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立式高真空釬焊爐的常見故障解決方法及熱處理工藝介紹
閱讀：1074 發(fā)布時(shí)間：2022-10-24
立式高真空釬焊爐是一種先進(jìn)實(shí)驗(yàn)設(shè)備，適用于金屬、納米、單晶硅、多晶硅、電池等的擴(kuò)散焊接以及真空氣體保護(hù)下，氣氛熱處理的加熱設(shè)備，主要用于材料試驗(yàn)、合成、燒結(jié)等，爐體保溫性能良好，節(jié)能效果好。其工作頻率范圍是300-1500Hz，選用頻率相對(duì)應(yīng)的磁性材料制作磁軛，爐體的耗電量基本不會(huì)增加，國外進(jìn)口的電爐，價(jià)格上千萬，配用的磁軛頻率比較高，這是耗電量低的根本原因。
那么在立式高真空釬焊爐的使用過程中有哪些常見的故障呢？
1、打開都有開關(guān)后，指示燈不亮。
原因：可能是保險(xiǎn)絲燒斷。
解決方法：更換保險(xiǎn)絲即可。
2、管式爐在升溫時(shí)，溫度顯示不增加反而是降低。
原因：熱電偶正負(fù)極接反了。
解決方法：把熱電偶正負(fù)極接線調(diào)換一下即可。
3、電流表沒有電流，電壓表卻有電壓。
原因：加熱元件斷裂。
解決方法：打開爐門，觀察看哪根加熱元件斷裂了就更換哪根，不用全部更換。
4、電壓電源都正常，但是電爐不工作。
原因：電爐參數(shù)出現(xiàn)錯(cuò)誤。
解決方法：通知生產(chǎn)廠家，可通過視頻通話讓廠家告訴您如何重新設(shè)定參數(shù)。
立式高真空釬焊爐的加熱溫度是熱處理工藝的重要工藝參數(shù)之一，選擇和控制加熱溫度，是保證熱處理質(zhì)量的主要問題。加熱溫度隨被處理的金屬材料和熱處理的目的不同而異，但一般都是加熱到相變溫度以上，以獲得高溫組織。另外轉(zhuǎn)變需要一定的時(shí)間，因此當(dāng)金屬工件表面達(dá)到要求的加熱溫度時(shí)，爐膛具有的保溫性能，可以在此溫度保持一定時(shí)間，使內(nèi)外溫度一致，使顯微組織轉(zhuǎn)變*，這段時(shí)間稱為保溫時(shí)間。采用高能密度加熱和表面熱處理時(shí)，加熱速度快，一般就沒有保溫時(shí)間，而化學(xué)熱處理的保溫時(shí)間往往較長。
為了加快蒸騰速度，除恰當(dāng)進(jìn)步溫度外，還需擴(kuò)展蒸騰面積。蒸騰容器常用蒸騰皿。在停止蒸騰時(shí)，蒸騰皿內(nèi)所剩的液體的量不要逾越其總?cè)萘康?/3,加熱要均勻，操控好加熱的速度不要過快。