光學輪廓儀,能夠以優于納米級的分辨率,測試各類表面并自動聚焦測量工件獲取2D,3D表面粗糙度、輪廓等一百余項參數,是一款用于對各種精密器件及材料表面進行亞納米級測量的檢測儀器。3d光學輪廓儀除主要用于測量表面形貌或測量表面輪廓外,具有的測量晶圓翹曲度功能,非常適合晶圓,太陽能電池和玻璃面板的翹曲度測量,應變測量以及表面形貌測量。它所具有技術競爭力在于接觸式和光學三維輪廓儀的結合。通過利用接觸式及非接觸式雙模式基于技術上的優勢獲得獲得全面的表面特性。既可以用于科學研究,也
3D輪廓儀的主要應用有哪些?2023/04/25
1、測量動態MEMS設備光學輪廓儀是確定MEMS設備表面特征的一種非常有用的工具。傳統意義上,光學輪廓儀被用來測量樣品的表面特性。但是,在測量過程中,所測量的樣品需保持在靜止的狀態下,如果樣品不穩定或者處于運動狀態則會引起圖像混亂模糊、數據不完整或者數據丟失等現象。然而,對于MEMS設備,需要確定該設備處于運動狀態時的形貌特征,了解和確定其在運動狀態下的功能和特征對研發和生產質量控制至關重要,作為質量檢驗,只有動態測量才可以真正模擬MEMS實際運行狀態,從而達到正真的功能檢測。2、薄膜分析應用3
新能源鋰電池內部缺陷檢測方法2023/04/24
電池擠壓針刺試驗設備里,左端有擠壓/針刺頭,右邊為電池固定放置位置。這是用于做電池的擠壓/針刺測試的,擠壓頭可以通過外力作用擠壓電池,當需要做針刺試驗時,就可以把擠壓部件取下換成刺針。現實生活中,針刺發生的可能性大嗎?通過試驗,相比于擠壓,針刺導致的電池爆炸概率會更高,并且在現實生活中,針刺也是有可能發生的,“一般情況,動力電池放置在接近汽車底盤的位置,當過崎嶇路面或減速帶上有釘子等非常尖銳的凸起異物,就可能戳穿底盤,扎到電池內部,容易引發安全事故”。包括電池和材料的性能測試、電池的組裝和拆解、
機床導軌直線度檢測方法2023/04/23
導軌直線度是各項機床精度的基礎精度,導軌直線度對多項機床精度都有著直接的影響,其檢測儀器和檢測方法較多也較為復雜,并應根據不同情況采取不同的檢測儀器和不同的檢測方法。本文根據學習內容和自己的理解,對導軌直線度的檢測方法作一綜合敘述。各種導軌直線度檢測方法的使用場合根據學習內容我們知道,導軌直線度有以下種檢測方法,這幾種檢測方法分別適用于不同的工作場合。1.用水平儀檢測導軌直線度水平儀是檢測導軌直線度的常用儀器,使用方便且檢測精度較高。一般常用外形規格尺寸為200×200,測量精度為0.02/10
注塑機模板調水平教程2023/04/23
注塑機出廠前一般都是已經調好水平了的,但是運到客戶廠里后,我們的工程師還是會測量下水平是否達到標準,以保證能生產出穩定高品質的產品。為什么一定要調水平呢?為了防止制品出現飛邊,模具分型線磨損和模具損壞。如果注塑機不水平,當合模達到相應噸位時,兩半模將發生摩擦,嚴重時會損壞模具。所以,收到注塑機安裝好后,調整水平十分有必要。那么是否調過一次水平之后,就沒有后顧之憂了呢?不是的,在生產中,長期的開合模可能也會造成一些模具間的磨損,零配件的松動等,所以日常的保養檢查也不可少,而保養中當然也少不了注塑機
液壓閥門氣密性測試怎么做?2023/04/23
液壓部件或是閥門組件一般采用螺紋接口連接,測試壓力高,測試時間長,數量大,350bar。從R1/4,R3/4,R1/2,R3/4到M22/M24/M27等不同的螺紋。傳統的方案需要很多螺紋連接或是簡單手擰接頭,或是氣缸封堵。但非常耗費時間,連接效率低,在高氣壓下面存在泄漏等,導致大量的測試不成功或是誤判的情況。而高氣壓導致的潛在危險也是非常關注的點。需要一種快速、安全、可靠的連接密封方案?一、方案說明1、內螺紋連接器液壓行業專用的G80H內螺紋連接器,有各種加長頸部的版本,可以滿足各種內螺紋的測
汽車輪轂是如何進行X射線檢測的?2023/04/21
X射線汽車輪轂檢測系統X射線數字成像輪轂自動檢測系統是針對在線生產的低壓及重力輪轂研發生產的專用檢測設備。系統以一體化工作站為中心,通過組態網絡鏈接,輔助PLC并編輯、調用工藝數據庫,組成智能模塊化的全自動檢測系統。新型的三倉結構+L鏈條輪轂夾持系統,保證了整套系統防護性強,可靠性高,機械磨損率極低。全系統具有結構緊湊,操作簡單,超高效率,維護方便等特點,備受用戶好評。輪轂外形識別定位系統,識別準確,軟件運行穩定。識別準確達到99%以上。檢測輪轂效率高。■輪型自動識別系統■缺陷自動判別系統■不合
涼水塔長軸對中找正的方法2023/04/21
傳統上,維修部門不會自我表揚。也許這種情況應該改變?在許多公司,維護部門仍然被認為是必要的開支,而不是利潤中心。這種看法開始改變,因為改進的維護程序表明,通過降低能源成本和提高可靠性,可以直接節省成本,從而達到公司的底線,所以這確實是減少企業碳足跡的好方法。其中一個例子是某大型鋼鐵廠,該公司最近購買了一種EASY-LASER雙光束軸對中工具。這種激光對準工具使他們能夠將14英尺長的千斤頂軸對準水冷塔。對于能夠在60英尺的距離上對準軸的EasyLaser來說,跨越14英尺的聯軸器到聯軸器不是問題。
如何測量機床底座平面度?2023/04/21
在這里,我們使用了激光軸對準工具,并添加了D22旋轉激光器,該激光器可以掃描底座,以測量X和Y坐標下的平面度。在我們向您展示結果之前,讓我們先向您展示我們計劃如何進行測量。盡管底座看起來是兩個長導軌,但電機僅位于位于電機安裝墊下方的墊片組上。(使用簡易激光對準測量系統進行底座平面度測量)這意味著我們只需要在每個螺栓孔周圍進行測量。如果我們在每個螺栓孔的每個角落進行測量,我們將有大約5“x5”平方米的面積。因此,首先我們設置一個網格。(在四個腳部位置的每個角落進行測量)測量完成后,信息被傳輸到EA
機械設備是如何安裝的?2023/04/21
并不是所有的木工(建筑)和維修行業都能跟上當今的機械安裝技術。當我們想到機械安裝時,大多數商人想到的是對齊,實際上是軸對齊。這樣做的原因是因為這通常是過程中最困難的部分。這不是必須的,但基本上,由于培訓不足,即使是擁有激光系統的商人也不適應這個過程,這仍然可能是一件偶然的事情。這是可以理解的,因為在許多情況下,儀器銷售人員會向他們展示該按哪些按鈕,其余的由他決定!許多公司都有激光系統,但不使用甚至不知道他們的儀器的全部功能!(小型柴油發動機曲軸軸承軸頸測量)例如:軸對準工具可以測量發動機孔/軸承
如何正確的使用Easylaser 激光測平儀2023/04/21
在最近的一個案例中,有一個很好的機會來培訓一些達勒姆教師,讓他們了解使用光學測量工具和自己的幾何激光測量工具之間的區別。該應用程序是如何測量并確保測試軌道與參考軌道平行且筆直。通常,他們會使用他們的夾具過境光學測量工具,這將需要一天的3/4!使用EasyLaserE970并行幾何測量系統,能夠在1小時內展示這些系統!以下是如何衡量此應用程序的粗略指南。步驟1在三腳架上設置激光發射器(下圖),以便它可以測量一條直線作為參考點。使用了地板上的紀nian碑。紅色目標被放置在紀nian碑頂部,激光束在兩
設備預期壽命-維修人員應該關注什么?2023/04/20
最近,在我讀過的文章中,我經常看到P到F區間曲線彈出。我在當時工作的工廠的工程和維護部門實施以可靠性為中心的維護時,我第一次接觸到了這個概念。這是一個好主意,如果做得正確,會帶來維護效益。為什么呢,因為它節約了成本,避免了成本。讓我來解釋一下。如圖所示。P到F區間曲線。P到F曲線被用作基于狀態維護的學習工具。這條曲線是機器的預期壽命。P是檢測到機器狀態變化的點。F是當它達到功能故障的時候。這意味著它沒有完成它設計的工作。例如,如果它是一個密封設計用來保持流體和污染,現在泄漏,它處于功能失效的狀態
軋輥平行度測量與校正2023/04/20
EasyLaserE975軋輥對準工具。我們今年在西部的客戶之一,正在使用它(與EasyLaserE970并行工具一起使用),并在實時移動、校正和對準軋輥方面取得了成功!就在最近,我們在一家大型金屬成型公司成功演示了該系統。當他們看到他們可以在垂直和水平平面上實時移動軋輥,同時保持對準過程非常準確時,看到他們的興奮是非常令人鼓舞的。這一切都要歸功于這個系統在機器上設置得如此之快。這意味著它可以在生產中的短暫停工期間使用,例如,檢查并在必要時調整或更換輥。過去,這家公司和許多其他公司告訴我們,有更
機床底座平面度檢測詳細步驟2023/04/20
現在,我比以往任何時候都更確信,許多機器都安裝在不平坦的底座上,尤其是在舊底座上的大型、更新和更靈活的機器。最近,在為我們的一位客戶進行培訓時,我們有機會對底座和電機進行了一些小實驗。KSB泵業股份有限公司是一家知ming的大型泵制造商,提供底座、電機和泵的完整裝置。對于他們的許多客戶來說,他們做最初的安裝工作。他們還進行泵的大修工作,在許多情況下包括重新安裝。他們使用EasyLaser®E710進行軸對準,現在他們添加了D22旋轉激光發射器,這將使他們也可以測量底座的平坦度。許多客戶要求在發貨
船舶行業的安裝與校正工藝2023/04/19
Easylaser擁有適用于不同類型船舶推進系統的校準系統,例如:螺旋槳軸、吊艙和噴水器。除此之外,我們還可以為各種其他應用提供解決方案,例如:直線度和平面度;我們的激光測量系統主要用于船舶工業,建造新船和維修工作。其中一個主要的優勢是能夠結合來自不同Easylaser測量系統的產品及配件,為了不同類型的用戶優化功能。例如:將軸對中系統與激光發射機相結合,用于平面度測量和驅動線直線度測量。這是一種高性價比的測量方法,對于只需要學習一種測量系統的技術人員來說是一種優勢。根據船舶的設計,螺旋槳軸驅動
汽輪機推力軸承故障分析2023/04/19
汽輪機推力軸承故障,1.推力軸承的作用是什么。在機組正常運行或盤車狀態,轉子與汽缸的相對位置是由推力軸承來限制的,也即轉子的推力盤位置受限于推力軸承的工作面與非工作面之間。這種限制決定了轉子動葉與汽缸靜葉的軸向間隙,也正是這種限制保證了汽機的軸向動靜間隙不至于消失,換句話說正是這種限制保證了汽輪機不發生軸向動靜摩擦。因此,專業上稱推力軸承是轉子與汽缸間的相對死點,轉子在推力軸承工作面與非工作面之間的位移叫軸向位移。推力軸承工作失常或稱故障的現象、原因和危害主要有如下幾種:1、推力瓦溫度高其原因一
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