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GMP清洗機是用于清洗關鍵部件的特殊清洗系統，如發酵罐、大氣球瓶、大型玻璃制品、罐裝和包裝機部件、攪拌機、漏斗、托盤、盒子，壓片工具及其他生產藥品、診斷、化妝品和食品。GMP是Good Manufacturing Practice的縮寫，指的是規范化生產實踐，是一種嚴格的質量管理體系，確保產品符合規范要求，且生產過程具有穩定性、可重復性和可控性。
GMP清洗機的結構組成復雜而精細，各部分相互配合、協調工作，主要包括：
干燥系統：
工作流程：
1、基本清洗流程舉例：人工裝載→程序啟動→預洗→清洗液清洗→漂洗→中和液清洗→注射用水沖洗→熱風干燥→冷卻→人工卸載
2、清洗程序可實現對運行參數的自由設定和存儲，如進水水源選擇、清洗溫度、運行時間、清洗液劑量、循環次數等。
GMP清洗機的結構組成復雜而精細，各部分相互配合、協調工作，主要包括：
控制系統：
1、西門子或同等品質PLC可編程控制系統、7寸/10寸液晶觸摸屏；
2、配備10個標準程序和10個自定義程序，可設定中文、英文、數字等各種名稱模式；
3、具備主要功能部件自檢功能，可實現單獨部件的啟停，工作狀態查看；
4、控制系統均能防止粉塵和濕氣進入，操作控制板緊挨著設備放置，便于操作；
5、具有斷電記憶功能，程序執行過程中因故短暫斷電，再次供電后設備可繼續執行斷電前程序狀態工作。
清洗系統： 1、歐洲循環泵(單泵或雙泵)，流量計監測進水水量，實現清洗壓力、水流量的匹配；
2、清洗助劑用蠕動泵自動、定量添加，確保清洗效果；
3、標配2個接水口(可選配3個)，可同時接入自來水、純水(注射水)，有特殊進水需求可根據要求定制；
4、多層清洗籃架獨立平行進水，確保每層籃架壓力一致；清洗腔頂部、底部具有兩個旋轉的噴淋臂；清洗籃架和噴淋臂分別由兩個獨立水泵供水。
干燥系統：
1、由循環風機、衛生級空氣加熱器和高效空氣過濾器組成；
2、干燥時，熱空氣通過清洗腔頂部、底部噴淋臂的噴嘴、清洗籃架的噴柱對物品內外表面快速熱風吹干；
3、采用HEPA高效過濾器，確保干燥空氣的潔凈度，避免結晶物品被空氣二次污染；
4、干燥后能對器皿進行快速冷卻，保證用戶安全將器皿取出使用。
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