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2021
06-29

立式真空水淬爐技術及應用的研究
立式真空水淬爐是源于鈦合金材料在航天航空領域大量使用而研發制造的，主要針對α+β型鈦合金材料真空加熱之后快速淬火(固溶處理)的一種新型熱處理設備。大家都知道，鈦的密度為4.51g/cm3，鈦合金很輕，如Ti-6Al-4V的密度僅為4.42g/cm3，鈦合金材料經固溶處理再時效強化后的比強度遠高于高強度鋁合金、鎂合金、高溫合金和高強度結構鋼，甚至與超高強度鋼相當，因此被廣泛應用于航空航天、船舶、生物醫用、化工、汽車等領域。如美國F-22戰機上鈦合金的用量已高達41%，而鋁合金和鋼的用量分別只有15
2021
06-27

等離子清洗機中的等離子體與普通氣體有什么區別？
無論是大氣(常壓)等離子清洗機，還是真空(低壓)等離子清洗機，在對材料進行表面改性的時候都會通入工藝氣體，如無水無油的干凈壓縮空氣，有一定純度要求的氮氣、氧氣、氬氣等等離子清洗機中通入的普通工藝氣體要想轉化為等離子體，每個粒子大約需要：：（1~30eV（1eV=1.6022×10-19焦耳）的能量，其中的粒子具有較高的活性和能量密度。但要注意的是，電離的氣體不一定是就是等離子體，雖然等離子體和普通氣體存在一些共同特點，如它們均滿足氣體狀態方程，但它們卻有截然不同的性質，PCE-6小型等離子清洗機
2021
06-24

多功能試樣表面處理機能讓產品干凈光潔，不信你看！
近年來，市場對質量的要求越來越嚴格，國際上對環保的要求也越來越嚴格，我國許多高密度清潔行業面臨嚴峻挑戰。現在市面上出現的超聲波清洗機都無法達到改裝的效果，它們只能清潔表面上的一些可見物體。由于制造過程中的各種缺陷，衍生出等離子清洗機等高科技產品。多功能試樣表面處理機可以實現表面改性、清洗和產品性能提升，大大降低了產品在制造過程中造成的不良率，從而提高了產品質量，降低了成本等等。目前，等離子清洗機給很多工業生產企業帶來了很大的便利。多功能試樣表面處理機將硅片置于真空反應系統中，通入少量氧氣，加15
2021
06-15

鼓風烘干箱的使用維護及注意事項
鼓風干燥箱又名烘箱，因靠風循環來保證箱體的試驗溫度而得名，是實驗室常用儀器設備之一，廣泛應用于工礦企業、院校、科研、醫療單位及實驗室作物品干燥、烘焙、熔蠟、滅菌等使用。鼓風烘干箱DHG-9000J主要特點：設備的控制系統，具有安全可靠、操作簡單、控溫精度高(專家PID控制)、保溫效果好、溫度范圍大、爐膛溫度均勻性高等特點。今天我為大家簡單介紹鼓風干燥箱的使用注意事項，以及常見故障問題和解決方法。一、鼓風干燥箱的使用注意事項（一）使用前確保鼓風干燥箱的正常工作條件1、環境溫度：5℃～40℃；2、相
2021
06-15

小型蒸鍍儀全自動控制，適用于各種用戶
小型蒸鍍儀是一種小型臺式加熱功率可控蒸發鍍膜儀器，儀器雖小，功能齊全，但具有電壓電流反饋、樣品臺旋轉、樣品高度調節、電動擋板等功能。通過定期調節預熱功率和蒸發功率，可以使大部分金屬均勻蒸發沉積。真空室為透明石英玻璃，以減少樣品污染。可旋轉樣品臺以獲得更均勻的薄膜，并可制備各種金屬薄膜和有機物。1、小型蒸鍍儀可以使用多種類型的碳絲進行真空鍍膜。蒸發是*的，全自動操作系統使工作時間相對減少，只需5分鐘。2、系統采用低電壓大電流，電極間放置碳絲。3、電極裝置裝有保護擋板，以保護樣品在碳化脫氣過程中不受
2021
06-07

等離子濺射儀工藝及技術
濺射沉膜技術是以一定能量的粒子(離子或中性原子、分子)轟擊固體表面，使固體近表面的原子或分子獲得足夠大的能量而最終逸出固體表面的工藝。濺射只能在一定的真空狀態下進行。濺射工藝主要用于濺射刻蝕和薄膜沉積兩個方面。濺射刻蝕時，被刻蝕的材料置于靶極位置，受氬離子的轟擊進行刻蝕。刻蝕速率與靶極材料的濺射產額、離子流密度和濺射室的真空度等因素有關。濺射刻蝕時，應盡可能從濺射室中除去濺出的靶極原子。常用的方法是引入反應氣體，使之與濺出的靶極原子反應生成揮發性氣體，通過真空系統從濺射室中排出。VTC-16-3
2021
06-04

以下這些就是雙溫區管式爐的安全保護
雙溫區管式爐集成了控制系統和爐膛，爐襯采用真空成型的高純氧化鋁聚輕材料，采用硅碳棒作為加熱元件，均勻分布在爐管兩側，溫度場均勻可靠。鎳基合金材料制成的金屬爐管配有CF法蘭密封形式和金屬紫銅密封圈，提高了設備??的工作溫度，可在一定的高壓條件下實現實驗。工件圖案在管內加熱，加熱元件平行于爐管，均勻分布在爐管外，有效保證了溫度場的均勻性。1、模糊PID控制和自整定調節功能。2、智能30段可編程控制。3、具有超溫、斷線報警功能。4、溫控精度：±1℃。5、K型熱電偶。6、可安裝PC控制軟件，實時采集數據
2021
05-25

金剛石線切割機可用于哪些材料切割？
碳化硅晶碇是運用金剛石線切割機切割成晶片的。金剛石線切割機廣泛用于切割各種金屬和非金屬復合材料，特別適用于切割高硬度、高價值、易破碎的各種脆性晶體。與金剛石刀具一樣，金剛石線并不是簡單的一條金剛石。金剛石線是在高碳鋼絲的基礎上進行一定的處理，由此在表面形成金剛石鋸齒。現在主流的還是引入金剛石顆粒，不是直接表面合成金剛石。通過表面處理方法的不同，金剛線有如下四種：電鍍金剛線：通過電鍍在高碳鋼絲上固定Ni、金剛石顆粒；樹脂金剛線：通過加熱酚醛類樹脂及添加劑在高碳鋼絲上固定金剛石顆粒；鑲嵌金剛線：通過
2021
05-25

知道高真空蒸發鍍膜儀蒸發源的選取原則嗎？
高真空蒸發鍍膜儀采用鎢絲籃作為蒸發源，蒸發源上覆蓋有高純氧化鋁坩堝，樣品臺與蒸發源之間的距離可調。該儀器具有高精度的溫度控制系統，并采用循環加熱的方法來穩定地蒸發金屬和某些有機物質。高純度石英腔用作真空腔，涂層過程*可見。該儀器配有雙極旋轉葉片真空泵，可以快速達到1.0E-1Pa的真空度，可以滿足大多數蒸發鍍膜實驗所需的真空環境。它適用于大多數金屬和某些有機材料薄膜的蒸發和涂層，結構緊湊，體積小巧，是一種經濟高效的實驗室鍍膜設備。1、電流和電壓檢測器以及先進的反饋控制技術使鍍碳過程穩定，高效。2
2021
05-18

帶你了解電動輥壓機
輥壓機采用垂直管道進料，屬于流動性料床。物料循環擠壓處理過程中，雙輥邊緣物料不易受限、易產生側漏。在輥壓機推廣應用初期，由于使用斜插板控制入機物料量，料床受限程度較差，進料比例調控不夠靈敏。MSK-MR100DC是一款可通過UL/CSA認證的電動輥壓機，此設備軋輥尺寸為：Φ100mm×100mm，采用的是可變速24VDC電器驅動，所以可在Ar氣環境中使用。本軋機特別適合對電池極片進行輥軋，常常用于鋰離子電池和鈉離子電池的制備。軋輥參數：1.兩軋輥采用優質碳素鋼制作，并且表面鍍有鉻(Cr),其莫氏
2021
05-16

使用雙溫區管式爐時有這幾個細節需要注意
雙溫區管式爐可放置在工作臺上，以適合員工的工作高度。工作臺的有效負載應大于200kg。在安裝過程中，插入爐內的深度為25mm，并且將N梯度補償線連接到溫度控制儀器。注意：應該先安裝石英管，然后再安裝熱電偶。熱電偶不應與石英管接觸。電爐和控制柜整體接地，接地線的接地電阻應小于4Ω。雙溫區管式爐采用了新型的高性能，高節能的電爐，主要用于大學，研究院所，工礦企業等的實驗和小批量生產。具有安全可靠，操作簡單，控溫精度高，保溫效果好，溫度范圍大，爐溫均勻性高的特點。，多個溫度區域，可選氣氛，真空爐類型等。
2021
05-13

涂膜機的配置目的是什么？
1111MicrosoftInternetExplorer402DocumentNotSpecified7.8磅Normal0涂膜機的配置目的是為了刮膜提供一致的重復性以及超低膜厚涂布。它以其恒溫、恒壓、恒速和針對薄膜底材提供的真空吸附功能為越來越多的用戶所關注。作為一個涂膜平臺，涂膜機本身并不控制膜厚，膜厚的控制是由搭配在涂膜機上的線棒或者制備器決定的。也因此，線棒及制備器的精度決定性的影響著涂膜的膜厚預期。但國內涂膜機配套的線棒往往為了突出“性價比”而采用低價涂膜器，則就造成了對立：買涂膜機
2021
05-11

超聲波霧化模塊更能保證操作者的安全
噴涂一直存在于我們的生活中，并已長期用于多種用途，包括噴涂裝飾性和保護性涂料。因此，這是材料科學家可用于薄膜制備的一種工具。在噴涂中，噴嘴尺寸，噴涂形狀，從噴嘴到基材的距離，噴涂速度以及噴涂過程中基材的加熱是可以控制以實現效果的重要參數。超聲波霧化模塊使用超聲波噴嘴，可以使噴霧溶液均勻化，有效控制液滴的大小（噴嘴頻率會影響液滴的大小），并且可以分配微霧量，從而確保成分和結構的均勻性以及產生的膠片和圖案的準確性。物料浪費保持在一定水平，設備操作員的風險很小。超聲波霧化模塊的工作原理是使用超聲換能器
2021
04-28

來談談磁控濺射
談到磁控濺射，首先就要說濺射技術。濺射技術是指使得具有一定能量的粒子轟擊材料表面，使得固體材料表面的原子或分子分離，飛濺落于另一物體表面形成鍍膜的技術。被粒子轟擊的材料稱為靶材，而被鍍膜的固體材料稱為基片。首先由極板發射出粒子，這些粒子一般是電子，接著使它們在外電場加速下與惰性氣體分子一般是氬氣分子(即Ar原子)碰撞，使得其電離成Ar離子和二次電子。Ar離子會受到電場的作用，以高速轟擊靶材，使靶材表面原子或分子飛濺出去，落于基片表面沉積下來形成薄膜。磁控濺射就是在外加電場的兩極之間引入一個磁場。
2021
04-15

高通量薄膜制備技術研發
材料對于推動生產力發展和社會進步起著舉足輕重的作用。關鍵材料的研發周期更是直接決定了相關領域的發展進程。隨著科技發展，對材料的功能和性能要求越來越高。傳統材料研發手段也越來越難以滿足現代社會生產發展的需求。以高溫超導材料為例，超導轉變溫度高的材料往往組分結構十分復雜。隨著組分增多，獲得準確的組分依賴的相圖的工作量呈幾何級數增長。另外，采用傳統的實驗手段很難準確合成并重復獲得到某個特定的組分，而這往往是研究量子相變，破解高溫超導機理的關鍵。材料基因組技術的出現為快速構建準確的材料相圖，縮短材料的研
2021
04-13

小型蒸鍍儀的操作包括以下基本過程
小型蒸鍍儀是一種在真空條件下加熱蒸發容器中待蒸發材料的方法，以使原子或分子蒸發并從表面逸出以形成蒸氣流，進入基材或基材表面，然后凝結成固體膜。小型蒸鍍儀包括以下基本過程：（1）加熱蒸發過程：包括從冷凝相變為氣相的過程，并且每種蒸發物質在不同溫度下具有不同的飽和蒸氣壓。（2）氣態原子或分子在蒸發源和基質之間的傳輸，即原子或分子在周圍大氣中的飛行過程。（3）蒸發的原子或分子在基板表面上的沉積過程。即，蒸發，冷凝，成核，成核生長，形成連續的膜。由于基材的溫度遠低于蒸發源的溫度，因此氣態分子將直接經歷從
2021
04-08

真空感應爐是真空冶煉中的一個重要設備！
隨著我國在高鐵、核電、石油石化、航空航天等領域的快速發展，對鋼鐵材料提出了越來越高的要求：強度更高、耐腐蝕性更苛刻、耐高溫性、抗疲勞性更強等，而真空感應熔煉技術是生產特殊鋼的重要保障，在眾多的特種加熱或熔煉方法中，感應加熱技術用于熔煉制備金屬材料，在準確控制鋼中氣體、非金屬夾雜物和微量有害雜質的含量水平方面，都起到了至關重要的作用。真空感應爐是真空冶煉中的一個重要設備。無論是有削成型或無削成形的產品冶煉的工藝流程均存在真空燒結的問題。燒結的目的在于將所望成型的坯塊燒成熱鍛時用的預成型件，并要保證
2021
04-06

看這里，就可以了解多功能試樣表面處理機的具體指標
多功能試樣表面處理機是用于掃描電子顯微鏡和電子探針的樣品制備的設備。它可以在高純氬氣的保護下進行各種離子處理，也可以對碳和金屬進行真空蒸煮。通過該設備處理的樣品可用于外觀觀察和樣品成分分析，尤其是成分的定量分析更適合。采用分子泵系統，特別適合真空度要求高，真空環境良好的用戶。多功能試樣表面處理機在高純氬氣的保護下，它可以進行各種離子處理。也可以對碳和金屬進行真空蒸煮。用該設備處理的樣品可用于樣品的形態觀察和成分分析。尤其是成分的定量分析更適合。該設備采用由分子泵和機械泵組成的高真空單元系統。樣品
2021
03-26

這些都是研磨拋光機操作者所要熟悉的知識
這些都是研磨拋光機操作者所要熟悉的知識。操作人員必須熟悉設備的總體結構和性能，并且不得在性能以外使用設備。零件和研磨量的總和不得超過料斗容積的90％。接通電源后，空運轉應平穩，無異常聲音，否則，應將其關閉進行檢查。在研磨工件之前，必須對工件進行脫脂和去污處理。在加工過程中，必須根據工件的磨削情況添加磨料并控制水量。工作結束后，請切斷電源，清潔設備，并做好設備維護工作。安全操作程序在啟動之前，請檢查緊固螺釘，并檢查電機軸和其他旋轉是否靈活。設備運行時，如果發現異常，應立即停止。每6個月，應在振動電
2021
03-26

原來金剛石薄膜這么好用,你知道嗎?
金剛石是自然界存在的特殊材料之一，集諸多優點于一身，如：硬度高、彈性模量最大、高的熱導率、具有優良的場致發射特性、禁帶寬度很大，是一種發展前景頗好的半導體材料；也是較好的光學窗口材料，在從紫外到遠紅外，甚至微波的非常寬的電磁波范圍內具有優良透過性能。本文將帶大家走進金剛石薄膜。傳統的金剛石(天然和人造)多數以塊體形態呈現，這也就限制了其應用。金剛石薄膜物理化學性優異，且成本較天然金剛石低，能夠制備各種幾何形狀，理論上對尺寸是沒有限制的，在電子、光學、機械等工業領域有廣泛的應用前景！金剛石薄膜（低

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