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高壓均質機也稱“高壓流體納米勻質機”，它可以使懸濁液狀態的物料在超高壓(最高可達60000psi)作用下，高速流過具有特殊內部結構的容腔(高壓均質腔)，使物料發生物理、化學、結構性質等一系列變化，最終達到均質的效果，廣泛應用于乳品、飲料、食品、化妝品和化工行業等。
與膠體磨、高剪切均質機、超聲波均質機對比，高壓均質機具有哪些特點？
(1)顆粒微細化能力強
均質閥的閥芯和閥座在初始力作用下是緊緊貼合的，只有形成高壓時它們之間才形成物料通過的縫隙;膠體磨和高剪切均質機都依靠定轉子高速旋轉來實現顆粒微細化，相對均質閥而言必然有較大的間隙;超聲波均質機是利用聲波和超聲波在遇到物體時會迅速地交替壓縮和膨脹的原理，它的細化作用也沒有高壓均質機好。
(2)耗能較大
以最高流量1800L/h、最高壓力150MPa (1500bar)的三柱塞二級均質機為例，主電機功率110kW左右。同時，為冷卻柱塞，還需要提供冷卻水并保持一定流量，水電的消耗量比較突出。
(3)維護工作量較大，費用較高
高壓均質機由于其工作壓力相對較高，密封圈、均質閥芯、閥座、柱塞等磨損較為常見。視生產情況，除日常維護外，從運行1500h以后，需要定期更換齒輪減速箱油，檢查皮帶張力、水油氣過濾器等。
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