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激光測量系統在船舶特殊場景與定制化解決方案2025/08/06

Easy-Laser激光測量系統廣泛應用于船舶制造與維修領域，可適配螺旋槳軸、吊艙、噴水推進器等各類船舶推進系統，同時能解決直線度、平面度等多種測量需求。根據船舶設計差異，螺旋槳軸驅動線可能包含傳動軸、軸承支架、尾軸管、齒輪箱、電機、聯軸器等部件，而Easy-Laser系統可針對性覆蓋這些部件的校準需求。除此之外，除此之外，針對船舶上一些特殊設備的校準場景及個性化需求，該激光測量系統同樣能提供專業解決方案。一、專項設備的校準需求。回轉支承軸：起重機旋轉底座的回轉軸承需保持平面度，可通過“法蘭平面

洛氏硬度計TH500的基本信息和技術參數2025/08/05

洛氏硬度計TH500采用洛氏(ROCKWELL)測量原理,可直接進行洛氏硬度測量，操作簡單，示值穩定，維護方便。TH500洛氏硬度機適用于硬質合金、碳鋼、合金鋼、鑄鐵、有色金屬等材料的洛氏硬度檢測。可廣泛應用于計量、機械制造、冶金、建材等行業的檢測、科研與生產,執行標準為:GB/T230.2-2002《金屬洛氏硬度試驗第2部分:硬度計(A、B、C、D、E、F、G、HK、N、T標尺)的檢驗與校準》、歐洲標準BSEN10109-96《金屬材料硬度試驗》、標準ISO6508.2《金屬材料-洛氏硬度試驗

為什么激光測量系統適合于渦輪機的校準2025/08/04

在渦輪機的校準工作中，激光測量系統憑借其優勢，逐漸成為更優選擇，這與傳統校準方式的局限性形成了鮮明對比。傳統的渦輪機校準多依賴傳統方法往往依賴重型假軸、電線及千分表和人工操作，整個過程繁瑣且耗時。工作人員需要逐點測量渦輪機的葉片間距、軸系同心度等關鍵參數，不僅要反復調整量具位置，還需人工記錄數據，一套完整的校準流程往往需要數天甚至數周。更重要的是，人工操作易受經驗、體力等因素影響，測量精度難以保證，尤其是在處理大型渦輪機復雜結構時，誤差可能累積到影響設備運行效率的程度。而激光測量系統的出現，從根

怎樣在壓縮機安裝時完成激光測量及對中操作2025/07/31

壓縮機是一種通過壓縮氣體提高壓力或輸送氣體的儀器。其中往復式壓縮機在工業中應用廣泛。壓縮機的安裝階段的激光測量和對中至關重要，可保障其長期安全高效運行。大型壓縮機制造商對安裝維護有明確標準，可使用激光對中儀實現安裝時的對中操作。激光對中儀主要可以測量基礎、壓縮機和驅動器底板的平面度與水平度；檢查軟腳；進行軸對中、孔對中（含測量壓縮機框架頂部平面的平面度和水平度等）；測量發動機推力；進行動態測量以檢查熱膨脹和管道應變。基礎平整度和水平度對含旋轉部件的機器來說很重要。在使用激光對中儀測量時需用平面度

洛氏硬度計和布氏硬度計的區別2025/07/29

對比項目洛氏硬度計布氏硬度計測量原理通過測量壓頭在特定載荷下壓入材料表面的深度確定硬度通過測量硬質合金球在大載荷下壓入材料后形成的壓痕直徑，計算硬度值壓頭與載荷壓頭為120°金剛石圓錐（高硬度材料）或直徑1.588mm鋼球（中低硬度材料）；載荷分60kg、100kg、150kg等壓頭多為直徑10mm、5mm等的硬質合金球；載荷通常為3000kg、1500kg等，遠大于洛氏適用材料適合測量高硬度材料（如淬火鋼、硬質合金，HRC標尺），也可測中低硬度材料（如HRB標尺測軟鋼、銅合金）更適合測量低硬度

硬度計的測量結果可能會受什么因素的影響2025/07/28

硬度計的測量結果受多種因素影響，主要包括樣本狀態、設備條件、環境因素及操作規范等，具體如下：一、受樣本自身狀態的影響：表面質量：樣本表面若存在油污、氧化層、劃痕或不平整，會導致壓頭接觸不良，壓痕形狀不規則，直接影響測量精度。例如，粗糙表面的壓痕邊緣易模糊，導致讀數偏大或偏小。厚度與均勻性：樣本厚度不足時（如薄鋼板），可能因支撐力不足產生額外變形，使硬度值偏低（尤其洛氏硬度計，對厚度敏感）；樣本內部有夾雜、偏析或組織不均勻（如鑄件的疏松），會導致同一區域多次測量結果差異顯著。二、可能受設備關鍵部件

電動洛氏硬度計的校準方法2025/07/25

一、校準前的準備1.環境的調試：在校準前首先要確保校準環境穩定，將溫度、濕度控制在規定范圍內。2.準備儀器及工具：準備好符合精度要求且在有效期內的洛氏硬度標準塊、干凈的軟抹布、潤滑油等；同時確認硬度計配有常用硬度范圍的標準硬度塊，且正確安裝在穩固基礎上，水平度調至1mm/m，電器設備安全可靠、絕緣良好。3.檢查儀器：目視刻度表盤，確保刻度清晰、指針無破損；手動操作花盤，檢查其上下運動是否均勻無阻力、無明顯摩擦聲，未加載時指針是否在朝正上方及左右15°之內；檢查硬度計主軸是否靈活、壓頭是否有損壞，

AWA6228+型多功能聲級計：數字時代的噪聲測量革新2025/07/23

聲級計是最基本的噪聲測量儀器，它是一種電子儀器，但又不同于電壓表等客觀電子儀表。在把聲信號轉換成電信號時，可以模擬人耳對聲波反應速度的時間特性;對高低頻有不同靈敏度的頻率特性以及不同響度時改變頻率特性的強度特性。聲級計是一種主觀性的電子儀器。AWA6228+型多功能聲級計是采用數字信號處理技術的新一代噪聲測量儀器。該儀器首先以1級聲級計標準奠定專業基礎，大于122dB(A)的超大線性測量范圍，使其既能捕捉精密儀器的細微噪聲，也可應對工業現場的強噪聲環境。采用數字信號處理技術。可以同時進行積分測量

TIME1102數字超聲波探傷儀(原TUD310升級款)概述2025/07/16

TIME1102數字超聲波探傷儀，是一款全新設計的、具有多處創新點的全數字化超聲探傷儀，檢測速度快、精度高、波形穩定。等效采樣頻率高達320MHz，微小缺陷的檢出率高；超聲回波信號分析采用DSP處理技術，目標缺陷信號識別快，探傷波形顯示采樣平滑濾波技術，更適合粗晶金屬等強背景噪聲材料的檢測。能夠快速、便捷、無損傷、精準地進行工件內部多種缺陷(裂紋、夾雜、疏松、氣孔等)的檢測，真正實現鑄件、鍛件、板材、焊縫檢測全無憂!廣泛應用在航空航天、石油化工、冶金電力、鐵路交通、鍋爐壓力容器、鋼結構、機械加工

PM5 Gen2 超聲波測厚儀產品介紹2025/07/09

PM5Gen2是一款高級超聲波測厚儀，為PM-5、PM-5DL升級款。作為便攜式創新型儀器，它集成多種標準與特殊功能，搭配不同探頭可滿足幾乎所有測厚應用場景，在精密測量領域表現zhuoyue。一、核心技術參數1.厚度測量范圍：0.05毫米至38米（具體取決于所配探頭及功能選項）。2.分辨率：達0.001毫米，確保測量精準。3.探頭頻率范圍：0.5-20MHz，可搭配延遲線探頭、接觸式探頭、保護膜探頭、高溫探頭等多種類型探頭。二、適用材質與領域1.測量材質：涵蓋鋁、鈦、銅、鋼、鐵等金屬，以及塑料、

激光對中儀：旋轉設備軸對中檢測的精密利器?2025/07/02

激光對中儀作為檢測電機、泵、風機等旋轉設備軸對中情況的精密儀器，其核心功能在于通過精準的測量與計算，保障設備穩定運行。在測量過程中，軸體于9點鐘、3點鐘、12點鐘方向的激光光束偏移，均對應著特定的不對中狀況。儀器內置程序憑借先進的邏輯運算能力，依據這些偏移量，能夠精確計算出不對中數值，并生成詳細的調整方案，以直觀的方式給出修正建議。實際操作時，激光對中儀的操作流程清晰且嚴謹。顯示屏左上方的圓圈符號如同精準的導航，明確指示著每個測量步驟中測量單元的正確位置。借助四向水平儀，操作人員可將測量單元準確

Easy-Laser激光對中儀XT30系列操作指南2025/06/27

在機械軸對中作業中，EASY-LASERXT3系列激光對中儀以其測量精度準確性和操作便捷性備受業界青睞。下面為您詳細介紹該設備的規范操作流程：（一）進行測試單元安裝。首先將主測量單元（M）安裝在需要調整的電機端，基準單元（S）則固定于設備基準端（建議使用V型夾具配合鏈條或磁力座安裝）。安裝好后確保兩單元探頭與軸線保持垂直，目測高度一致且傾角計讀數控制在0.1-0.3度范圍內。接著進行激光激光校準，先調整M單元高度使S單元發射的激光準確命中靶心，再通過M單元面板的黃色旋鈕微調，使其發射的激光回射至

ETGmini-x1的使用特點2025/05/16

ETGmini-X1型筆式電磁超聲高溫腐蝕檢測儀有以下使用特點：1.便攜性好：小體積設計，便于攜帶，方便檢測人員在不同場所進行移動檢測。2.無線傳輸：內置wifi模塊，可通過無線方式將測厚數據實時傳輸到平板電腦或PC機上，便于數據的記錄、分析和管理。3.無需耦合劑：采用電磁超聲原理，檢測過程中不需要聲耦合劑，可實現高溫工件的測量，并且具備高溫聲速自動補償功能，能在高溫環境下準確測量。4.對工件表面要求低：對涂層不敏感，可實現含涂層工件的測量；對粗糙、銹蝕嚴重表面無需打磨處理，可實現非接觸式測量，

測振計在汽車領域的具體應用有哪些？2025/05/09

測振計在汽車領域的應用貫穿于研發、生產、測試及售后維護的全流程，主要聚焦于振動監測、性能優化、故障診斷和可靠性評估，以下是具體應用場景的詳細解析：一、發動機研發與性能優化發動機振動特性分析-怠速/加速振動測試：測量發動機在不同轉速（如怠速、高負荷加速）下的振動幅值（加速度、速度、位移）及頻率分布，識別因氣缸不平衡、氣門間隙異常、燃油噴射不均等導致的振動異常，優化燃燒效率和配氣系統設計。-曲軸/活塞連桿組動平衡調校：通過測振計捕捉曲軸旋轉時的振動信號，判斷動平衡狀態，調整配重塊或修正加工誤差，降低

風力渦輪機的特點和應用2025/04/28

一、關鍵技術與特點對中方法分類：靜態對中：停機狀態下調整，適用于安裝或大修場景，精度最高（偏差≤0.02mm）。動態對中：帶負載運行時監測，主要依賴振動分析，用于長期狀態監控。公差標準：根據ISO1940等國際標準，軸對中精度需匹配轉速（轉速越高，允許偏差越小），例如：低速軸（≤1000rpm）：徑向偏差≤0.1mm，角度偏差≤0.1°；高速軸（發電機軸，≥1500rpm）：徑向偏差≤0.05mm，角度偏差≤0.05°。智能化趨勢：現代系統集成AI算法，可自動識別異常偏差模式（如軸承磨損引起的漸

升壓泵的選型需要考慮的因素2025/04/25

一、介質特性（一）介質類型1.液體/氣體：明確輸送介質是液體（如水、油、化學溶液等）還是氣體（部分升壓泵也可用于氣體增壓）。（二）物理性質：1.粘度：高粘度液體（如重油、漿料）需選擇柱塞式、螺桿式等適合高粘度介質的泵型，避免離心式泵效率下降。2.腐蝕性：強腐蝕性液體（如酸、堿）需選用隔膜式、氟塑料材質泵，避免金屬部件被腐蝕。3.含顆粒性：含固體顆粒的介質（如污水、泥漿）需選擇葉輪間隙大、耐磨的離心式泵，或配備保護裝置的柱塞泵。4.溫度與揮發性：高溫介質需考慮泵體材料的耐熱性（如金屬材質），揮發性

瑞典激光對中儀XT系統測量方法2025/03/10

XT系列激光對中儀，可以采用五個不同的測量方法進行軸對中工作，每一種測量方法都有自己的優勢，適用于不同的工況及設備。這五個測量方法分別是連續掃描法、非耦合掃描法、多點測量法、任意三點法（EasyTurn）和“9-12-3”時鐘位置法。在軸連續旋轉的過程中，系統會自動記錄數百個測量值。您可以在任意角度啟動或停止掃描，結果會立即呈現。系統還提供了測量結果的質量檢查功能，這是一種針對聯軸設備的非常快速且簡便的方法。XT激光軸對中系統以其的功能和精準的測量，為工業領域的旋轉機械對中提供了強有力的支持

如何提高電阻測試儀的測量精度？2025/02/12

為了提高電阻測試儀的測量精度，除了選用高質量的儀器和定期校準外，我們還可以從測試環境、操作規范以及儀器維護保養等多方面入手。1.儀器選擇與校準選擇合適精度的儀器：依據測量需求，挑選精度適配的電阻測試儀。對于高精度測量，可選四位半甚至更高精度的數字式電阻測試儀，如ZC25系列的電阻測試儀等。定期校準：按照規定的校準周期，將電阻測試儀送至專業計量機構校準。也可自行使用高精度標準電阻進行校準，對比測量值與標準值，必要時進行調整。2.測量環境控制溫度控制：因溫度會使電阻值變化，應在恒溫環境中測量。若無法

XRF手持合金分析儀——您身邊的元素分析專家2025/01/20

合金分析儀是一種采用X射線熒光光譜分析（XRF）原理，對金屬材料成分進行快速檢測的儀器。以下是其主要介紹：工作原理通過激發樣品中的原子內層電子，使之躍遷至高能級，隨后電子回落到低能級時釋放出特征X射線，分析這些特征X射線的波長和強度，確定樣品中各種元素的種類和含量。主要特點-快速無損：數秒內完成檢測，不損壞樣品，適用于現場快速檢測。-精度較高：部分儀器精度可達0.03%，接近實驗室級分析水平。-操作簡便：界面友好，有多種操作模式，易于上手。-可檢測元素范圍廣：可檢測從鎂到鈾之間的多種元素。-適應

如何減少平行度測量過程中的測量誤差？2025/01/15

為避免平行度在測量過程中出現測量誤差，可以從以下幾方面著手：（一）儀器設備方面1.選用高精度的量具。例如用激光測量系統代替普通水平儀，其精度更高，能更準確地檢測平行度相關數據。2.正確校準：定期對激光測量系統進行專業校準，包括激光發射器和接收器，確保其精度符合要求。例如，檢查激光的波長、功率是否穩定在規定范圍內。3.設備維護：保持儀器清潔，防止灰塵、油污等污染物影響光路傳輸和光學元件性能。同時，要檢查儀器的連接部件是否穩固，避免因松動而導致測量偏差。（二）測量操作方面1.正確設置參數：根據測量對