為了避免固體反應物料沉淀到不銹鋼反應釜底的情況發生，工程師們設計了一種新的不銹鋼反應釜。不銹鋼反應釜的基本設計和加熱方式保持不變。主要的變化要改進不銹鋼反應釜底。因為所有的問題都是因為固體反應物料沉淀到不銹鋼反應釜底造成的。那么主要的解決辦法就是要在即使沒有混合或攪拌的情況下也要避免發生沉淀。這可通過加進一個輔助的不銹鋼反應釜底而實現，該輔助的不銹鋼反應釜底比實際的要稍高一點，留出3～10厘米的間隙。這樣固體反應物將沉淀在這個輔助的不銹鋼反應釜底上，而不會在實際的不銹鋼反應釜底上形成絕熱層。通過不銹鋼反應釜底間隙間的對流作用熱傳遞將是連續均勻的。輔助的不銹鋼反應釜底用高強度不銹鋼制成，上面帶有許多小孔，孔徑比反應物料的粒徑略小，將這種篩網切成圓形。其邊緣向下彎曲作支撐，當固體反應物料負荷很重時，輔助底下面可以加一個金屬環作為支承。這樣便可避免固體物料集中在不銹鋼反應釜底，因過熱而引起的物料炭化，產物顏色變深。

    不銹鋼反應釜在使用過程中，經常遇到一些故障，不能進行正常的生產。解決方案如下：

1、將反應釜蓋上的螺母擰開將反應釜內物料取出，如果反應易燃易爆或有毒介質時應先清洗干凈。

2、將反應釜蓋部件連同磁力攪拌器一起取下來，用扳手將磁力攪拌器拆卸。

3、將頂封帽和冷卻體與密封罩體連接的螺紋卸開，將密封罩體連同內外磁鋼轉子和攪拌軸抽出，這樣支承冷卻體就取下來了。

4、取出并更換石墨復合軸套。為防止軸高溫膨脹，擠住攪拌軸，石墨復合軸套應采用間隙配合。如配合較緊，裝配時需修磨軸套。

5、用手把住上攪拌軸，將內磁鋼轉子和頂端封頭向上捅出，然后卸下并更換石墨復合軸套。

6、注意裝卸時外磁鋼將以較大的磁力把內磁鋼轉子向內吸入，裝卸時注意不要擠手。

7、攪拌軸磨損嚴重的需要更換，其配合表面必須光滑。新換上的軸套手動盤車應運轉自如，不得有阻滯卡死現象。

8、在維修過程中，注意不要用硬物碰傷內磁轉子。

9、上下軸承全部重新安裝完畢，應進行氣密性試驗。確認各密封部位無泄漏后方可投入生產使用。

10、如果不能更換，要及時聯系生產廠家，以免損壞反應設備。