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該儀器以電化學方法為主。熱化學方法為輔。即先將適量的原油加熱然后在電場作用下評選破乳劑。它與電脫鹽實際工況相近。評選結果較熱化學方法準確、可靠、能同時評選6種破乳劑,或同一種破乳劑評選6種不同的加劑量,評選速度快,(約為熱化學方法的三倍)、耗電小、能耗為熱化學方法的十分之一。
瑞普儀器—智能懸浮固體測試儀南充
上述兩種干燥方式都不太適合制鹽工業。制鹽工業宜以流化床干燥設備為主。下面介紹一下幾種振動流化床干燥機的性能。世紀8年代中期,我國制鹽行業開始使用振動流化床干燥機。從原理上說,振動流化床干燥機用于制鹽行業有很多優點:振動流化床干燥機適用于干燥分散度大、易粘結、不易流化的物料。由于振動促進了物料的流態化,所以風壓和風速只需要滿足被干燥物料中水分的汽化就可以,因而可比固定流化床減少1/3-1/2氣量,減小了動力消耗,還減少了晶粒磨損及其他相關附屬設備。
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該儀器電壓可調、溫度自由設定,操作簡便、迅速、結構緊湊體積小,便于攜帶既適于實驗室使用以適于現場服務,是評選破乳劑的一種較為理想的儀器。
HDK可調電阻的精度:這主要是考慮HDK可調電阻功能的實現,所說精度較高,但也得考慮價格。精密放大器,RC頻率,AD前端阻抗匹配的應用需要保證精度。可以不考慮在電路設計中的電阻值問題,但實際得選擇標準電阻,即便會縮短周期。HDK可調電阻的大小:阻力線axial-.2和補丁85尺寸是常見的,如有其他特殊要求,改變大小是很有可能。HDK可調電阻的功率:常見的電阻的1/1/2W的4W,1/8W,根據實際應用來進行選擇。
1. 處理量:1~10L/h(在此范圍內可任意調節)。
2. 電脫鹽罐體積:10Lⅹ2
3. 電場強度:0~1500V/cm(交流);直流電場:0~2100V/cm(在此范圍內可任意調節)。
4. 系統工作壓力1Mpa,設計壓力不小于1.5Mpa。
5. 系統工作溫度0~180℃。
6. 油水混合單元采用剪切方式,強度可調,可滿擬現場要求或優于現場要求。且滿足原油電脫鹽、脫鈣、脫水試驗要求。
7. 裝置可以對不同性質的原油進行預處理,原油經裝置兩級電脫鹽脫水后,含水不大于0.4%(分析方法GB/T260)。
8. 系統為兩級電脫水工藝,系統中流量調節、溫度控制、脫鹽罐脫水排放、系統壓力控制、混合強度的調節等為計算機自動化控制。或儀表盤直接操作控制。
9. 電脫水罐體及內構件材質為316不銹鋼,泵體過流件、油水混合單元過流件、系統管線、閥件等為不銹鋼。
10. 裝置中通過串接掛片儀,可進行腐蝕掛片試驗。
11. 裝置操作具有手動、自動控制雙功能。
12. 通過流程切換,裝置要滿足稀油沉降、稠油沉降、稀油+電脫、稠油+電脫四種不同方式的原油破乳動態模擬。
不銹鋼厚壁管的石油精煉裝置中不銹鋼使用大致存在以下問題應力腐蝕破裂,穿晶破裂(以氯化物為主),晶間應力腐蝕破裂(以硫化物為主)。點蝕,晶間腐蝕,環烷酸嘴蝕,滲碳脆化。根據石油精煉裝置不同腐蝕情況選用不銹鋼厚壁管的材料也不同。如高溫硫化物系統考慮Al和Cr的抗硫腐蝕及高溫強度,使用Cr5-Mo以上的材料;高溫H2S-H2系統使用13Cr-Al,18-8Ni鋼;環烷酸系統,低流速情況下選用Cr17Ni14Mo2即可,高流速情況需進一步研究;低溫CO2腐蝕系統,一般在2℃左右可使用Cr18Ni1;制H2裝置中改質爐反應管、高溫鋼管以及各種加熱爐鈴的吊架、支架可選用25Cr-2Ni,Incone合金8等。
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