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管式爐注意事項(xiàng)
閱讀：3345 發(fā)布時(shí)間：2019-1-22
管式爐一般由三個(gè)主要部分組成：輻射室、對流室及煙囪，爐底的油氣聯(lián)合燃燒器(火嘴)噴出高達(dá)幾米的火焰，溫度高達(dá)1000~1500℃、主要以輻射傳熱的方式，將大部分熱量傳給輻射室(又叫爐膛)爐管(也叫輻射管)內(nèi)流動(dòng)的油品。煙氣沿著輻射室上升到對流室，溫度降到700~900℃。以對流傳熱的方式繼續(xù)將部分熱量傳給對流室爐管內(nèi)流動(dòng)著的油品，后溫度降至200~450℃的煙氣從煙囪排氣。油品則*入對流管再進(jìn)入輻射管，不斷吸收高溫?zé)煔鈧鹘o的熱量，逐步升高到所需要的溫度。
管式爐輻射室是加熱爐的核心部分，從火嘴噴出的燃料(油或氣)在爐膛內(nèi)燃燒，需要一定的空間才能燃燒*，同時(shí)還要保證火焰不直接撲到爐管上，以防將爐管燒壞，所以輻射室的體積較大。管式爐由于火焰溫度很高(高處可達(dá)1500~1800℃左右)，又不允許沖刷爐管，所以熱量主要以輻射方式傳送。在對流室內(nèi)，煙氣沖刷爐管，將熱量傳給管內(nèi)油品，這種傳熱方式稱為對流傳熱。煙氣沖刷爐管的速度越快，傳熱的能力越大，所以對流室窄而高些，管式爐排滿爐管，且間距要盡量小。有時(shí)為增加對流管的受熱表面積，以提高傳熱效率，還常采用釘頭管和翅片管。在對流室還可以加幾排蒸汽管，以充分利用蒸汽余熱，產(chǎn)生過熱蒸汽供生產(chǎn)上使用。煙氣離開對流室時(shí)還含有不少熱量，有時(shí)可用空氣預(yù)熱器進(jìn)行部分熱量回收，管式爐使煙氣溫度降到200℃左右，再經(jīng)煙囪排出，但這需要用鼓風(fēng)機(jī)或引風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)。有時(shí)則利用煙囪的抽力直接將煙氣排入大氣。由于抽力受煙氣溫度、大氣溫度變化的影響，要在煙道內(nèi)加擋板進(jìn)行控制，以保證爐膛內(nèi)合適的負(fù)壓，一般要求負(fù)壓為2~3mm水柱，這樣既控制了輻射室的進(jìn)風(fēng)量，又使火焰不向火門外撲，確保操作安全
注意事項(xiàng)：
1、樣品的安裝和支撐架的熱導(dǎo)率應(yīng)低，以保證試驗(yàn)樣品與安裝和支撐架間處于一種絕熱狀態(tài)。
2、在溫度試驗(yàn)設(shè)備結(jié)束測試以后，迅速取走試驗(yàn)樣品會對樣品產(chǎn)生不必要的應(yīng)力，并可能得到意想不到的結(jié)果。因此，管式爐必須在試驗(yàn)樣品冷卻到環(huán)境溫度后才能取出樣品。
3、檢查試驗(yàn)區(qū)內(nèi)有無油氣等易揮發(fā)性物質(zhì)，檢查有無氣味的物質(zhì)，這類物質(zhì)試驗(yàn)后果必須預(yù)*行確認(rèn)。
4、管式爐注意確認(rèn)試驗(yàn)區(qū)內(nèi)試驗(yàn)樣品的溫度狀況。
5、為保持溫度區(qū)內(nèi)溫度一致，需要盡可能保證試驗(yàn)環(huán)境溫度及設(shè)備動(dòng)力電源波動(dòng)小，確保試驗(yàn)樣品不產(chǎn)生熱輻射并不吸收熱量從而保證試驗(yàn)區(qū)溫度平穩(wěn)。