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盲孔法測量殘余應力的意義和用途2024/01/17

盲孔法應力測試儀屬于有損檢測，利用應變片的感應進行數據分析。使用穩定，操作簡單。殘余應力幾乎在所有結構中都存在，它們可能是在制造工藝過程中形成或在結構服役壽命內產生，在許多場合下，尤其是結構承受交變載荷或在腐蝕環境下工作時，殘余應力是結構失效的一個主要因素，了解結構的殘余應力是非常有必要的。盲孔法應變測量技術是一種測定殘余應力的適用的半無損方法。盲孔法測量殘余應力是指在有殘余應力的部位鉆一個小孔，因小孔附近的殘余應力被釋放，孔區附近的殘余應力場發生變化，只要測出該局部區域的應變變化量，即可計算出

采用一種或幾種工藝參數進行時效的方法，會出現哪些問題2023/02/14

振動時效設備又稱為振動時效機、儀、裝置等，是一種通過共振原理，對金屬構件的內應力進行消除、均化的應力消除設備。殘余內應力的消除，一直是機械加工制造業隨時面臨的問題。如何才能提高工作效率，降低處理成本，做到安全、穩定、高效、節能，更是重中之重。熱時效（回火）的高使用成本讓很多廠家望而卻步，升降溫速度的難以控制，也是造成時效穩定性下降的主要原因。自然時效有著相對穩定的時效效果，但長期的時效時間，大量的資金積壓，所以真正采納使用的廠家并不多見。工藝的安全性和穩定性，以及較低的時效處理成本，較短的時效處

如何提升焊接接頭疲勞性能2021/10/19

超聲波時效儀廣泛應用于船舶、石化、航空、鐵路、風力渦輪機、壓力容器、鋼或復合材料橋梁，重型起重機械等領域，適用于各種材料焊接結構的焊后處理，達到延長焊接結構疲勞壽命、提高其疲勞強度的目的，并且能消除焊接過程應力和殘余應力，特別適用于普通接頭、承載接頭以及異種材料焊接接頭等結構的焊后處理。主要應用于以下四個方面：（1）對金屬零件表面進行強化處理，以提高零件的表面質量和疲勞壽命。（2）調節應力場，減少焊接變形，保證工件的尺寸穩定性。（3）對機械零件局部焊接修復部位進行消除焊接應力的處理。現在該方法在

怎樣做震動時效去應力效果比較好2019/11/20

振動時效機去應力適用于結構鋼、合金鋼、不銹鋼、鑄鐵、有色金屬等材質的鑄件、鍛件、焊接件及機加工件的應力消除。是將一個具有偏心重塊的電機系統(激振器)用卡具安放在工件上并通過調整電機的轉速使工件達到好的震動效果。目前有些使用廠家反應處理后的工件仍然存在變形或開裂的情況，因此不知道怎樣對工件震動才是好的，因此公司總結了幾點振動時效設備操作應注意的幾點：1、電動機的轉速應保持在3000-8000r/min之間，不應低于3000，如果低于這個轉速工件震動，說明調節的電機偏心度數過于大，實際上工件不是在共

全自動焊接應力震動儀的使用方法2019/02/18

全自動焊接應力震動時效儀大白話操作手冊一、焊接應力震動儀振前準備：焊接應力震動儀操作之前應確保激振器（震動時效儀電機）放在正確的位置夾緊，傳感器放在波峰處（工件振動強度大的地方，一般是離激振器電機較遠的一端，或是工件的兩頭），橡膠墊所墊的位置（工件總長度的2/9-1/3處），控制器與激振器，控制器與傳感器之間的連接線正確，電源接AC：220V。二、應力震動時效儀調節激振器偏心度數：根據工件的重量適當調節激振器電機的偏心度數，目的是為了增加或減少激振器電機作用在工件上的振動強度。對一般的焊接工件可

振動時效機的使用操作指導2019/01/22

全自動振動時效使用教程一、振前準備：操作之前應確保激振器放在正確的位置夾緊，傳感器放在波峰處（工件振動強度大的地方，一般是離激振器電機較遠的一端，或是工件的兩頭），橡膠墊所墊的位置（工件總長度的2/9-1/3處），控制器與激振器，控制器與傳感器之間的連接線正確，電源接AC：220V。二、調節激振器偏心度數：根據工件的重量適當調節激振器的偏心度數，目的是為了增加或減少激振器電機作用在工件上的振動強度。對一般的焊接工件可先不調節或調到1。激振器調節方法：先將內六角扳手插在刻度盤⑥處，左右轉動刻度盤，

顯示振動時效知識大全2018/04/24

振動時效設備又稱為振動時效機、振動時效儀、振動時效裝置等，是一種通過共振原理，對金屬構件的內應力進行消除、均化的應力消除設備，經過多年發展，已成為機械加工制造業*的產品。我公司生產的振動時效設備具有脈寬穩定、控制精度高、功能齊全、適用范圍廣、可長期不間斷運行等優點。優良的技術性能和科學的機箱布局，使設備在在粉塵較多的車間環境下可正常運行。殘余內應力的消除，一直是機械加工制造業隨時面臨的問題。如何才能提高工作效率，降低處理成本，做到安全、穩定、、節能，更是重中之重。熱時效（回火）的高使用成本讓很多

超聲波時效儀的工作原理和應用2017/06/16

超聲波時效儀利用大功率的超聲波沖擊金屬物體表面，由于超聲波的高頻、聚焦下的能量，使金屬表層產生較大的壓塑性變形。焊后處理焊趾部位，使之平滑過渡，從而降低余高造成的應力集中，消除焊趾表面的缺陷同時在焊趾處產生較大的壓縮塑性變形，產生了殘余壓縮應力，調整了焊接殘余應力場，并使焊趾部位得到強化和硬化。它能同時改善影響焊縫質量的多個因素，如應力、缺陷、焊趾幾何形狀、表面強化等幾個方面，所以對提高焊接接頭的疲勞性能有事半功倍的效果，可使處理后的焊接接頭的疲勞強度提高50%-120%，疲勞壽命延長5—100

焊接應力簡述2015/09/14

焊接應力，是焊接構件由于焊接而產生的應力。焊接過程中焊件中產生的內應力和焊接熱過程引起的焊件的形狀和尺寸變化。焊接過程的不均勻溫度場以及由它引起的局部塑性變形和比容不同的組織是產生焊接應力和變形的根本原因。當焊接引起的不均勻溫度場尚未消失時，焊件中的這種應力和變形稱為瞬態焊接應力和變形；焊接溫度場消失后的應力和變形稱為殘余焊接應力和變形。在沒有外力作用的條件下，焊接應力在焊件內部是平衡的。焊接應力和變形在一定條件下會影響焊件的功能和外觀，因此是設計和制造中必須考慮的問題。對所有熔化式焊接，在焊縫

殘余應力的測量2015/09/14

殘余應力測量步驟1、將應變花按應變計粘貼通用方法準確粘貼在試樣測量點上焊好測量導線。粘貼前試樣表面應打磨，但在打磨時不能破壞原有殘余應力場。2、連接應變儀。將工作片和補償片分別連接在應變儀的端口上（也可以用待測的應變花作為補償片），檢查各應變片電阻。3、安裝鉆具：將帶觀察鏡的鉆具放在試樣表面上，必要時開明燈，在觀察鏡里觀察，初步對準應變花中心位置。然后在鉆具支腿與試樣接觸處滴膠水，膠水固化后擰緊鉆具支腿上的鎖帽，將鉆具固定于試樣表面。再松開鎖緊壓調X一Y方向的四個調節螺釘3（必須先松后緊），使觀

振動時效原理2015/08/21

國內外大量的應用實例證明，振動時效對消除和均化殘余應力，穩定工件的尺寸精度具有良好的作用。同時對振動時效的機理也做了大量的研究和探討。從宏觀角度分析，振動時效使零件產生塑性變形，降低和均化殘余應力并提高材料的抗變形能力，無意識導致零件尺寸精度穩定的基本原因。從分析殘余應力松弛和零件變形中可知，殘余應力的存在及其不穩定性造成了應力松弛和再分布，使零件發生塑性變形。故通常采用熱時效方法以消除和降低殘余應力，特別是危險的峰值應力。振動時效同樣可以降低殘余應力。零件在振動處理后殘余應力通常可降低30~5

殘余應力的檢測2015/08/21

殘余應力的測定方法大致可分為機械測量法和物理測量法兩類。物理測量法包括X射線法、磁性法、和超聲波法等。它們分別利用晶體的X射線衍射現象.材料在應力作用下的磁性變化和超聲效應來求得殘余應力的量值。它們是無損的測量方法。其中X射線法使用較多，比較成熟，被認為是物理測量法中較為的一種測量方法。磁彈性法和超聲波法均是新方法，尚不成熟，但普遍地認為是有發展前途的兩種測試方法。物理法的測試設備復雜.昂貴.精度不高。特別是應用于現場實測時，都有一定的局限性和困難。機械方法包括切割法、套環法和鉆孔法（下面主要介

熱時效存在的問題2015/07/31

1、耗能多，成本高各廠現用的熱時效窯結構落后，耗能高，如長沙機床廠熱時效爐能耗標準為179kg/T,齊齊哈爾*機床廠的重油時效窯，實耗燃料折合標準煤71.4kg/T，熱時效每噸鑄件612元。2、建窯占廠房面積大，費用高我國目前使用的熱時效由10平方米到百余平方米不等，其造價每平方米1－1.2萬元，建一座大型時效窯需投資幾十萬元到百余萬元。3、爐溫均勻性差升降溫度更無嚴格控制。大時效爐內的爐門處爐中部和爐后端三個區域溫度不均勻，時效效果差別很大，如齊齊哈爾*機床廠對爐內不同區域的并條機件，熱時效消

振動時效的發展2015/07/31

振動時效(VSR)工藝是一種可以*取代熱時效(TSR)和自然時效(NSR)的新工藝，可達到TSR工藝的同樣效果，并在許多性能指標上超過TSR。VSR工藝耗能少(是TSR的2%左右)、設備投資少和效率高，其在節能、減少環境污染和提高產品性能方面有的表現，使得這一技術在各行各業中有廣泛的應用前景。熱時效工藝與振動時效工藝相比，有些參數難以控制。例如有時時效窯沒有控溫裝置，或者窯內溫度極不均勻;保溫時間不夠，出爐溫度過高，升溫或降溫速度太快，導致應力非但不能消除，反而有所增加，這主要是產生了新的熱應力

震動時效處理過程2014/02/16

一、預分析：根據工件的形狀、分析可能出現的振型，以指導操作人員正確的進行對工件的支撐及激振器和傳感器的裝夾。二、、試振：它包括初步測試工件的固有頻率和驗證第三部分所做出的分析是否正確，如果預分析與實際有所差別，應通過這步工作調整過來。在這一部分中還包括主振器頻率、激振力、振動時間的確定原則等。三、、振動處理過程：包括振動處理全過程的操作程序和各程序的確定原則。1、振前處理：設備自動尋找工件的共振峰，并把振前a-n過程曲線存儲起來，由分析程序確定激振頻率，過程和曲線會顯示在液晶屏上。2、時效處理：

振動時效激振器選擇參考2014/01/21

構件振動時效的作用首要取決于激振參數是不是正確，它包含激振力、激振頻率兩個參數。關于不一樣的構件所需的激振力和激振頻率是不一樣的，因而發生這兩個參數的激振器的功能有必要滿意需求，依據振動時效技術的需求，振動時效設備激振器應滿意下列條件：（a）激振力要滿足大并可以調理。當前國內外出產的設備的激振力通常在2噸左右，zui大為3.5噸，均是停機后分級調整。而國內正在研發的無級可調激振力的振動時效，可在工作過程中接連調理激振力。（b）激振器應有較寬的頻率規模，這樣可以使更多的工件在其固有頻率下發生共振。

振動消除應力效果優勢明顯2014/01/03

振動時效處理傳統的熱時效相比，具有以下優點：1、時效效果好。大量的研究和實際應用證明，振動時效對工件的時效效果好于燒煤、重油或煤氣的熱時效爐，而基本與電爐的時效效果相近，因為振動時效不僅克服了熱時效爐溫不均而造成消除應力不均勻之難題，而且避免了工件因加熱而降低其抗變形能力的影響，所以一般經振動時效處理的工件較一般熱時效處理的工件的尺寸穩定性可提高30%以上。2、靈活性強。振動時效技術的使用不受場地、工件大小、形狀、重量等條件的限制，由于振動時效設備只有幾十公斤，所以對大型工件可就地進行時效處理。

應力消除設備的別稱2013/12/01

振動時效設備又叫應力消除設備，從工作原理來講，是共振消除均化應力設備。現實工作中，更是有諸多叫法。比如：震動去應力設備，時效振動機、時效振動儀、消除應力設備、震動時效機、振動時效儀、震動時效裝置、焊接應力消除機、時效處理設備等。其實是指的同一種設備。根據性能不同，主要分為頻譜分析震動時效、智能震動時效、全自動震動時效、經濟型震動時效。通過顯示方式的不同，一般分為液晶屏動態顯示和數碼管動態顯示兩種。濟南利美機電是振動時效設備的專業生產廠家，產品種類齊全，質量過硬。現向廣大客戶承諾：我們愿以更高的性

振動時效工藝2013/09/25

振動時效是一種新的消除殘余應力的工藝方法。它是基于諧波共振的原理，采用合適的激振設備剛性的固定在被振工件適當位置，通過激振力和頻率的調整，迫使工件在一定周期外力作用下與共振頻率范圍內產生振動，經過一定時間后即可達到降低和均化殘余應力及尺寸穩定的目的。振動時效工藝的特點：設備簡單，操作方便；無運輸費用；不受工件尺寸、重量、結構和場地的限制；可在加工過程中的任何階段處理；該工藝可處理鑄、焊、鍛、熱軋的黑色金屬也可處理有色金屬；該工藝節省能源，處理時間短。振動時效工藝參數選擇：振動時效工藝效果的好壞，

焊接時殘余的應力對于構建的危害2013/09/23

1、對結構剛度的影響。當外載產生的應力與結構中某區域的殘余應力疊加之和達到屈服點時，這一區域的材料就會產生局部塑性變形，喪失了進一步承受外載的能力，造成結構的有效截面積減少，結構的剛度也隨之降低。2、對受壓桿件穩定性的影響。當外載引起的壓應力與殘余應力中的壓應力疊加之和達到屈服點，這一部分截面就喪失進一步承受外載的能力，這就削弱了構件的有效截面積，并改變了有效截面積的分布，降低了受壓桿件的穩定性。3、對靜載強度的影響。沒有嚴重應力集中的焊接結構，只要材料具有一定的塑性變形能力，殘余應力不是影響結