0Cr17Ni4Cu4Nb/CB/T1209/17-4PH熱軋圓棒標(biāo)準(zhǔn)

0Cr17Ni4Cu4Nb加入銅和鈮的馬氏體沉淀硬化不銹鋼，強(qiáng)度可通過改變熱處理工藝以調(diào)整，耐蝕性優(yōu)于Cr13型、431和9cr18鋼，耐腐蝕疲勞和耐水滴沖蝕能力優(yōu)于鉻分?jǐn)?shù)12%的馬氏體來銹鋼，切削性好，熱處理簡(jiǎn)單，焊接工藝簡(jiǎn)便，易加工制造，但較難進(jìn)行深度冷成形。

一、0Cr17Ni4Cu4Nb對(duì)應(yīng)牌號(hào)：

1、國(guó)標(biāo)GB-T標(biāo)準(zhǔn)：數(shù)字牌號(hào)：S51740、新牌號(hào)：05Cr17Ni4Cu4Nb、舊牌號(hào)：0Cr17Ni4Cu4Nb,

2、美標(biāo)：ASTMA標(biāo)準(zhǔn)：S17400，SAE標(biāo)準(zhǔn)：17-4PH，UNS標(biāo)準(zhǔn)：630，

3、日標(biāo)JIS標(biāo)準(zhǔn)：sus 630，

4、德標(biāo)DIN標(biāo)準(zhǔn)：1.4542

5、歐標(biāo)EN標(biāo)準(zhǔn)： X5CrNiCuNb16-4。

二、0Cr17Ni4Cu4Nb化學(xué)成分：

⑴碳C：≤0.07，

⑵硅Si：≤1.00，

⑶錳Mn：≤1.00，

⑷磷P：≤0.040，

⑸硫S：≤0.030，

⑹鉻Cr：15.00～17.50，

⑺鎳Ni：3.00~5.00，

⑽銅Cu：3.00~5.00，

⑾其它元素：Nb:0.15~0.45。

三、0Cr17Ni4Cu4Nb物理性能：

①密度密度(20℃)/kg/dm3:7.78,

②熔點(diǎn)/℃:1397~1453,

③比熱容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.46,

④熱導(dǎo)率/w/(m.k)100℃-:17.2,

⑸熱導(dǎo)率/w/(m.k)500℃-:23,

⑥線脹系數(shù)/(10-6/k)0~100℃:10.8,

⑦線脹系數(shù)/(10-6/k)0~629℃:12,

⑧電阻率（20℃）/（Ω.mm2/m):0.98,

⑨縱向彈性模量（20℃）/GPa:196，

⑩磁性:有。

0Cr17Ni4Cu4Nb常見的破壞形式為斷裂、磨損和腐蝕

（1）斷裂（crack）是指金屬構(gòu)件受力超過其彈性極限、塑性極限而發(fā)生的破壞。可從不同角度分析為脆性斷裂、塑性斷裂、沿晶斷裂、穿晶斷裂、機(jī)械斷裂等等，斷裂的結(jié)構(gòu)，使構(gòu)件失效，但金屬本身還可重新熔煉再用。

（2）磨損（wear）是指金屬表面與其相接觸的物體或其周圍環(huán)境發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，因摩擦而產(chǎn)生的損耗。是個(gè)漸變過程。有時(shí)磨損的零件可修復(fù)。列如，用電刷鍍可修復(fù)輕微磨損的軸。

（3）腐蝕（corrosion）是指金屬在其周圍環(huán)境的作用下引起的破壞或變質(zhì)現(xiàn)像。從不同角度，曾對(duì)腐蝕下過不同的定義，如：

1）材料因與環(huán)境反應(yīng)而引起的損壞或變質(zhì)；

2）除了單純機(jī)械破壞之外的一切破壞;

3) 冶金的逆過程

4）材料與環(huán)境的有害反應(yīng)

0Cr17Ni4Cu4Nb應(yīng)用領(lǐng)域：

主要用于即要求不銹性又要耐弱酸，弱堿，弱鹽腐蝕的高強(qiáng)度部件。如汽輪機(jī)末級(jí)動(dòng)葉片以及腐蝕環(huán)境下工作溫度低于300度的結(jié)構(gòu)件。