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2018
03-09

磁力反應釜攪拌速度如何控制？
磁力驅動是八十年代開發的一種新型傳動密封技術。磁力反應釜的關鍵部件磁力耦合傳動器是一種利用永磁材料進行耦合傳動的傳動裝置，改變了傳統機械密封和填料密封的那種通過軸套或填料密封攪拌軸的動密封結構為靜密封結構，反應釜內介質*處于由釜體與密封罩體構成的密封腔內，*解決了填料密封和機械密封因動密封而造成的無法克服的泄露問題，反應介質*任何泄露和污染。高壓磁力反應釜具靜密封、無泄漏、無噪音、無污染、運轉平穩等優點，試驗過程中應該怎么樣操作來控制攪拌速度呢？磁力反應釜推進式、漿式由于其剪切力比平直葉渦輪式的
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高溫高壓反應釜的使用
高溫高壓反應釜是一種在高溫高壓環境下操作的反應容器，該類反應釜在工作中除了壓力狀況需要控制之外，加熱和冷卻也是要特別注意的地方。在使用過程中，有很多需要注意的地方：1.反應釜要在的地點使用，并按照使用說明進行操作。2.事先要了解刻于主體容器上的試驗壓力、使用壓力及高使用溫度等條件，要在其容許的條件范圍內進行使用。3.氧氣用的壓力計，要避免與其它氣體用的壓力計混用。4.安全閥及其它的安全裝置，要使用經過定期檢查符合規定要求的器械。5.操作時必須注意，溫度計要準確的插到反應溶液中。6.蓋上盤式法蘭蓋
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小型高壓釜
GSHA系列高壓釜使用說明書一、概述：本系列高壓釜是一種強磁力回轉攪拌間歇運行的化工反應器。與介質接觸的零部件，采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼制成，具有良好的耐腐蝕性能。所有的密封點均為靜密封結構。攪拌器與電機間采用內外磁環偶合聯動，密封性能優良。每臺高壓釜均配備一臺控制器。釜內的操作溫度由熱偶將溫度信號傳到控制器上，通過數字儀顯示出來。攪拌器的轉速通過測速裝置在轉速表上顯示出來。本系列釜適用于石油、化工、醫農藥、冶金等科研部門、大專院校進行試驗。三、基本結構與原理：1、高壓釜由反應容器、攪拌器
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高壓反應釜
強磁力回轉攪拌間歇運行的化工反應器。與介質接觸的零部件，采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼制成，具有良好的耐腐蝕性能。所有的密封點均為靜密封結構。攪拌器與電機間采用內外磁環偶合聯動，密封性能優良。每臺高壓釜均配備一臺控制器。釜內的操作溫度由熱偶將溫度信號傳到控制器上，通過數字儀顯示出來。攪拌器的轉速通過測速裝置在轉速表上顯示出來。本系列釜適用于石油、化工、醫農藥、冶金等科研部門、大專院校進行試驗。三、基本結構與原理：1、高壓釜由反應容器、攪拌器及傳動系統、冷卻裝置、安全裝置、加熱爐等組成（見圖1）。
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高溫高壓反應釜
FCH型生產用強磁力密封高壓釜。FCH型磁力密封高壓釜，是磁力傳動裝置應用于大型反應設備的典型創新，磁力反應釜從根本上解決了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題，無任何泄漏和污染，是國內目前進行高溫、高壓下的化學反應為理想的裝置，特別是進行易燃、易爆、有毒介質的化學反應，更加顯示出它的*性。釜體材料主要采用1cr18Ni10Ti不銹鋼制作，并可根據不同介質要求制作鈦材（TA2）、鎳（Ni6）及復合鋼板，釜體結構有平蓋、凸形蓋以及帶人孔的閉式釜體，釜蓋上的開孔可根據用戶要求進行設計；加熱方
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科研用反應釜
GSA型反應釜采用端面稀土耦合驅動器，具有靜密封、無泄漏的特點。釜體材料主要采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼，并可根據不同介質要求制作316L不銹鋼、鈦材（TA2）、鎳材、鉭材、鋯材、哈氏合金、內襯聚四氟乙烯等特殊材質。攪拌軸承采用耐腐蝕不銹鋼軸承，適合高轉速、加氫催化，低粘度物料的攪拌，攪拌槳采用推進式攪拌漿。加熱方式一般為干式電加熱，也可根據用戶要求制作電加熱導熱油加熱或夾套加熱。帶有多功能控溫、控壓數顯控制箱。加熱控制系統采用PID自動溫度控制儀表，溫度控制十分。儀表經整定后，可有效抑制溫度
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威海磁力化工機械有限公司高壓釜操作規程
永磁旋轉攪拌高壓釜使用規程1目的為了能夠進行腐蝕速率評價，特制定本規程。2范圍適用于某種工況、材質或藥劑的動、靜態及帶壓狀態下的腐蝕速率評價。3設備FYXJ2·20/150型永磁旋轉攪拌高壓釜。4操作步驟4.1高壓釜操作4.1.1打開高壓釜蓋取出襯杯，用水樣潤洗。4.1.2用量筒量取1000—1200ml水樣，根據要求加入一定量的緩蝕劑攪勻。4.1.3將襯杯放入高壓釜中，將清洗好的新掛片掛在掛鉤上，轉動扳手放下高壓釜上蓋。4.1.4用力均勻、對稱的上緊鏍母；檢查是否漏氣，上緊漏氣處鏍母，按下攪拌
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汽液相催化反應釜配套裝置生產企業
威海鵬威精密儀器有限公司國內專業的汽液相催化反應釜配套裝置生產企業，液相催化加氫的工藝流程一般包括氫化反應系統、催化劑過濾系統和其他氫源、取樣、冷卻、產品精制等配套系統，不同工藝需要不同工藝流程和設備。反應系統一般設計成間歇生產，特殊要求時也可設計成連續生產。加氫反應釜裝置的核心設備是自吸式氣液反應釜，它是高壓反應釜和攪拌裝置組成。反應釜有特殊的高徑比規定，并設置盤管和夾套，以滿足物料的預熱和反應撤熱的要求，反應釜內還設置改善流場的附件，防止混合死區，提高換熱能力。各種結構需要合理組合，并通過C
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小型反應釜使用說明
前言非常感謝您選用“磁力”牌系列反應釜，請您在安裝和使用之前詳細閱讀本說明書，請根據說明書中安裝及使用要求操作，并仔細閱讀說明書的安全注意事項，這將對您更好地使用、維護我們的設備有很大的幫助。因產品的更新改造需要，本公司將周期性修改本說明書中的內容以適應于產品的新功能、新特性，所作改動將增加入新的版本，本公司保留不作通知而對產品說明進行改動的權利。因用戶使用介質或工作參數的特殊性，本公司保留不作通知而修改產品結構和產品零部件的權利。設備出廠前，各項性能指標都經過嚴格的檢測，但考慮到運輸過程中產生
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磁力耦合攪拌器技術參數效能
特點：磁力驅動攪拌技術是我公司在磁力耦合器的基礎上，經過技術革新，成功將其運用于化工攪拌反應釜轉軸的驅動上它以靜密封代替了動密封，*解決了機械密封和填料密封難以解決的密封失效和泄漏污染問題。因而能實現高溫、高壓、高真空度、高轉數下進行的各種易燃、易爆以及有毒介質的化學反應，特別適于制藥、染料、精細化工以及微生物工程等行業進行試驗和生產。工作原理：磁力耦合器的工作原理遵循磁的庫侖定律，即兩個相隔一定距離的磁體，由于磁場感應效應，它們不需要任何傳統機械構件，通過磁體的耦合力，就能把功率從一個磁體傳遞
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如何處理磁力反應釜焊接中產生的裂紋
磁力反應釜工藝方面，焊接時影響產生熱裂紋的工藝因素很多，如預熱溫度、結構剛度和工件的夾固條件等都會影響焊縫的抗熱裂度。1、焊接規范。采用大電流、直線運條等，容易引起焊接應力措施會促使熱裂紋的產生。故在條件允許時，應盡量采用小電流、多層焊，以減少熱裂紋的傾向。焊接結構剛度較大的工件時，常采用預熱的方法。預熱一方面可以減少冷卻速度，減緩在冷卻過程中產生的拉伸應力，另一方面也可改善結晶條件，減少化學和物理上的不均勻性。預熱溫度要根據鋼種的化學成分和結構剛度的大小而定。鋼種含碳量越高，其他合金元素越多，
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磁力高壓釜攪拌器的配置及基本參數
威海磁力化工機械有限公司專業生產磁力高壓釜及磁力偶合攪拌器生產企業。對于高壓釜上重要也是技術含量高的磁力攪拌器，小編對其進行詳細的介紹，以方便讀者對其有整體而直觀的了解。威海磁力化工機械有限公司生產的高壓釜用磁力攪拌器的型號為FCH型，可以為0.1-10000L的高壓釜配套。主要承壓為-0.1-100MPa，溫度范圍為-196-800度。攪拌轉速在0-750r/min。材質有不銹鋼各牌號、鈦、鎳或合金類。高壓釜的攪拌槳可以按用戶要求配套漿式、錨式、推進式、錨框式、螺帶式、自吸式等多種，并可更換。
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磁力高壓釜技術-威海磁力化工機械有限公司
威海磁力化工機械有限公司磁力高壓釜，具有密封可靠性，易維護性，結構靈活性等諸多特點。磁力高壓釜相關特點：磁力密封由于具有密封可靠性，易維護性，結構靈活性等諸多特點。目前在反應攪拌設備上使用非常廣，原來的填料密封與機械密封都能用磁力密封取而代之，可以*實現設備零泄漏的運轉。但對設備的容積、功率、壓力、溫度、轉數及物料性能均有較高要求。磁力驅動攪拌技術是在磁力耦合器的基礎上，經過技術革新，成功將其運用于化工攪拌反應釜轉軸的驅動上，它以靜密封代替了動密封，*解決了機械密封和填料密封難以解決的密封失效和
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端面磁力驅動攪拌反應釜使用說明書
端面磁力驅動攪拌反應釜使用說明書一、端面磁力驅動攪拌反應釜特點及用途：反應釜系氣--液、液--液、二相化工物料進行化學反應的攪拌反應裝置，可使各種化工物料在較高的壓力和溫度下充分攪拌，以強化傳質和傳熱過程。本裝置主要特點采用靜密封結構，攪拌器與電機傳動間采用磁力偶合器聯接，由于其無接觸的傳遞力矩，以靜密封取代動密封，能*解決以前機械密封與填料密封無法解決的泄漏問題，使整個介質各攪拌部件*處于密封的狀態中進行工作，因此，更適合用于各種易燃易爆、劇毒、貴重介質及其它滲透力*的化學介質進行反應，是石油
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磁力反應釜的加熱方式及安全裝置詳解
磁力反應釜的加熱方式：可根據用戶的要求選擇不同的加熱方式，如蒸汽加熱、水浴循環加熱、導熱油循環或導熱油電加熱及遠紅外加熱等。主要通過在釜體外焊接夾套，通入蒸汽、水循環、油循環，或在夾套中直接插入電加熱管直接加熱?；蛑苯佑眠h紅外電加熱等。磁力反應釜的安全與保護裝置：A、釜蓋與釜體法蘭上均備有襯里夾層排氣小孔，如有滲漏，首先在此處查找，并及時采取措施。B、釜蓋上根據用戶的需要，可以設置安全閥或安全爆破裝置，當釜內壓力超過規定壓力時，安全閥會自動打開或爆破片爆破，自行降壓，以保證設備的安全，應注意安全
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怎樣日常維護與保養磁力反應釜
怎樣日常維護與保養磁力反應釜：1、聽減速機和電機聲音是否正常，摸減速機、電機、機座軸承等各部位的開車溫度情況：一般溫度≤40℃、高溫度≤60℃(手背在上可停留8秒以上為正常)。2、經常檢查減速機有無漏油現象，軸封是否完好，看油泵是否上油，檢查減速箱內油位和油質變化情況，釜用機封油盒內是否缺油，必要時補加或更新相應的機油;3、檢查安全閥、防爆膜、壓力表、溫度計等安全裝置是否準確靈敏好用，安全閥、壓力表是否已校驗，并鉛封完好，壓力表的紅線是否劃正確，防爆膜是否內漏;4、經常傾聽磁力反應釜內有無異常的
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平行反應釜
多功能平行反應釜多功能平行反應釜介紹：多功能平行反應釜是威海鵬威精密儀器有限公司技術人員專為化學反應條件的篩選而特殊設計的，每臺反應器配有獨立的溫度、轉速等參數控制。設計緊湊簡潔，包括防爆裝置、壓力表、進氣閥、取樣閥、放空閥等，每個反應釜都配有*大功率直流微型馬達?？蛇M行多個反應釜的平行試驗,每個釜體單獨控制，加快研發進度。多功能詳情多功能是威海鵬威精密儀器有限公司技術人員專為化學反應條件的篩選而特殊設計的，每臺反應器配有獨立的溫度、轉速等參數控制。多功能廣泛應用于各種催化反應、高溫高壓合成、加
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磁力驅動反應釜機械密封反應釜不銹鋼反應釜
反應容器－反應鍋反應鍋反應設備在化工、醫藥、食品、石油、染料、生化等工業生產中被廣泛應用，尤其是化工工藝過程地種種化學變化，是以參加反應物質地充分混合為前提，對于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程統統需要采用攪拌裝置才能得到好的效果。一般反應設備分有攪拌裝置和無攪拌裝置，夾套蒸汽或電熱棒以及外盤管式加熱反應鍋其結構如圖一（蒸汽加熱反應鍋），其中1.攪拌器；4.攪拌軸；8.軸封；9.傳動裝置等組成為反應設備。附圖一：蒸汽加熱反應鍋附圖二：外盤管式攪拌設備結構圖附圖三：電加熱攪拌設備結
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鈦材反應釜使用注意事項
鈦是一種耐腐蝕的金屬，但在某些氧化性介質中，隨著介質的溫度和濃度的變化，鈦表面能迅速產生氧化而產生劇烈自燃反應，從而導致燃燒爆炸事故。因此在使用鈦材設備前必須詳細了解使用介質的特性，特別注意介質的腐蝕性和氧化性。特別強調，嚴禁鈦暴露在*沒有水的強氧化性環境里，否則極易發生快速氧化并產生劇烈的自燃的反應。目前，國內已經發生多起類似爆炸前例。為了避免用戶在使用中造成危險，綜合國內外資料嚴禁鈦設備在以下介質中使用，舉例如下：1、濃度大于98%或含大于6%的游離二氧化氮的發煙硝酸。2、含水量為0.1~0
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磁力耦合攪拌器使用注意事項
1.注意事項①為適應高溫高壓的操作環境，磁力耦合器與釜蓋之間采用硬密封方式。密封面非常光滑，操作及維修時要注意保護。密封面損傷后，要重新修磨拋光后，方可恢復密封性能。②設備長期運行后，若出現攪拌摩擦聲音，說明是內部軸承易磨損，需馬上跟換。③若磁力攪拌裝置與釜蓋間出現泄漏狀況，說明裝置與釜蓋間未擰緊，需用力緊死。④若冷卻水套出現漏水狀況，說明水套內密封的密封墊圈出現老化，需及時更換。⑤當磁力攪拌裝置工作過載時，攪拌器卡主不轉，而電機正常運轉，會發出咔咔的噪音，此時須立即停車檢查，不得繼續運轉。⑥磁

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鑫科鵬威(威海)化工機械有限責任公司

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