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上海添時(shí)科學(xué)儀器有限公司

13
  • 2021

    11-01

    如何選擇切割機(jī)?

    如何選擇切割機(jī)?1、切割機(jī)分類材料檢測(cè)前的初加工往往都需要用到切割機(jī),而我們公司的切割機(jī)種類很多,由于客戶對(duì)我司產(chǎn)品不熟悉,造成客戶在選擇設(shè)備時(shí)的思緒混亂,所以本文是以客戶角度,根據(jù)試樣材質(zhì)、尺寸、加工要求來(lái)選擇切割機(jī)。備注:1、紅色加粗字體標(biāo)注的方向?yàn)榍懈罘较颍ㄕ蚧蜇?fù)向);2、金剛石線切割機(jī)的切割線直徑分別為0.14、0.25、0.35、0.42mm;3、外圓切割機(jī)常用的切割片有燒結(jié)金剛石、電鍍金剛石、碳化硅、剛玉等。2、具體步驟a、可根據(jù)式樣尺寸對(duì)照上表選擇設(shè)備要保證式樣能夠放在設(shè)備的有效
  • 2021

    10-27

    小型真空管式爐的優(yōu)缺點(diǎn)

    小型真空管式爐均系周期作業(yè)式。供實(shí)驗(yàn)室、工礦企業(yè)、科研單位作元素分析測(cè)定和一般小型鋼件的淬火、退火、回火和電子陶瓷等新材料的加熱用。采用先進(jìn)技術(shù)研制開發(fā)的高性能高節(jié)能的新型電爐,有單管、雙管、臥式、可開啟式、立式、單溫區(qū)、雙溫區(qū)、三溫區(qū)等多種管式爐型。具有安全可靠、操作簡(jiǎn)單、控溫精度高、保溫效果好、溫度范圍大、爐膛溫度均勻性高、溫區(qū)多、可選配氣氛、抽真空爐型等。真空管式爐優(yōu)點(diǎn)之多,缺點(diǎn)也有,不過(guò)相對(duì)于其優(yōu)點(diǎn)繁多,缺點(diǎn)似乎沒(méi)那么重要了。小型真空管式爐優(yōu)點(diǎn):1.工藝成熟;2.爐型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單;節(jié)能型的陶
  • 2021

    10-26

    經(jīng)典實(shí)驗(yàn)-陶瓷/玻璃-關(guān)于球磨機(jī)中存在大顆粒無(wú)法去除的初步探究

    經(jīng)典實(shí)驗(yàn)-陶瓷/玻璃-關(guān)于球磨機(jī)中存在大顆粒無(wú)法去除的初步探究現(xiàn)象:1.在我們*網(wǎng)站及微信后臺(tái)留言及展會(huì)交流中,經(jīng)常會(huì)碰到反應(yīng)球磨中有大顆粒,球磨時(shí)間如何調(diào)整也無(wú)法去除的案例。科晶應(yīng)用技術(shù)實(shí)驗(yàn)室也多次碰到此類問(wèn)題,先把探究的實(shí)驗(yàn)結(jié)果匯總?cè)缦隆V饕颍哼M(jìn)料尺寸過(guò)大。每個(gè)球磨機(jī)其實(shí)有一個(gè)重要參數(shù)就是進(jìn)料粒度,進(jìn)料粒度過(guò)大,材料較硬就會(huì)有大顆粒無(wú)法球磨下去。例如以下案例:以下球磨的樣品:剛玉采用的設(shè)備:科晶。。。。。。。球磨機(jī)進(jìn)料顆粒過(guò)大,延長(zhǎng)球磨時(shí)間也無(wú)法去除粉體中的大顆粒。球磨樣品均勻性很差。解
  • 2021

    10-25

    開啟式管式爐安裝細(xì)節(jié)

    開啟式管式爐是管試爐的一種,集控制系統(tǒng)與爐膛為一體。石英玻璃管橫穿于爐體中間作為的爐膛,爐管兩端用不銹鋼法蘭密封,工件式樣在管中加熱,加熱元件與爐管平行,均勻的分布在爐管外,有效的保證了溫場(chǎng)的均勻性。上蓋開啟式結(jié)構(gòu)方便客戶對(duì)特殊材料的裝載,燒制和觀察,并有助于快速升降溫。開啟式管式爐分單溫區(qū),雙溫區(qū),三溫區(qū),四溫區(qū),五溫區(qū)。開啟式管式爐的安裝細(xì)節(jié)1.本系列電爐不需特殊安裝,室內(nèi)平整的地面或工作臺(tái)上均可安放。但配套的控制器應(yīng)避免震動(dòng),放置位置與實(shí)驗(yàn)電爐不宜太近,防止過(guò)熱而影響控制部分的正常工作。實(shí)
  • 2021

    10-22

    小型真空管式爐的安裝步驟

    小型真空管式爐外型美觀大方,結(jié)構(gòu)為保溫層兩半開啟式,集控制系統(tǒng)與爐膛為一體。它是專為高等院校﹑科研院所的實(shí)驗(yàn)室及工礦企業(yè)在可控多種氣氛及真空狀態(tài)下對(duì)金屬,非金屬及其它化合物進(jìn)行燒結(jié)﹑熔化﹑分析而研制的理想設(shè)備。小型真空管式爐的安裝步驟1、先將外壓環(huán)從石英管端裝入,再將硅橡膠O型圈套入,再將內(nèi)壓環(huán)套入,接著將第二個(gè)硅橡膠O型圈套入;撥動(dòng)兩硅橡膠圈到合適位置,再將另外一個(gè)外壓環(huán)套上。(注意:此時(shí)應(yīng)調(diào)整兩硅橡膠O型圈及內(nèi)壓環(huán)的位置,使石英管端不要抵在外壓環(huán)端面,應(yīng)預(yù)留2mm間隙)。2、裝好之后適當(dāng)按壓
  • 2021

    10-21

    高真空蒸發(fā)鍍膜儀鍍前預(yù)處理和鍍后處理

    高真空蒸發(fā)鍍膜儀工藝鍍前預(yù)處理和鍍后處理——江西穗誠(chéng)科技科技有限公司除了為您提供我們的真空鍍膜設(shè)備外,還提供全面的、范圍廣泛的服務(wù)包和技術(shù)服務(wù)。借助于這些成熟的技術(shù)服務(wù),您將能夠成功地使用您的高品質(zhì)涂層技術(shù)并從中獲益。為您提供準(zhǔn)確、出色的服務(wù)是我們公司理念中極為重要的組成部分。電鍍工藝過(guò)程一般包括電鍍前預(yù)處理、電鍍及鍍后處理。1、鍍前預(yù)處理:鍍前預(yù)處理的目的是為了得到干凈新鮮的金屬表面,為zui后獲得高質(zhì)量鍍層作準(zhǔn)備.要進(jìn)行脫脂、去銹蝕、去灰塵等工作。步驟如下:*步;使表面粗糙度達(dá)到一定要求,可
  • 2021

    10-20

    影響行星式球磨機(jī)球磨效果的影響

    影響行星式球磨機(jī)球磨效果的影響1.摘要材料在超細(xì)狀態(tài)下表現(xiàn)出的*性能遍及電、磁、光、熱各個(gè)方面,超細(xì)粉末的應(yīng)用,不僅引起電子學(xué)領(lǐng)域,而且也引起了催化、粉末冶金、醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域的高度重視。但隨著物料粒度越來(lái)越細(xì),顆粒的宏觀和微觀裂縫大大降低。對(duì)于極細(xì)顆粒,高接觸壓力會(huì)造成非彈性變形,顆粒越細(xì)則強(qiáng)度越高,需反復(fù)受壓才能在殘余應(yīng)力場(chǎng)中積聚足夠的能量,達(dá)到最終破碎。行星式球磨機(jī)磨簡(jiǎn)工作時(shí)既有公轉(zhuǎn)又有自轉(zhuǎn),磨球在自轉(zhuǎn)、公轉(zhuǎn)等合力的作用下,離心加速度可達(dá)120g甚至更高,可以為物料的裂紋形成、裂紋擴(kuò)展和裂紋斷裂
  • 2021

    10-19

    大面積金剛石自支撐膜機(jī)械拋光的優(yōu)化工藝研究

    大面積金剛石自支撐膜機(jī)械拋光的優(yōu)化工藝研究摘要:研究了一種用于拋光等離子體濺射CVD法制備的金剛石自支撐膜的高效安全的拋光工藝。試驗(yàn)探索了轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速、金剛石粉顆粒尺寸、磨盤表面形狀對(duì)金剛石自支撐膜磨拋速率的影響。研究表明:帶槽盤對(duì)金剛石自支撐膜的粗研磨效果明顯,速率較高,平面盤對(duì)提高金剛石自支撐膜的表面粗糙度有利;不同顆粒的金剛石粉對(duì)應(yīng)著各自合適的能充分利用其磨削能力的轉(zhuǎn)速,在這個(gè)轉(zhuǎn)速下,金剛石自支撐膜的磨拋速率在12μm/h左右。本文通過(guò)對(duì)新的工藝參數(shù)的探索,為金剛石自支撐膜后續(xù)加工提供有力的技
  • 2021

    10-18

    晶體 Si 片切割表面損傷及其對(duì)電學(xué)性能的影響

    晶體Si片切割表面損傷及其對(duì)電學(xué)性能的影響摘要:對(duì)比觀察了不同工藝條件下金剛石線鋸和砂漿線鋸切割晶體Si片的表面微觀形貌;分析了其切割機(jī)理及去除模式;對(duì)比分析了三種不同化學(xué)方法鈍化Si片的效果和穩(wěn)定性;采用逐層腐蝕去除Si片的損傷層,使用碘酒對(duì)其進(jìn)行化學(xué)鈍化,然后測(cè)試其少子壽命,分析Si片少子壽命隨去除深度的變化趨勢(shì),根據(jù)Si片少子壽命達(dá)到最大值時(shí)的腐蝕深度,測(cè)試確定Si片的損傷層厚度。經(jīng)實(shí)驗(yàn)測(cè)得,砂漿線鋸切割Si片的損傷層厚度為10μm左右,金剛石線鋸切割Si片的損傷層厚度為6μm左右。結(jié)果表
  • 2021

    10-15

    高真空蒸發(fā)鍍膜儀需特別留意的三大要素

    高真空蒸發(fā)鍍膜儀應(yīng)用十分廣泛,如今在我們的生活中到處可見(jiàn),是*的一項(xiàng)技術(shù)。由真空鍍膜室、蒸發(fā)源、真空機(jī)組、卡具、蒸發(fā)電源、控制系統(tǒng)與輔助裝置等組成。高真空蒸發(fā)鍍膜儀主要指一類需要在較高真空度下進(jìn)行的鍍膜,具體包括很多種類,包括真空離子蒸發(fā),磁控濺射,MBE分子束外延,PLD激光濺射沉積等很多種。主要思路是分成蒸發(fā)和濺射兩種。在高真空蒸發(fā)鍍膜儀的使用中,有3大要素是需要用戶特別留意:清潔真空鍍膜機(jī)每完成200個(gè)鍍膜程序以上,應(yīng)清潔工作室一次。方法是:用燒堿(NaOH)飽和溶液反復(fù)擦洗真空室內(nèi)壁,(
  • 2021

    10-14

    巖石薄片樣品制作流程

    巖石薄片樣品制作流程巖石薄片樣品的制作,根據(jù)實(shí)際需求的不同(光片、探針片、紅外測(cè)水、EBSD等),在要求上會(huì)有區(qū)別,制作薄片的厚度有一定差異,但總體上要遵循如下步驟:切樣—粗磨—細(xì)磨—粗拋—粘片—磨片—粗拋(—精拋)一、切樣將較大的巖石標(biāo)本在STX-1202A金剛石線切割機(jī)(或者STX-603金剛石線切割機(jī)上切成截面不超過(guò)60mm×60mm的較小長(zhǎng)方形塊狀巖樣。然后在SYJ-200上切成所需要的規(guī)則片狀樣品。對(duì)于極微小的試樣,可以使用SYJ-150或者SYJ-160低速金剛石切割機(jī)切樣。上述機(jī)器
  • 2021

    10-13

    用 UNIPOL-1200M 自動(dòng)壓力研磨機(jī)研磨 EBSD 樣品

    用UNIPOL-1200M自動(dòng)壓力研磨機(jī)研磨EBSD樣品實(shí)驗(yàn)材料:切割后的7×7㎜的方形鎳基單晶高溫合金試樣塊,樣品如下圖所示;圖1切割后的方塊試樣實(shí)驗(yàn)設(shè)備:科晶制造的UNIPOL-1200M自動(dòng)壓力研磨機(jī)、MTI-3040加熱平臺(tái),實(shí)驗(yàn)設(shè)備如圖2所示;實(shí)驗(yàn)設(shè)備選用原因:MTI-3040加熱平臺(tái)采用整體鑄造,單片機(jī)作為核心控制部件,加熱板作為加熱體,適用溫度:≤200℃;控溫精度:±1℃;加熱板尺寸:373mm×273mm;結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,安全可靠,尤為適用于對(duì)溫度敏感材料(如晶體、半導(dǎo)體、
  • 2021

    10-12

    可拆卸軟包電池的使用優(yōu)勢(shì)

    可拆卸軟包電池是聚合物電池的另一種叫法,與鋰離子電池相比,具有體積小、重量輕、比能量高、安全性高、設(shè)計(jì)靈活等多種優(yōu)點(diǎn)。我司可根據(jù)客戶的具體需求及軟包電池芯供應(yīng)情況定制各種尺寸的軟包電池。可拆卸軟包電池使用優(yōu)勢(shì)1.安全性能好磷酸鐵鋰和錳酸鋰軟包裝電池在結(jié)構(gòu)上采用鋁塑軟包裝,有別于液態(tài)電芯的金屬外殼,一旦發(fā)生安全隱患,液態(tài)電芯容易爆炸,而磷酸鐵鋰和錳酸鋰電芯zui多只會(huì)鼓漲。2.厚度小:能做得更薄普通液態(tài)鋰電采用先訂制外殼,后塞正負(fù)極材料的方法,厚度做到3.6mm以下時(shí)存在技術(shù)瓶頸,磷酸鐵鋰和錳酸鋰
  • 2021

    10-09

    單溫區(qū)管式爐和雙溫區(qū)管式爐如何選擇

    單溫區(qū)管式爐只有一個(gè)恒定溫區(qū),而雙溫區(qū)管式爐有2個(gè)溫區(qū)。一般來(lái)說(shuō),單溫區(qū)管式爐用的要相對(duì)多些,雙溫區(qū)在做火貨處理等試驗(yàn)更有優(yōu)勢(shì)。那怎么選擇zui為適合自己的管式爐呢?如果只是固相燒結(jié)樣品的話,單溫區(qū)管式爐是*足夠的,畢竟不會(huì)一根管子去同時(shí)燒幾個(gè)溫度不同的樣品。單溫區(qū)管式爐采用的電阻絲加熱沒(méi)使用的是KANTHALA1的電阻絲,電阻均勻,發(fā)熱量均衡,而市面上絕大多數(shù)的廠家采用的是FE-CR-ALLOYDOPEDBYMO的電阻絲,有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)電阻不均衡,發(fā)熱不均勻,從而影響樣品的燒結(jié)。配有通訊接口和軟
  • 2021

    09-29

    小型真空管式爐使用有何特殊要點(diǎn)

    小型真空管式爐使用有何特殊要點(diǎn)小型真空管式爐均系周期作業(yè)式。供實(shí)驗(yàn)室、工礦企業(yè)、科研單位作元素分析測(cè)定和一般小型鋼件的淬火、退火、回火和電子陶瓷等新材料的加熱用。其特點(diǎn)是安全可靠、節(jié)能、升降溫度速度快、耗能低、使用壽命。小型真空管式爐在使用的時(shí)候,為了保證其使用壽命,需要注意以下細(xì)節(jié),一起來(lái)看看吧!1、爐子使用或長(zhǎng)時(shí)間不用后,要在120℃左右烘烤1小時(shí),在300℃左右烘烤2小時(shí)后使用,以免造成爐膛開裂。爐溫盡量不要超過(guò)額定溫度,以免損壞加熱元件及爐襯。禁止向爐膛內(nèi)直接灌注各種液體及溶解金屬,保持
  • 2021

    09-27

    粉碎方式對(duì)材料粒徑的影響

    粉碎方式對(duì)材料粒徑的影響1.摘要粉碎是工業(yè)生產(chǎn)中常用的工序。科晶應(yīng)用技術(shù)實(shí)驗(yàn)室利用行星式球磨機(jī)(MSK-SFM-1和MSK-SFM-1S)、高速擺振球磨機(jī)(MSK-SFM-3)、氣流粉碎機(jī)三種不同粉碎形式對(duì)陶瓷(團(tuán)聚料)、石英玻璃(破碎料)進(jìn)行處理,探究粉碎方式、單次粉碎量及物料狀態(tài)對(duì)材料粒徑及分布的影響。經(jīng)過(guò)激光粒度儀檢測(cè)可知:對(duì)于軟團(tuán)聚料(受潮陶瓷粉),氣流粉碎機(jī)所得粉料分布范圍最窄,D10-D90:0.272-1.402um,但MSK-SFM-1所得粉末顆粒度最小D50僅為0.445μm。
  • 2021

    09-24

    軟包鋰電池制作工藝流程

    鋰離子電池的包裝分為兩大類,一類是軟包電芯,一類是金屬外殼電芯。金屬外殼電芯又包括了鋼殼與鋁殼等等,本文講述軟包電池的八大工藝流程。1.鋁塑包裝膜鋁塑包裝膜(簡(jiǎn)稱鋁塑膜)的構(gòu)成見(jiàn)圖,其截面上來(lái)看有三層架構(gòu):尼龍層、AL層與PP層。三層各有各的作用,首先尼龍層是保證了鋁塑膜的外形,保證在制造成鋰離子電池之前,膜不會(huì)發(fā)生變形。AI層就是一層金屬A1構(gòu)成,其作用是防止水的滲入。鋰離子電池很怕水,一般要求極片含水量都在PPM級(jí),所以包裝膜一定能夠擋住水氣的滲入。尼龍不防水,無(wú)法起到保護(hù)作用。而金屬AI在
  • 2021

    09-23

    礦樣鑲嵌-CXQ-2500 型真空冷鑲嵌機(jī)

    礦樣鑲嵌-CXQ-2500型真空冷鑲嵌機(jī)礦樣不僅成份復(fù)雜,而且其顆粒大小更是參差不齊。當(dāng)對(duì)礦樣直接進(jìn)行研究分析時(shí),會(huì)存在多種問(wèn)題和困難。這時(shí),使用環(huán)氧樹脂對(duì)礦樣進(jìn)行冷鑲嵌無(wú)疑是一種好地解決辦法。鑲嵌過(guò)程:用真空泵將CXQ-2500型真空冷鑲嵌機(jī)內(nèi)空氣抽空,同時(shí)通過(guò)導(dǎo)管將塑料杯中按比例混合有固化劑的環(huán)氧樹脂吸入,滴進(jìn)放有樣品的模具內(nèi)。在不斷的抽真空過(guò)程中,樣品空隙中及環(huán)氧樹脂中的空氣都將被抽出,而且在大氣壓力的作用下,環(huán)氧樹脂會(huì)被壓進(jìn)到樣品的細(xì)微孔洞中,從而實(shí)現(xiàn)樣品的緊密固定。此外,通過(guò)旋轉(zhuǎn)桿能轉(zhuǎn)
  • 2021

    09-22

    金剛石線切割機(jī)、研磨拋光機(jī)對(duì)氧化鋅材料的切割、研磨、 拋光工藝

    金剛石線切割機(jī)、研磨拋光機(jī)對(duì)氧化鋅材料的切割、研磨、拋光工藝氧化鋅(ZnO),俗稱鋅白,是鋅的一種氧化物,難溶于水,可溶于酸和強(qiáng)堿。它是一種常用的化學(xué)添加劑,廣泛地應(yīng)用于塑料、硅酸鹽制品、合成橡膠、潤(rùn)滑油、油漆涂料、藥膏、粘合劑、食品、電池、阻燃劑等產(chǎn)品的制作中。氧化鋅的能帶隙和激子束縛能較大,透明度高,有優(yōu)異的常溫發(fā)光性能,在半導(dǎo)體領(lǐng)域的液晶顯示器、薄膜晶體管、發(fā)光二極管等產(chǎn)品中均有應(yīng)用。氧化鋅的硬度約為4.5,是一種相對(duì)較軟的材料。其熱穩(wěn)定性和熱傳導(dǎo)性較好,而且沸點(diǎn)高,熱膨脹系數(shù)低,在陶瓷材
  • 2021

    09-17

    這些都是研磨拋光機(jī)操作者所要熟悉的知識(shí)

    這些都是研磨拋光機(jī)操作者所要熟悉的知識(shí)這些都是研磨拋光機(jī)操作者所要熟悉的知識(shí)。操作人員必須熟悉設(shè)備的總體結(jié)構(gòu)和性能,并且不得在性能以外使用設(shè)備。零件和研磨量的總和不得超過(guò)料斗容積的90%。接通電源后,空運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn),無(wú)異常聲音,否則,應(yīng)將其關(guān)閉進(jìn)行檢查。在研磨工件之前,必須對(duì)工件進(jìn)行脫脂和去污處理。在加工過(guò)程中,必須根據(jù)工件的磨削情況添加磨料并控制水量。工作結(jié)束后,請(qǐng)切斷電源,清潔設(shè)備,并做好設(shè)備維護(hù)工作。安全操作程序在啟動(dòng)之前,請(qǐng)檢查緊固螺釘,并檢查電機(jī)軸和其他旋轉(zhuǎn)是否靈活。設(shè)備運(yùn)行時(shí),如果發(fā)現(xiàn)
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