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2025
08-05

深度剖析光澤度計：從原理基石到行業應用高樓
光澤度計作為表面質量檢測的核心工具，其技術體系建立在光的反射特性與標準化測量方法之上。其工作原理可追溯至鏡向反射理論：當光線以特定角度（如20°、60°、85°）照射物體表面時，平滑表面會形成高強度主反射光，而粗糙表面則導致光線散射。光澤度計通過內置光源與接收器，量化反射光通量并轉換為電信號，最終以光澤單位（GU）呈現結果。這一過程嚴格遵循ISO2813、ASTMD523等國際標準，以折射率np=1.567的黑玻璃為基準，定義其理想拋光狀態下的反射光值為100GU，形成行業通用的相對測量體系。在
2025
08-04

GB8807—88塑料鏡面光澤試驗方法
1主題內容與適用范圍本標準規定了用20°角、45°角和60°角測量塑料鏡面光澤的三種方法。本標準適用于塑料鏡面光澤的測量。其中20°角用于高光澤塑料，45°角主要用于低光澤塑料，60°角主要用于中光澤塑料。對于鏡面光澤的比較，僅適用于采用同一方法的同種類型的塑料。2引用標準GB2918塑料試樣狀態調節和試驗的標準環境GB3978標準照明體及照明觀測條件3術語3.1鏡面光澤在規定的入射角下，試樣的鏡面反射率與同一條件下基準面的鏡面反射率之比。用百分數表示，可以省略百分號，以光澤單位表示。3.2鏡面
2025
07-23

光學膜在清晰度儀中的應用及使用方法詳解
光學膜在清晰度儀中的應用主要集中在測量其成像能力、失真程度以及表面裝飾性能等方面。清晰度儀（也稱為鮮映性測定儀或成像性檢測儀）通過光學原理量化光學膜的清晰度值（C%），廣泛應用于汽車漆面、包裝材料、液晶屏、薄膜等行業。以下是光學膜在清晰度儀中的應用及使用方法詳解：一、光學膜在清晰度儀中的應用1.汽車金屬漆與涂膜檢測高級轎車涂膜的鮮映性（DOI值）是衡量其表面裝飾性能的重要指標。例如，QYG涂膜鮮映性測定儀通過反射投影法，將標準數碼板上的字符經過5次反射投射到目鏡中，觀察者讀取清晰度等級（0.1~
2025
07-04

雙光束技術在圖像清晰度儀中的應用
雙光束技術在圖像清晰度儀中的應用顯著提升了測量的穩定性與精度，其核心原理與優勢如下：實時光源補償機制圖像清晰度儀通過雙光束設計（樣品測量光束+光源能量監測光束）實現動態校準。監測光束可即時捕捉光源能量波動（如電流電壓變化、燈泡老化導致的光強衰減），并自動調整數據計算，消除光源不穩定對測量結果的影響。例如，在汽車金屬漆鮮映度檢測中，該技術可將重復性誤差控制在σ≤0.2%以內，顯著優于傳統單光束設備的σ≥0.5%。抗環境干擾能力強化雙光束結構通過差分測量減少背景噪聲，提升信噪比。在強光車間或戶外場景
2025
06-25

如何提高色選機的分選效率？
提高色選機的分選效率可以從以下幾個方面入手：一、優化原料處理1.原料預處理：確保原料的初始狀態適合設備的處理要求。例如，對于礦石原料，應保持合理的含雜率，雜質少時雜質間的間隔大，能夠給系統足夠的反應時間，增加輸送帶的速度，從而提高分選的產量。2.色差控制：色選機主要是根據顏色差異對原料進行分選，因此原料中的物料應有一定的色差。色差越大，分選的效果越好。二、選擇合適的色選機與應用1.針對原料選擇色選機：不同的原料具有不同的物理和化學性質，因此應選擇適合的設備。例如，針對礦石原料，應選擇能夠適應礦石
2025
06-17

變角度光澤度計在各向異性材料中的適應性
變角度光澤度計在各向異性材料中的適應性是一個值得探討的問題。以下是對此問題的詳細分析：一、變角度光澤度計的工作原理變角度光澤度計是一種用于評估物體表面光澤度的專業測量儀器。其工作原理基于光的反射和散射特性，通過發射一束光線照射在物體表面，然后測量光線在物體表面的反射情況，以此來評估表面的光澤度。具體來說，當光線照射到物體表面時，如果表面平滑，光線會主要沿主反光方向反射，散射光減少，使得光澤度提高；反之，如果表面粗糙，光線會向四周散射，導致光澤度降低。二、各向異性材料的特性各向異性材料是指在不同方
2025
06-13

光澤度儀的基本測量原理
光澤度儀（GlossMeter）是一種用于測量物體表面光澤度的專用儀器，廣泛應用于涂料、塑料、陶瓷、金屬、紙張等行業的質量控制。其工作原理主要基于**鏡面反射**原理，通過測量物體表面對光的反射能力來量化光澤度。以下是其核心工作原理：1.基本測量原理光澤度儀通過發射一束固定角度的入射光（常見角度為20°、60°、85°），照射到被測物體表面，然后檢測其**鏡面反射光**的強度：-光源：通常使用LED，發射一束穩定的平行光。-透鏡系統：入射光經過透鏡（L1）聚焦后照射到樣品表面。-反射光檢測：樣品
2025
06-06

便攜式色差儀的技術原理：基于光學與顏色科學的精準測量解析
便攜式色差儀是一種基于光學與顏色科學原理的精密測量設備，用于快速、準確地評估物體表面的顏色差異。其技術原理主要涉及光學照明、光信號轉換與數據處理三個核心環節。在光學照明方面，便攜式色差儀采用特定光源（如D65模擬日光或D50模擬鎢絲燈照明）和照明角度（如45°/0°或d/8°），以標準化方式照射被測物體表面。這種設計確保了不同測量條件下光信號的一致性，為后續顏色分析提供可靠基礎。光信號轉換環節中，儀器通過光學系統接收物體表面反射或透射的光線，并利用分光元件（如組合LED精密分光系統）將光線按波長
2025
05-27

在線霧度計如何區分表面與內部霧度？
霧度，又稱濁度，表示透明或半透明材料不清晰的程度，是材料內部或表面由于光散射造成的云霧狀或混濁的外觀，以散射光通量與透過材料的光通量之比的百分率表示。通常僅將偏離入射光方向2.5°角以上的散射光通量用于計算霧度。在線霧度計是測量透明和半透明材料霧度的專用儀器，利用霧度計來測量透明材料的霧度是基于光源和接收器之間的光學傳感器，采用0/d測量結構，該傳感器通過測量透過材料的光和散射光之間的差異來確定材料的霧度。但至于在線霧度計如何區分表面霧度和內部霧度，目前公開的信息中并沒有提供詳細的區分方法或技術
2025
05-27

技術＋庫存雙保障：SUGA光澤度儀滿足檢測需求
光澤度儀測量角度詳解??1、20°角（高光澤測量）???適用材料?：汽車漆、鋼琴漆、鏡面金屬、高光紙張等（當60°測得值＞70GU時需切換至20°）?特點：對高光澤表面微小差異敏感（如分辨99GU與98GU）分辨率更高，適合精密質量控制?2、60°角（通用測量）???適用材料：普通涂料、塑料、皮革、紙張等（行業標準角度，覆蓋10GU-70GU）?特點：測量穩定性和重復性最佳，日常質檢優先選擇角度?3、85°角（低光澤測量）???適用材料:啞光涂料、粗糙石材、紡織品等（當60°測得值＜10GU時需
2025
05-15

動態補償技術在光電霧度計中的應用
動態補償技術在光電霧度計中的應用主要體現在提高測量的準確性和穩定性方面。以下是對該應用的詳細闡述：一、動態補償技術的原理動態補償技術是一種能夠實時監測并調整測量參數，以減少不穩定因素對測量結果影響的技術。在光電霧度計中，動態補償技術通過儀器的自我調整和補償算法，保持測量結果的穩定。這種技術能夠實時監測樣品測試過程中的變化，并據此調整測量參數，從而確保測量結果的準確性。二、動態補償技術在光電霧度計中的應用優勢1.提高測量準確性：動態補償技術能夠實時監測并補償測量過程中的各種不穩定因素，如光源強度的
2025
05-13

SUGA黃色指數儀/色差儀的優勢
SUGA黃色指數儀/色差儀（如SC-P45型號）在顏色測量領域具有多項顯著優勢，廣泛應用于化工、樹脂塑料、食品、紡織等行業。以下是其主要優勢：1.多功能測量能力多指標測量：可測量黃度指數（YI）、白度指數（WI）、L*a*b*值、色差值（ΔE）、XYZ值等上百種顏色指標。反射與透射一體：支持透明（液體、薄膜）和不透明（塑料粒子、片材）樣品的測量，滿足不同行業需求。2.高精度與穩定性測量重復性好：連續30次測量白色標準板，ΔE*ab標準偏差小于0.02，確保數據可靠。分光技術：采用256組C-Mo
2025
05-13

光澤度計在漆面均勻性與老化評估中的量化難題
光澤度計在漆面均勻性與老化評估中面臨多重量化挑戰。在漆面均勻性評估中，儀器需精確捕捉不同區域的光澤差異，但表面微小瑕疵（如橘皮、刷痕）易導致散射光干擾，影響光澤度讀數的準確性。例如，依據GB/T1729標準，需通過多點測量（如60°光澤度儀在三個不同位置取樣）并計算光澤度差值（差值≤5GU視為合格），但實際測量中，基材形變、表面附著物（如污物、霉菌）可能形成隔離層，導致儀器誤測污物而非真實漆面光澤。此外，儀器測量結果易受操作條件（如測量角度、壓力）影響，需嚴格控制變量以提升重復性。在老化評估中，
2025
04-25

茶葉雜質篩選機的物聯網化：遠程監控與故障預警系統開發
在茶葉加工行業，雜質篩選機是保障茶葉品質的關鍵設備。隨著物聯網技術的快速發展，將茶葉雜質篩選機進行物聯網化改造，開發遠程監控與故障預警系統，可有效提升生產管理效率，降低設備維護成本，為茶葉產業的智能化升級提供有力支持。遠程監控系統的功能與實現遠程監控系統旨在實現對茶葉雜質篩選機運行狀態的實時監測與遠程操控。其核心功能包括設備運行參數采集，如篩選機的轉速、振動頻率、電機電流、電壓等關鍵數據，通過安裝在設備上的各類傳感器，如振動傳感器、電流傳感器等，將物理信號轉化為電信號，并傳輸至數據采集模塊。數據
2025
04-24

日本SugaSC-P45黃色指數儀/色差儀救了我們訂單
在塑料粒子檢測領域，SugaSC-P45色差儀以52mm大孔徑+30mm+12mm小孔徑系統，精準覆蓋ASTMD6290與GB/T2409雙標準。對比某黃色指數儀品牌，我們不僅實現45°/0°光學結構測量粒子時52mm孔徑的要求，更提供與GB/T2409（HG/T3862）要求一致的30mm/12mm孔徑的對標，更通過特殊的系統設計將穩定性提升20%以上。經第三方實驗室驗證，SC-P45連續工作500小時差＜0.05ΔE，配合階梯式價格體系，可為質檢部門節省年維護成本超3.8萬元。歡迎廣大塑料企
2025
04-15

不受美國關稅政策影響！新國標下的日本Suga P45黃色指數儀
當下，和塑料粒子相關的顏色類（色差、黃色指數、白度）標準有GB/T2409，HG/T3862，GB/T39822，ASTMD6290，GB/T2913等，其中關于光學結構45°/0°、孔徑52mm/30mm/12mm孔徑組合、YID1925和YIE313，WIE313等需要綜合滿足。SugaP45全部滿足如上標準。SUGASC-P45黃色指數儀是通過發射一定波長的光束照射被測物質，然后測量反射或透射光的強度，從而確定物質的顏色屬性。色度儀的測量結果通常以色度指數或色差值表示，這些數值可以用來比較
2025
04-11

粉末黑點剔除機常見故障排除指南
粉末黑點剔除機在工業自動化中扮演著重要角色，其常見故障及排除指南如下：一、機械故障1.刀片或剔除部件損壞故障表現：剔除效果不佳，黑點未被有效剔除。可能原因：長時間使用導致刀片磨損或損壞；剔除部件受到異物沖擊。排除方法：定期檢查并更換磨損的刀片；加強設備防護，避免異物進入。2.傳送帶故障故障表現：傳送帶打滑、跑偏或斷裂。可能原因：傳送帶張力不足；傳送帶表面磨損嚴重；驅動裝置故障。排除方法：調整傳送帶張力；更換磨損的傳送帶；檢查并維修驅動裝置。二、電氣故障1.傳感器故障故障表現：無法準確檢測粉末中的
2025
04-11

光澤度計的AI驅動自適應算法技術解析
1.技術背景與核心需求光澤度計的傳統測量易受環境光、溫度、材料表面特性等因素干擾，導致測量誤差。AI驅動自適應算法通過實時數據采集與模型優化，可動態修正測量偏差，提升重復性精度至±0.1GU（光澤單位），滿足高精度工業檢測需求。2.自適應算法的關鍵技術環境感知與補償：利用多傳感器融合（如光強傳感器、溫度傳感器），AI模型可識別環境光波動、溫度變化對測量的影響，并通過實時校準系數修正數據。例如，當環境光強度變化超過閾值時，算法自動切換至低增益模式，減少過曝風險。材料特性學習：通過深度學習網絡（如卷
2025
04-10

SUGA P45色差儀/黃色指數儀：國標/美標雙認證的標準技術
日本SUGASC-P45色差儀/黃色指數儀是通過發射一定波長的光束照射被測物質，然后測量反射或透射光的強度，從而確定物質的顏色屬性。色度儀的測量結果通常以色度指數或色差值表示，這些數值可以用來比較不同批次產品之間的顏色差異。在塑料粒子檢測領域，SugaP45色差儀/黃色指數儀以52mm大孔徑+30mm+12mm小孔徑系統，精準覆蓋ASTMD6290與GB/T2409雙標準。對比美國黃色指數儀品牌，SugaP45不僅實現45°/0°光學結構測量粒子時52mm孔徑的要求，更提供與GB/T2409(H
2025
04-03

帶您詳細了解清晰度和霧度的不同
清晰度和霧度是材料光學性能的兩個關鍵指標，尤其在透明或半透明材料(如玻璃、塑料薄膜)的評估中至關重要。它們的區別主要體現在定義、測試方法和應用場景上：1.定義與核心區別-清晰度(Clarity)指材料使物體圖像保持清晰、細節可見的能力。高清晰度的材料透光時，光線以直線傳播為主，散射少，圖像邊緣銳利，對比度高。例如相機鏡頭、高清顯示屏的玻璃需要的清晰度。-霧度(Haze)指材料引起光線散射導致透射光模糊化的程度。高霧度的材料會使透射光發生漫反射，形成類似“霧狀”的視覺效果，降低圖像對比度。例如磨砂

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