1、測頭校驗是三坐標測量機進行工件測量的第一步，也是很重要的一步。在測頭校驗的過程中，我們要做的是根據(jù)工件形狀、尺寸選擇合適的測頭、測針，現(xiàn)在主流的測頭測針都是雷尼紹的，在測量軟件中會有匹配。選好后，我們還要進行校準，以達到測量所要求的精度；
2、建坐標系：建立工件的坐標系，如果有工件的模型的話，也要建模型坐標系，然后把工件坐標系與模型坐標系擬合。建坐標系三個要素是：一要確定一個基準平面，二要確定一個平面軸線，即X軸或者Y軸，三要確定一個點，作為坐標原點；
3、工件測量
坐標系建好后就可以進行正常的測量了，工件測量大體分為一下步驟：首先,對工件進行分析，對工具的基本元素進行測量。點、線、面、圓、圓柱、圓錐等；然后，就是根據(jù)工件的形狀，用基元素進行形狀的公差分析；最后，根據(jù)要求輸出檢測報告。
二、保養(yǎng)三坐標開機前和開機后都應(yīng)該注意的事項如下:
1、該產(chǎn)品對于環(huán)境的要求是很高的,因此我們必須進行嚴格的溫度控制,對周邊的適度情況進行詳細的測量；
2、三坐標內(nèi)部的軸承選用要求必須進一步提高,主要是其工作的特性使得發(fā)生磨損的幾率較大,為了保證正常的使用必須進行定期的檢查工作；
3、因其對加工精度的要求較高,所以內(nèi)部的清潔工作也是我們不得不注重的內(nèi)容；
4、為了更好的起到保養(yǎng)三坐標的效果,我們需要經(jīng)常性的添加潤滑油產(chǎn)品以保證其正常的使用；
開機后:正確使用三坐標測量機對其使用壽命、精度起到關(guān)鍵作用,應(yīng)注意以下幾點。
(1)工件吊裝前,要將探針退回坐標原點,為吊裝位置預(yù)留較大的空間;工件吊裝要平穩(wěn),不可撞擊三坐標測量機任何構(gòu)件；
(2)正確安裝零件，安裝前確保符合零件與測量機的等溫要求；
(3)建立正確的坐標系,保證所建的坐標系符合圖紙的要求,才能確保所測數(shù)據(jù)準確；
(4)當編好程序自動運行時,要防止探針與工件的干涉,故需注意要增加拐點；
(5)對于--些大型較重的模具、檢具,測量結(jié)束后應(yīng)及時吊下工作臺,以避免工作臺長時間處于承載狀態(tài)；
