對工業防護涂料來說，增加紫外線測試有利于提高一些產品的測試相關性 16,17。這是因紫外線對涂料的破壞使產品更易腐蝕。腐蝕老化循環由一周測試和一周的QUV 曝露交替進行。

人工模擬鹽霧試驗又包括中性鹽霧試驗、醋酸鹽霧試驗、銅鹽加速醋酸鹽霧試驗、交變鹽霧試驗。

（1）、中性鹽霧試驗（NSS試驗）是出現早目前應用領域廣的一種加速腐蝕試驗方法。它采用5%的氯化鈉鹽水溶液，溶液PH值調在中性范圍作為噴霧用的溶液。

（2）、醋酸鹽霧試驗（ASS試驗）是在中性鹽霧試驗的基礎上發展起來的。它是在5%氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降為3左右，溶液變成酸性，后形成的鹽霧也由中性鹽霧變成酸性。

（3）、老化測試：
老化測試是模擬產品在現實使用條件中涉及到的各種因素對產品產生老化的情況進行相應條件加強實驗的過程，該實驗主要針對塑膠材料，常見的老化主要有光照老化，濕熱老化，熱風老化。產品使用在戶外常期收太陽光照，想要了解該產品在戶外能夠使用的壽命就要模擬太陽紫外光進行UV老化實驗，當然實驗的強度要比實際戶外光照的強度要大很多，從而縮短測試時間，可以通過短時間的測試了解產品使用多少年后的老化情況。

電解液0.05% 氯化鈉和0.35% 硫酸銨溶液酸度試驗周期pH 值在 5.0 和 5.4之間2000 小時;

腐蝕/?老化暴露循環如下:

1 小時在25°C （或室溫條件下）鹽霧噴淋

1 小時在35°C 干燥（通過給測試箱通新鮮空氣來干燥樣品，45分鐘后樣品上的所有可見液滴都被吹干）

重復一周，然后人工操作把樣品移動到QUV加速老化試驗裝置且在下列循環中暴露：

4 小時UV紫外光照, UVA-340燈管, 60°C

4 小時冷凝（純水），50°C

重復一周

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