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2023
03-09

認識吹掃-捕集裝置的一般組成
吹掃捕集（Purge&Trap），一項用于分析痕量級（10-9濃度，ppb）揮發性有機化合物（VOC，如苯系物）的技術，在1974年由美國辛辛那提市（Cincinnati）環保局的化學專家TomBellar所開發，使分析靈敏度比當時現有方法提高了100倍。吹掃-捕集進樣技術廣泛應用于環境分析，如飲用水或廢水中的有機污染物分析。也用于食品中揮發物（如氣味成分）的分析。吹掃-捕集裝置一般由吹掃裝置、捕集器及解吸系統組成:(1)玻璃吹掃裝置可具有容納5mL或25mL樣品,當檢測的靈敏度能以達到方法的檢
2023
02-26

X射線檢測殘余應力分析儀的輻射安全標準
提到X射線，大家首先想到的就是輻射安全問題，是否有可能對人身造成傷害。X射線是電離輻射，對人體是有損傷的，接觸射線的時間越長，距離越近致病的危險性就越大，例如拍胸片、透視或者做CT等等。如果長時間的接觸X射線，因為X射線的輻射劑量可以在身體內累積，所以就會大量破壞人體的白細胞，使人體血液中的白細胞數量減少，進而導致機體免疫功能下降，使病原微生物容易侵入機體而發生疾病。因此X射線類設備的安全問題尤為重要。GNR的殘余應力分析儀裝有安全連鎖裝置，在射線及快門打開的情況下，艙門是無法打開的，如果強行打
2023
02-26

影響奧氏體形成速度的因素
1.加熱溫度隨加熱溫度的提高，原子擴散速率急劇加快，使得奧氏體化速度大大增加，形成所需時間縮短。2.加熱速度加熱速度越快，孕育期縮短，奧氏體開始轉變的溫度和轉變終了的溫度越高，轉變終了所需的時間越短。3.合金元素及鋼的化學成分在一定的含碳量范圍內，奧氏體中碳含量增高，晶粒長大傾向增大。C%高，C在奧氏體中的擴散速度以及Fe的自擴散速度均增加，奧氏體晶粒長大傾向增加，但C%超過一定量時，由于形成Fe3CII，阻礙奧氏體晶粒長大。鋼中加入鈦、釩、鈮、鋯、鋁等元素，有利于得到本質細晶粒鋼，因為碳化物、
2023
02-26

X射線衍射(XRD)在職業衛生檢測中的應用
游離二氧化硅指巖石或礦物中沒有同金屬或金屬氧化物結合的二氧化硅（α-石英硅）。含有游離二氧化硅的粉塵進入人體肺內后，在二氧化硅的毒作用下，引起肺巨噬細胞解壞死度、導致肺組織纖維化，形成膠原纖維結節，使肺組織彈性喪失，硬度增大，造成通氣障礙，影響肺的呼吸活動，即人吸入游離二氧化硅的粉塵可引起矽肺。矽肺是塵肺中進展快、危害重的一種。粉塵中含有游離二氧化硅的量越高，對人體危害越大。我國關于矽塵的衛生標準在評價粉塵危害時，明確規定要檢測游離二氧化硅的含量。如GBZ/T192.4-2007《工作場所空氣中
2023
02-08

殘余應力產生的原因及檢測方法介紹
殘余應力是工件在制造過程中，將受到來自各種工藝等因素的作用與影響；當這些因素消失之后，若構件所受到的上述作用與影響不能隨之而完全消失，仍有部分作用與影響殘留在構件內，則這種殘留的作用與影響就是殘余應力。.殘余應力產生的主要原因有三個：1、熱變化當工件從高溫（例如焊接后）冷卻后，整個受熱面的冷卻速率通常會有很大差異。工件的表面和內部所經歷的冷卻速率的差異導致熱收縮的局部變化。不同的熱收縮會產生不均勻的應力。在冷卻過程中，表面以更快的速度冷卻，從而壓縮了中心處的加熱材料。當中心的材料試圖冷卻時，它受
2023
01-18

X射線檢測殘余應力的優點及意義
殘余應力的產生原因眾多，分布復雜、且檢測困難，在航空、航天、兵器等行業的機械加工領域中，殘余應力是對工件的尺寸穩定性、應力腐蝕、結構強度及疲勞壽命等指標的主要影響因素之一，同時也是引起變形、開裂等問題的罪魁禍首。殘余應力檢測技術及其特點現有的殘余應力測量方法主要包括有損檢測(機械法)與無損檢測(物理法)兩大類：前者對試件具有一定破壞性，通過應力釋放的方式可以測得第一類殘余應力，主要包括盲孔法、剝層法、取條法、切槽法等；后者為非破壞性的檢測方式，包括激光干涉法、云紋分析法、X射線衍射法、中子衍射法
2023
01-18

奧氏體形成的步驟
逆共析轉變是高溫下進行的擴散性相變，轉變的全過程可以分為四個階段，即：奧氏體形核，奧氏體晶核長大，剩余滲碳體溶解，奧氏體成分相對均勻化。各種鋼的奧氏體形核形成過程有一些區別，亞共析鋼、過共析鋼、合金鋼的奧氏體化過程中除了奧氏體形成的基本過程外，還有先共析相的溶解、合金碳化物的溶解等過程。奧氏體形成的熱力學條件：必須存在過冷度或過熱度?T。1.奧氏體形核奧氏體的形核位置通常在鐵素體和滲碳體兩相界面上，此外，珠光體領域的邊界，鐵素體嵌鑲塊邊界都可以成為奧氏體的形核地點。奧氏體的形成是不均勻形核，復合
2023
01-18

全反射X射線熒光(TXRF)前處理方式
全反射X射線熒光(TXRF)是一種微量分析(Microanalysis)方法，特別適用于樣品量小的樣品，一次分析所需樣品量，固體材料可達微克級，液體樣品則通常少于100μL。但一般原樣很少能直接上機檢測，多數需要將對樣品進行預處理得到溶液、懸濁液、細粉或薄片等。通常，固體樣品必須經過研碎或消解等步驟，對于超痕量組分來說，還需要對基體進行分離或破壞。因此，用于其他原子光譜的前處理方法，如AAS或ICP-OES等中所使用的消解、富集、凍干、萃取、絡合等都可用于TXRF。對于樣品量特別小的樣品，為避免
2023
01-18

X射線衍射(XRD)在鋰電行業中的應用
鋰電池已經成為我們日常生活的必需品。鋰電池的使用范圍十分廣泛，在消費品領域主要應用在數碼產品、手機、移動電源、筆記本等電子設備中。在工業領域，主要在應用在醫療電子、光伏儲能、鐵路基建、安防通訊、勘探測繪等領域。在特種領域如特種航天中也會應用到。近年來，鋰電池在下游消費品領域發展迅速，其中筆記本和手機是鋰電池應用中較為廣泛的兩大應用領域。從長遠來看，隨著國家對新能源產業的扶持，電動汽車的動力電池應用將逐漸成為鋰電池的超大需求產業之一。隨著我國智能化、信息化產業的發展，我國鋰電池應用領域也得到擴展。
2023
01-18

杜馬斯蛋白質分析儀采用的原理和應用介紹
杜馬斯定氮法是由法國化學家杜馬斯在1831年提出，雖然該法比凱氏定氮法早半個世紀提出，但由于當時設備條件難以滿足杜馬斯定氮法的要求，限制了其發展。.杜馬斯定氮法原理：樣品在高純氧中充分燃燒的過程中，將氮元素轉化為氮氣或氮氧化物，再經過高溫銅的還原，使所有的氮轉化為N2，然后利用熱導檢測器檢測N2的含量來推算樣品中氮含量。因此杜馬斯定氮法也稱為杜馬斯燃燒法或燃燒定氮法。EA3017杜馬斯蛋白質分析儀采用的TurboFlash動態燃燒技術，不僅可設置合適的氧氣體積，還可對注入速率進行優化，使得氧氣的
2023
01-08

殘余應力的檢測方法
殘余應力的檢測方法主要有兩種：無損的物理檢測方法和有損的應力釋放法。其中，X射線殘余應力檢測方法是常用的無損法，盲孔法應力檢測是有損法。相對來說X射線法檢測殘余應力較為準確，是無損法宏觀殘余應力檢測常用的檢測方法。它是一種間接檢測應力的方式，通過檢測衍射角2θ相對于晶面方位角ψ角變化率來檢測表層微小區域的應力。由此可以看出，X射線方法檢測的是工件彈性應力應變，并不是塑性應力應變，塑性變形不會改變晶格間距，不會發生衍射角度的變化。在理想多晶體中，同族晶面的面間距d是相等的，無論X射線從什么角度入射
2023
01-08

ARE X殘余奧氏體測試的結構特點
1.射線管位置及檢測器位置固定，在保證測試快速的同時，可有效減少維護區域。2.專業高清USB攝像機安裝在GNRAREX系統內部，輔助對齊樣品所測試區域。3.提供多種不同規格的樣品架以匹配不同形狀的樣品。4.一旦樣品載入樣品架，關閉艙門，激光自動測量樣品表面位置，可通過連接到Z臺的旋鈕手動校準。意大利GNR公司是一家老牌的歐洲光譜儀生產商，其X射線產品線誕生于1966年，經過半個多世紀的開發和研究，該產品線已經擁有眾多型號滿足多個行業的分析需求。AREX為專用的殘余奧氏體分析儀，無需依靠搭載模塊在
2023
01-08

全反射X射線熒光(TXRF)特點和其他技術對比
基于X射線熒光能譜法，全反射X射線熒光(TXRF)采用毫弧度的臨界角，由于采用此種近于切線方向的入射角，原級X射線光束幾乎全部被反射，照射在樣品表面后，可以很大程度上避免樣品載體吸收光束和減小散射的發生，同時減小了載體的背景和噪聲。這種技術特點，使得全反射X射線熒光(TXRF)與其他傳統元素分析技術相比，有著諸多優勢，見下表：意大利GNR公司是一家老牌的歐洲光譜儀生產商，其X射線產品線誕生于1966年，經過半個多世紀的開發和研究，該產品線已經擁有眾多型號滿足多個行業的分析需求。X射線衍射儀（XR
2023
01-07

X射線衍射(XRD)在水泥行業中的應用
水泥是一種常見的建筑用品，它對于建筑來說是不可少的，一般分普通硅酸鹽水泥、摻混合材料的硅酸鹽水泥和特殊水泥，使用多的就是硅酸鹽水泥。水泥的質量主要取決于熟料的礦物組成和結構。水泥熟料主要礦物相成分是硅酸鹽，還有一些微量的礦物相如游離CaO或硫酸鹽等，有時出現一些反應不全的殘留相，如石英SiO2，還有一些添加的用于改善水泥質量與性能的石膏等。各標號不同水泥的差別的指標是硅酸三鈣（3CaO·SiO2）、硅酸二鈣（2CaO·SiO2）、鋁酸三鈣（3CaO·Al2O3）、鐵鋁酸四鈣（4CaO·Al2O3
2022
12-21

全反射X射線熒光光譜儀(TXRF)組成結構
全反射X射線熒光光譜儀(TXRF)主要包括：X射線源、光路系統、進樣系統、探測器、數據處理系統及其他附件，下文主要介紹前四部分。一、X射線源：由高壓發生器及射線管組成。提供初級X射線，對樣品中待測元素進行激發得到X射線熒光，其強度正比于初級X射線的強度。通常，XRD或XRF發生器便可滿足TXRF的需求，高壓可達到80kV、電流可達80mA、整體功率可達3kW或以上；輸入穩定性一般，輸出穩定性。目前商用TXRF所用X射線管多為Mo或W靶，或是混合靶材，如GNR的TX2000全反射X射線熒光光譜儀提
2022
12-20

測試殘余奧氏體的靶材選擇
1.X射線管靶材及功率條件功率條件取決于作為目標材料和焦點類型的射線管。盡管Cu靶廣泛用于衍射（特別是多用途衍射儀），但不建議使用Cu靶進行殘余奧氏體分析，因為鐵基材料的熒光很強（可以使用Cu靶，但需要從衍射光束中去除熒光）。因此，可以使用Mo、Cr或Co來避免熒光，然后實現較低的背景。ASTM指出，推薦選擇是Cr或Mo，這取決于是否需要獲得更好的分辨率（Cr）或是否需要收集盡可能多的峰（Mo）以盡量減少樣品問題（樣品的不均勻性或織構）。此外，Mo靶的輻射能量更高，也能使吸收效應zui小化，從而
2022
12-05

TOC分析常用的氧化技術有哪些？
總有機碳經常被當作各種水樣品（包括飲用水、地下水、地表水和污水）中有機物的篩選參數，常以“TOC”表示。TOC是一個快速檢定的綜合指標，它以碳的數量表示水中含有機物的總量。TOC分析儀的測定原理是溶液中有機碳經氧化轉化為二氧化碳，在消除干擾物質后由檢測器測得二氧化碳含量。利用二氧化碳與總有機碳之間碳含量的對應關系，對溶液中的總有機碳進行定量測定。常用的氧化技術有：燃燒氧化法、紫外線氧化法以及超臨界氧化法。1、燃燒氧化法其中燃燒氧化—非分散紅外吸收法優勢是只需一次性轉化，流程簡單、重現性好、靈敏度
2022
12-05

殘余奧氏體測試樣品的制備
1.用于殘余奧氏體分析儀的樣品必須經過切割，將熱效應降至低值，由于大多數含有殘余奧氏體的鋼鐵比較堅硬，所以需要使用砂輪切割片磨削樣品，如果樣品不進行適當的冷卻，砂輪片存在嚴重的熱效應，可能導致樣品本身的殘余奧氏體發生改變。與采用鋼鋸切割比較，更建議使用砂輪切割。2.樣品粗模式時需要使用銑床或高壓輥磨機，此種處理方法會改變表面形狀和殘余奧氏體，使得體內殘余奧氏體含量高于表面殘余奧氏體含量，在樣品打磨時將樣品切成小塊，可以有效的解決形變和殘余奧氏體變化。3.殘余奧氏體分析儀需要使用標準金相濕磨和拋光
2022
12-03

全反射X射線熒光光譜儀(TXRF)原理簡述
X射線熒光(XRF)是當原級X射線照射樣品時，受激原子內層電子產生能級躍遷所發射的特征二次X射線。該二次X射線的能量及強度可被探測，與樣品內待測元素的含量相關，此為XRF光譜儀的理論依據。根據分光系統的不同，XRF光譜儀主要有波長色散型(WDXRF)和能量色散型(EDXRF)兩種，二者結構示意如下圖：圖1WDXRF結構示意圖圖2EDXRF結構示意圖自上世紀40年代XRF光譜儀誕生，作為元素光譜分析技術的重要分支，在冶金、地質、礦物、環境等領域有著廣泛應用。但常規XRF光譜儀并不適于痕量元素的檢測
2022
12-03

X射線衍射(XRD)的應用
XRD全稱X射線衍射（X-RayDiffraction）,是一種分析技術。利用X射線在晶體中的衍射現象來獲得衍射后X射線信號特征，經過處理得到衍射圖譜，利用譜圖信息可以得到晶體材料的體相結構信息。是目前研究晶體結構(如原子或離子及其基團的種類和位置分布，晶胞形狀和大小等)有力的方法。X射線衍射儀因其無損樣品、無污染、快速、精度高等優點，已被廣泛應用于材料研究表征和質量控制。在材料科學、物理學、化學、化工、冶金、礦物、藥物、食品化妝品、塑料、陶瓷乃至考古、商檢等眾多學科和行業中都有廣泛的應用。各行

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