工業冷水機組系統的運作是通過三個相互的系統來工作的：制冷劑循環系統、水循環系統、電器自控系統。應用于塑料加工機械成型模具冷卻，能夠大大提高塑料制品表面光潔度，減少塑料制品表面紋痕和內應力，使產品不縮水、不變形，便于塑料制品的脫模，加速產品定型，從而極大地提高塑料成型機的生產效率。不過操作人員在日常操作中往往會出現以下錯誤誤操作：

   1.一些空調主機房的操作人員開機時未嚴格按照機組的運行參數調節冷凍水進出水壓力降．往往調得高于運行參數，當壓力降過高時．不是關小冷水泵出水閥．而是采取打開另一臺不運行機組蒸發器進出水閥．將過多的水從另一臺機組蒸發器放走．以降低壓力降，導致人為增加冷水泵的運行電流，造成電的浪費。

   2.開機時．未先將不開機組蒸發器上的進出水閥關閉，造成一部分冷水從不開的機組蒸發器內流走，影響工作狀態下機組的制冷效果。

此時滿足A機蒸發器冷凍水進出水壓力降49kPa的流水量為100kg／s由于A、B機蒸發器均有水流經過，理論上流經A機蒸發器的冷凍水只有50kg／s，另50kg／s從B機蒸發器流走。這種誤操作人為地減少了機組的制冷量，難以滿足各用冷場合的要求。同時，由于流經A機蒸發器的水量減少了，A機出水溫度自然會低一些，往往給操作人員帶來錯覺，認為機組的制冷效果不錯。A機蒸發器進出水壓力降肯定會減小。有的操作人員不是將B機蒸發器的進水閥關閉，加大A機蒸發器進出水壓力降．而是錯上加錯，采取增開一臺冷水泵的方法解決增開水泵后，雖然提高了A機蒸發器進出水壓力降低但增開冷水泵*沒有必要，這等于是二臺冷水泵對二臺蒸發器工作，純粹是浪費。

   出現以上錯誤操作的原因是：操作人員不了解機組的運行原理，僅僅滿足于能開啟主機就行；操作人員怕麻煩，不愿去調節水閥，為了方便才如此操作。

正確的操作方法是：1.開機前關閉不運行機組的冷凍水進水閥，防止竄水現象發生；2.打開需運行機組蒸發器上的進出水閥，開啟相應的冷凍水泵，將蒸發器進出水壓力降調至49kPa左右。3.若水泵啟動后．發現進出水壓力表指針擺動太大，說明冷凍水系統有空氣需排氣后待壓力表指示正常才能繼續下一步的操作；4.操作中無論開幾臺機組，均是一臺冷凍水泵對一臺機組。