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夾套導熱油反應釜工藝主要用于特種功能陶瓷粉體或具有一定致密度的坯體加熱同時施加很高的壓力20MPa左右，以實現陶瓷材料的壓力燒結。與普通常壓燒結工藝不同，高壓燒結過程中，除了粉末的表面自由能的變化為燒結驅動力外，同時還有外加壓力作為燒結驅動力，從而影響了燒結進程。由于燒結驅動力的增大，高壓可以使得許多其它方法不能燒結的陶瓷實現燒結。
反應釜可以進一步改善其性能同時降低燒結溫度，縮短燒結時間，有利于工藝控制。一般來說，同種陶瓷用普通無壓燒結和高壓燒結相比，高壓的材料密度高，質地要均勻。同時，因為能夠在顆粒成長或重新結晶不大可能進行的溫度范圍達到致密化，所以，高壓燒結可以獲得由微小晶粒構成的高強度、高密度燒結體，而且，高壓的封閉型使得樣品不易受到污染，還可減少揮發性物質的揮發，其優點是顯而易見的。
反應釜使用后，將反應溶劑從排氣閥充入釜內，清洗掉大部份殘留物后，注入水半釜進行攪拌10分鐘，此時方可打開釜蓋，對釜內壁進行清洗。反應釜內部及襯墊部位要保持清潔。清洗時，要清洗釜蓋、取樣閥，同時在釜內有水的情況下，稍充一下氮氣。暫時不用的反應釜，好將反應釜內加入體積干凈的無水乙醇浸泡，可以不擰緊螺絲。壓反應釜清洗完后，方可方便下次使用。另外，夾套導熱油反應釜還應該注意以下事項：
1、反應釜要在規定的地點使用，并按照使用說明進行操作。
2、查明刻于主體容器上的試驗壓力、使用壓力及使用溫度等條件，要在其容許的條件范圍內進行使用。壓力計所使用的壓力，好在其標明壓力的1/2以內使用。并經常把壓力計與標準壓力計進行比較，加以校正。氧氣用的壓力計，要避免與其它氣體用的壓力計混用。
3、安全閥及其它的安全裝置，要使用經過定期檢查符合規定要求的器械。
4、操作時要注意，溫度計要準確的插到反應溶液中。蓋上盤式法蘭蓋時，要將位于對角線上的螺栓，一對對的依次同樣擰緊。
5、測量儀表破裂時，多數情況在其玻璃面的前后兩側碎裂。因此，操作時不要站在這些有危險的地方。預計將會出現危險時，要把玻璃卸下，換上的。
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