二手箱式壓濾運行中通常遇到的問題有哪些，1. 氣路及氣動元件問題

污泥脫水的過程中，壓濾帶會變得特別緊，這對氣路和氣路原件的密封性和可靠性提出了很高的要求，但是，在通常的生產環境中，氣路漏氣和氣動原件的堵塞現象會經常發生，如果發生發生漏氣時，二手箱式壓濾機的運行時的氣壓值就會降低，滿足不了，就會使二手箱式壓濾機停止運轉，嚴重影響正常的生產，經過我們的長期摸索和大膽的試驗，我們總結了大量的經驗，線路接口和閥門的位置是經常發生漏氣的地方，如果發生氣路堵塞，則一般發生在氣動元件內，要經常檢查氣路接口的地方，因為如果運行的時間過長，會經常發生老化和松動的現象，再加上腐蝕結垢和內部的密封圈的磨損，隨著元件運行時間的延長，氣孔特別容易出現被堵塞或者漏氣，鑒于此，我們需要對這幾個敏感的位置：氣路、氣動元件進行檢查維修、更換工作，這樣才能保障二手箱式壓濾機的正常的運轉。

2. 進泥噴濺故障

我們的儲泥池是高架結構的，污泥通諾該高架進入二手箱式壓濾機，污泥產生的靜壓力可以達到10米的水柱，因為靜壓力過大，當污泥進入二手箱式壓濾機的時候會四處飛濺，會對二手箱式壓濾機和工作環境造成污染，還會導致操作人員不能靠近設備，脫水機就會停止工作，為了解決這個問題，我們想到一個辦法，我們在垂直進料直管段加裝3片擋泥板，擋板面積為直管斷面的3/5，相互交叉錯層布置，這樣可有效地消能從而降低靜壓力。改造后實踐證明，原先10m水柱靜壓力所造成的不利影響*消除，污泥通過管道可順暢進入脫水機，以便脫水。

3. 重力脫水區濾水通道不暢通

二手箱式壓濾機運行時間長了之后，會出現處理之后的濾餅兩邊的含水率偏高，會導致泥餅的含水率嚴重超標，經過長期研究發現，主要是因為濾機中間的脫水通道受阻導致的，造成濾機中間產生積水，導致沿帶寬方向的中部污泥區脫水困難，所產生的泥餅含水率偏高，將縱向筋條由4根減為2根，并在井字形處加裝高壓沖洗水噴頭，既可減少不合理的支架結構，又可增加沖洗作用，使該問題得到圓滿解決。

4 .投藥泵計量故障

污泥處理所用的藥劑是通過絮凝泵送出去的，如果污泥的性質和濃縮后的污泥含水率有變化，藥劑的用量也會相應的產生變化，我廠使用的投藥泵可在0.6～1.9m3/h范圍內無級調節，但是還不能準確的計量數值，只能憑借經驗進行投藥，這樣的后果會影響污泥處理的穩定性，我認為，可在投藥泵出口端添加一個計量設施，對藥劑的投放量做精確的計算，更加科學的控制污泥系統的正常運轉。