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溶劑回收儀是一種用于回收和提純廢舊有機溶劑的設備，通過蒸餾技術將廢溶劑轉化為可循環使用的清潔溶劑，廣泛應用于化工、電子等領域。
通過蒸餾原理分離廢舊溶劑中的雜質，實現有機溶劑的循環利用，降低生產成本并減少環境污染。
工作原理與流程
蒸餾氣化：待處理的廢氣或廢液被送入蒸發室，通過加熱系統(如熱媒油傳熱)使溶劑受熱蒸發形成蒸汽。蒸發室內部通常設計有填料或板片，以增大表面積，促進揮發性成分的蒸發。例如，在涂裝行業中，混合溶劑(如丁酯、乙酯、甲苯、二甲苯)通過蒸餾依據沸點差異實現分離。
冷凝液化：蒸汽進入冷凝器，通過冷卻介質(如水、制冷劑)進行冷卻，使其轉變為液態。冷凝器的作用是將蒸汽中的熱量帶走，確保蒸汽充分冷凝成液體。例如，甲苯(沸點約110.6℃)和二甲苯(沸點138-144℃)可通過此過程被分別回收。
凈化分離：冷凝后的液體可能仍含有少量雜質，需通過過濾、脫色等額外處理步驟進行凈化。氣液分離器利用液體和氣體的密度差異，進一步分離液態溶劑與氣體，確保回收的溶劑純凈。
應用場景
化工行業：化工生產中大量使用溶劑，通過溶劑回收儀可降低生產成本，減少溶劑排放對環境的污染。
印刷行業：印刷過程中使用的油墨溶劑可回收，既能節約資源又能降低環境污染。
涂裝行業：涂裝作業中使用的涂料溶劑回收后，可減少新溶劑的采購量，降低生產成本。
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