U型邊溝現澆機的優勢

工序簡單：傳統硬質化渠道澆作一般有挖掘機平整開槽、渠道整理、砌體嵌縫、澆底板、粉邊、建擋土墻、擱橋板等7道工序；使用機器施工有挖掘機平整開槽、澆作、建擋土墻、擱橋板4道工序。施工時間短，機械化程度高，有利于縮短工期。

質量可靠：擠壓密實、振島結合，渠體混凝土厚度可達20公分，實現了成型，表面光滑，堅實耐用，使用壽命不低于30年，較傳統施工方式提高3-5倍。

那么現澆式梯型渠道成型機施工時要留意哪些問題呢？下面是要留意的四點事項：渠邊護土,懇求現澆式梯型渠道成型機顆粒不大于20cm,密度均勻平整、梯型渠道成型機機構縫前用水泥接縫處沖洗,涂水泥漿一層,1:2.5收縮水泥砂漿構縫、依據設計懇求,每30米設一龍門樁,以所砌渠道外形為準,渠道型式同所砌梯型板,精修渠道、襯砌時板底鋪設75#水泥砂漿3-4cm厚,寬度不小于15cm,縱橫接縫寬度2.0-2.5cm。T型渠成型機-全自動U型槽成型機-高鐵邊溝水渠機設備簡介：這是一種直接現場澆筑水泥造渠的設備，無需動力電源、無需人工襯砌，添加水泥原料后，經過機械的反復振搗就可以做出一條一條標準的硬質渠，水渠成型機就是這樣強大。如在運輸途中發作較輕的砼分別現象，到澆筑地點再人工拌和一次。3、泥砂易淤積。

節水更佳：使用機器，實現了混凝土現澆，防滲渠無縫隙、無漏，節水效果更佳。初步計算，較傳統硬質化渠道節水40%左右。

U型邊溝現澆機工作原理：

產品工作時,首先起動電動振動器為落料做準備,當混凝土通過本機喂料斗進入推進器后,起動液壓泵站、油缸開始伸縮運動,由推進器將混凝土推進到渠道成型模所形成的U 型空腔內,這時成型模起內模胎作用，成型混凝土吸附在經機械鏟修理過的渠槽壁上,渠槽壓頂也同時擠壓成形。同時利用電動振動器的振動和液壓油缸的推料,產生擠壓、密實受力而使得機械主體前邊兩側導向滾輪在渠槽兩側安放軌道內進行直線運動，從而實現自動行走的功能。由于油缸的推力和振動器對混凝土的振動,增強了渠道的密實度和強度,實現構件長距離、薄壁厚、強度高、防滲漏、外觀美五大性能的優點。

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