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混凝加藥是水廠處理原水的核心步驟，其效果直接影響后續沉淀、過濾和消毒的成敗。
傳統人工加藥依賴經驗調整，難以應對水質波動，而單因子混凝加藥控制設備SCD流動電流儀通過實時監測流動電流（Streaming Current）實現精準調控，是現代水廠自動化升級的關鍵技術。
Bebur巴倍爾流動電流儀系統
膠體顆粒特性：原水中的膠體雜質（如黏土、有機物）表面帶負電荷，相互排斥難以聚集。
混凝劑作用：投加帶正電的混凝劑（如聚合氯化鋁）后，通過電荷中和使膠體脫穩，形成微絮體。
流動電流產生：當水流通過SCD流動電流儀的檢測單元時，帶電顆粒與檢測探頭的摩擦會產生電流（流動電流），其強度與水中膠體的電荷狀態直接相關。
動態監測：SCD流動電流儀持續檢測流動電流信號，反映膠體脫穩程度。
反饋調節：當原水濁度或膠體濃度變化時，流動電流偏離設定值，SCD動電流儀自動調節混凝劑投加泵的頻率，增加或減少藥劑投加量，使流動電流回歸目標范圍。
無需人工干預：全程自動化，避免人為誤判或滯后響應。
直接檢測膠體電荷狀態，比傳統依賴濁度、pH的間接控制更靈敏。
響應時間短，可快速應對暴雨、藻類爆發等突發水質變化，減少“跑礬"或混凝不足的問題。
傳統經驗加藥常過量投加（預留安全余量），SCD流動電流儀動態優化投藥量，節省混凝劑10%~30%。
減少污泥產量，降低后續污泥處理成本。
無需頻繁人工取樣檢測，減輕工作量。
適用于不同水源和多種混凝劑。
案例1：某水廠水源為江河水，濁度高，日處理水量20萬噸，采用Bebur巴倍爾SCD流動電流儀控制藥劑投加后，聚合氯化鋁投加量從35.3kg/kt降至25.6kg/kt。
案例2：某水廠水源為水庫水，pH波動大，高藻類，日處理水量15萬噸，采用Bebur巴倍爾SCD流動電流儀控制藥劑投加后，減少了沉淀池跑礬概率，延長了濾池反沖洗周期，省水省電。
案例3：某水廠原水濁度發生突變（20NTU→200NTU），Bebur巴倍爾SCD流動電流儀自動控制藥劑投加從13kg/kt→24kg/kt，沉淀水濁度保持在0.8NTU左右。
SCD流動電流儀通過流動電流實時反饋機制，將混凝加藥從“經驗驅動"升級為“數據驅動"，顯著提升水質穩定性與運行經濟性，是當前水廠邁向智慧化的重要技術基石。未來，隨著多參數融合與AI技術的深入應用，混凝加藥控制將更加精準高效，為安全供水提供堅實保障。
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