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moog電磁閥的優(yōu)點
moog電磁閥的優(yōu)點
1、moog電磁閥精度高:水中浮物的去除率高達(dá)"，經(jīng)良好混處理的天然水，濁度為20NTU時，mog電磁閥出水油度能控制到2NTU以下
2、moog電磁閥速度快:一般為30m/h，是傳統(tǒng)moog電磁閥器的3~5倍，大可達(dá)50m/h.
3、截污容量大:一般為5~ 10kg/m3，是傳統(tǒng)moog電磁閥器的2~4倍。
4可調(diào)節(jié)性強:moog電磁閥精度、截污容量、moog電磁閥陽力等參數(shù)根據(jù)需要調(diào)節(jié)
5、占地面積小:制取相同的水量，占地僅為傳統(tǒng)moog電磁閥器的1/3~ 1/2。
6、噸水造價低:噸水造價低于傳統(tǒng)mooo電磁閥器。
7、反沖洗耗水量低:僅為周期制水量的1~ 3%，一般情況下可用原水上向洗。
moog電磁閥望文生義就是填充的濾料有多個及兩種以上的機械moog電磁閥器叫多介質(zhì)moog電磁閥器，在水處置運用的多介質(zhì)moog電磁閥器，常見多介質(zhì)m00g電磁閥器的淺料有:無煙煤，陶粒、石英砂、活性炭等。多介質(zhì)m000電磁調(diào)器的濾層設(shè)計料普通要思索粒在請求下層濾料粒徑小于上層濾料粒徑，以保證下層濾料的有效性和充沛應(yīng)用。上層的密度要小，以保證反洗之后分層恢復(fù)，假如上層密度小，那么經(jīng)過反洗之后上層的濾料沉到下層了。以兩層床為例，上層料啦，密度小的輕質(zhì)料組成，如無煙煤，活性炭，下層電料粒徑小，密度大，普通為石英砂組成，構(gòu)成了上層濾料起粗作用，阻力下，水頭損失下，下層濾料起精濾作用，截污才能強，這樣就充沛發(fā)揮了多介質(zhì)濾床的作用，即水頭損失下，m0og電磁調(diào)效果好的特性，充沛發(fā)貨了各層的優(yōu)點。濾料的粒徑和裝填高度之間的關(guān)系濾床的高度和濾料的平均粒徑的比值為800 ~ 1000( 設(shè)計規(guī)范)。濾料的粒的大小和mog電磁閥精度相關(guān)。多介質(zhì)mog電磁閥器(含雙濾料m000電磁閥器)的m000電磁閥材料應(yīng)有足夠的化學(xué)穩(wěn)定性，各個質(zhì)的相對密度和粒徑應(yīng)有一定差別，由無煙煤與石英列組成的雙層演料m00g電兩調(diào)器用的無煙煤相對密度為1.4-1.6，粒徑為0.8-1.8mm,石英砂堆積密度為1.5-1.65，粒徑為0.5-1.2mm ;3層港料m000電閥器除了以上兩種濾料外還可以用猛砂、磁鐵礦之類的重質(zhì)礦石，其相對密度為4.7-5.0,粒徑為.5-4mm。FESTOmoog電磁閥器運行操作包括反洗、正洗和運行:反洗時先關(guān)閉出，入口閥門，保持層上部水位200-300m,開啟反洗排水閥門,壓縮風(fēng)煙門,送入18-25L/(sm2)的壓縮風(fēng)，吹洗3-5min,待反洗結(jié)束后，繼續(xù)水洗3-5min;正洗時開啟正洗排水閥門、入口水閥門，水流速10-15mh;運行流速為1012m/h.