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合金GH2696可供應(yīng)哪些狀態(tài)及性能2023/03/22

GH2696品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài)可供應(yīng)80.8~4.0mm的冷軋薄板,80.1~0.8mm的冷軋帶材,d≤6mm的冷拉絲材,d15~300mm的熱軋和鍛制棒材,尺寸為8~45mm的冷拉棒材以及各種鍛件。板材和帶材于固溶、冷軋狀態(tài)供應(yīng);絲材于固溶、冷拉狀態(tài)供應(yīng);熱軋和鍛制棒材不經(jīng)熱處理供應(yīng);冷拉棒I~I組于固溶后冷拉狀態(tài)供應(yīng)，INV組于冷拉后固溶狀態(tài)供應(yīng);鍛件于鍛態(tài)供應(yīng)。物理及化學(xué)性能熱性能熱導(dǎo)率見表2-1。線膨脹系數(shù)見表2-2。密度p=7.93g/cm；電性能合金電阻率見表2-3。磁性能：合金無磁

高溫合金GH2696（GH696）材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)2023/03/22

GH2696是一種以Fe-25Ni-12Cr為基體的高溫合金,用少量的鈦、鋁、鉬和微量硼綜合強(qiáng)化,在650C以下具有高的屈服強(qiáng)度和持久、蠕變強(qiáng)度,以及良好的高溫彈性性能、抗燃?xì)飧g性能和加工塑性。適合于制造在650C以下長期工作的渦輪和壓氣機(jī)緊固件、盤件和工作葉片、渦輪殼體、環(huán)形零件(包括連接環(huán)),以及在400~650C工作的圓柱彤螺旋彈簧等。合金的短時工作溫度可達(dá)750C。該合金可生產(chǎn)供應(yīng)各種形狀的變形產(chǎn)品，如鍛件、環(huán)件、棒材、板材、帶材、絲材等。材料牌號GH2696相近牌號31T33,3H6

GH2302熱軋棒材技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及性能2023/03/22

GH23022.5化學(xué)性能抗氧化性能未滲鋁和滲鋁試樣在空氣介質(zhì)中試驗100h的氧化速率見表2-4.滲鋁后,其全抗氧化溫度比不滲鋁提高100C左右。耐腐蝕性能鑄造合金試樣,浸人75%硫酸鈉-25%氯化鈉的熔鹽中;試驗溫度800C,100h,用增重法測量腐蝕程度,見圖2-2。未滲鉻-鋁及滲鉻~鋁的試樣,放人沸騰的由27g硫酸鈉和3g氯化鈉配制的100mL水溶液中約1min,取出試樣后干燥,然后在800C用熱天平做鹽膜腐蝕試驗,結(jié)果見圖2-3。技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的性能熱軋棒材技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的性能見表

GH1140合金組織結(jié)構(gòu)介紹2023/03/21

GH1140合金組織結(jié)構(gòu)合金在固溶狀態(tài)的組織為奧氏體基體,還有少量一次Ti(CN),其數(shù)量約占合金重量的0.4%。在550~800C長期時效后又有CrxC6、r和o、L相補(bǔ)充析出,700C長期時效后析出量較多,總量約8%左右。Cz2SC;析出溫度范圍為550~900C,在溫度較低時呈細(xì)小鏈狀,隨時效溫度提高而逐漸長大,并聚集成塊狀。r相是時效過程析出的主要強(qiáng)化相.呈細(xì)小球狀質(zhì)點，其析出溫度范圍為550~800C,700C時析出量最多,r質(zhì)點的大小、數(shù)量和穩(wěn)定性取決于合金中Al、Ti的總量,主要分

GH1140技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的力學(xué)性能2023/03/21

GH1140是一種鐵鎳基高溫合金，除了含有大量鉻外，還含有少量鎢、鉬、鋁和鈦。合金具有中等的熱強(qiáng)度、高塑性、良好的熱疲勞、組織穩(wěn)定性和焊接工藝性能。適用于制造工作溫度低于850C的航空發(fā)動機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)燃燒室的板結(jié)構(gòu)件等高溫部件。可供應(yīng)板、棒、管、絲、帶、鍛件等變形產(chǎn)品。技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的力學(xué)性能見表固溶狀態(tài)下的合金組織為奧氏體基體，一次有少量的Ti體(CN),其數(shù)量約占合金重量的0.4%.在550~800C長期時效后，有Cr2sC&、Y'和σ、L相補(bǔ)充析出，700C長期時效后沉淀量較多，總量約8%。

GH1140材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)2023/03/21

GH1140是一種固溶強(qiáng)化的鐵鎳基高溫合金,除含大量鉻外,并用少量鎢、鉬、鋁和鈦等元素復(fù)合強(qiáng)化固溶體。合金具有中等的熱強(qiáng)性、高的塑性、良好的熱疲勞、組織穩(wěn)定性和焊接工藝性能。適宜于制造工作溫度850C以下的航空發(fā)動機(jī)和燃?xì)廨啓C(jī)燃燒室的板材結(jié)構(gòu)件和其他高溫部件。材料牌號GH1140(GH140,GR-2)。材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GJB1952--1994《航空用高溫合金冷軋薄板規(guī)范》G]B2297-1995《航空用高溫合金冷拔(軋)無縫管規(guī)范》G}B2612--1996《焊接用高溫合金冷拉絲材規(guī)范》GJB

GH1131 (GH131)合金工藝性能與要求2023/03/21

GH1131(GH131)工藝性能與要求成形性能鋼錠鍛造加熱溫度為1120C士20C,開鍛溫度大于980C,終鍛溫度不低于900C,-次加熱的變形程度為40%。板坯軋制加熱溫度為1150C土20C,開軋溫度大于1050C,終軋溫度不低于900C,最后一道壓下率不小于10%。薄板熱軋的粗軋加熱溫度為1160C土10C,精軋加熱溫度為1060C士10C,開軋溫度大于1000C,終軋溫度不低于800C,熱軋的火次及道次不限。中間淬火溫度為1150C士10C。冷軋壓下率為20%~30%,平整量為1%~3

GH1131材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)2023/03/21

GH1131是一種以鎢、鉬、鈮、氮等元素復(fù)合固溶強(qiáng)化的高性能鐵基高溫合金,含鎳量約為28%,但其熱強(qiáng)性水平卻與GH3044合金相當(dāng)。合金具有良好的熱加工塑性和焊接、冷成形工藝性能。主要品種有冷軋薄板、熱軋中板棒材、扁鋼和絲材等。可用于制作在700~1000C短時工作的火箭發(fā)動機(jī)和在700~750C長期工作的航空發(fā)動機(jī)的高溫部件。材料牌號GH1131(GH131,T-11)。相近牌號X21H28B5M3BAP.911126,B本100(俄羅斯)。材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T14992--1994《高溫合

GH1035A工藝性能與要求2023/03/20

工藝性能與要求成形性能合金熱加工性能優(yōu)良,加熱溫度范圍寬,一次允許變形量大。頂鍛臨界壓下量與溫度關(guān)系見圖5-1,在800~1230C,變形量3%~91%都沒出現(xiàn)裂紋。合金的加工再結(jié)晶圖見圖5-2,再結(jié)晶圖見圖5-3。合金最適宜的加工溫度為950~1170C。時間-溫度組織轉(zhuǎn)變曲線合金組織結(jié)構(gòu)合金標(biāo)準(zhǔn)熱處理后,除Y基體外,還有r相及微量相Mz2C8、M:Bz和TiC相。r'相的數(shù)量約占3%,直徑7nm,組成為Niz.82Cro.z2Feo.o1Alo.zTia.s3W0.oso在長期時效過程中r'

GH1035A(GH35A)熱處理狀態(tài)不同溫度的拉伸性能2023/03/20

GH1035A是在GH1035(GH35)合金的基礎(chǔ)上調(diào)整了碳、硼、鋁和鈦的含量而發(fā)展成的鐵鎳基變形高溫合金。它除了具有原合金的優(yōu)點外,還具有更高的強(qiáng)度和更好的組織穩(wěn)定性,可用做750C以下工作的航空發(fā)動機(jī)渦輪內(nèi)外環(huán)及其他高溫零部件。材料牌號GH1035A(GH35A)。材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)G]B3165--1998《航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材規(guī)范》撫高新1989-6《GH35A合金熱軋或鍛制櫸材技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》化學(xué)成分見表技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的性能見表標(biāo)準(zhǔn)熱處理狀態(tài)不同溫度的拉伸性能見表

GH1035工藝性能與要求2023/03/20

GH1035工藝性能與要求成形性能.鍛造合金具有良好的高溫塑性。鍛造加熱溫度1140~1180C,終鍛溫度不低于900C,一次加熱的變形程度不大于60%。軋制合金軋制時不易裂邊。荒軋溫度1100~1120C,精軋溫度1050~1070C,終軋溫度不低于850C。沖壓性能合金具有良好的沖壓性能，極限深沖系數(shù)為2.03~2.15.焊接性能.氬弧焊性能良好,用HGH1035焊絲時熔池流動性較差,可采用HGH3030和HGH3044焊絲。該合金的氬弧焊裂紋傾向性比GH3030合金大。自動鎢極氬弧焊(對接

7Mn15（7Mn15Cr2Al3V2WMo）鋼的化學(xué)成分2023/03/19

7Mn15（7Mn15Cr2Al3V2WMo）鋼的化學(xué)成分7Mn15無磁鋼是一種性能優(yōu)異的鋼材，由高純度材料制成，具有優(yōu)異的耐腐蝕性、優(yōu)異的耐磨性、優(yōu)異的韌性和抗疲勞性、優(yōu)異的熱處理性能和優(yōu)異的焊接性能。7Mn15無磁鋼具有組織結(jié)構(gòu)細(xì)致、硬度高、耐磨性好、抗拉應(yīng)力強(qiáng)、耐熱性好、耐腐蝕性強(qiáng)、焊接性能好等特點。7Mn15（7Mn15Cr2Al3V2WMo）鋼的化學(xué)成分：C0.65~0.75；Si≤0.80；Mn14.50~16.00；Cr2.00~2.50；Mo0.50~0.80；W0.50~0.8

EN1.4418不銹鋼交貨狀態(tài)有哪些，你知道嗎？2023/03/19

EN1.4418不銹鋼交貨狀態(tài)有哪些，你知道嗎？EN1.4418不銹鋼是指雙相不銹鋼，其主要成分是鉻、鉬、鈦、鉀，其中鉬、鉻、鉀是主要的合金元素。EN18.4418不銹鋼以其優(yōu)異的耐腐蝕性受到廣大用戶的青睞，廣泛應(yīng)用于食品、制藥、石油、化工、船舶、汽車、橋梁、礦山、醫(yī)療、環(huán)保等行業(yè)。EN1.4418不銹鋼具有良好的耐腐蝕性，其耐腐蝕性遠(yuǎn)高于其他不銹鋼。無論是高溫還是低溫，都能在各種腐蝕環(huán)境中保持良好的耐腐蝕性，可長期使用。此外，EN1.4418不銹鋼具有良好的耐熱性、耐磨性、耐候性等，能抵御各種

HS3-3-2高速鋼的幾種交貨狀態(tài)，你知道多少？2023/03/19

HS3-3-2高速鋼的幾種交貨狀態(tài)，你知道多少？HS3-3-2材料名稱：高速工具鋼標(biāo)準(zhǔn)：ISO4957-2001德國料號：1.3333德國牌號：S3-3-2/HS3-3-2化學(xué)成分：C：0,95-1,03Si：max.0,45Mn：max.0,40P：max.0,030S：max.0,030Cr：3,80-4,50Mo：4,70-5,20V：2,20-2,50W：2,70-3,00●HS3-3-2高速鋼力學(xué)性能：硬度：交貨硬度:(退火)≤255HB。試樣熱處理制度及淬回火硬度:≥62HRC●HS

HS2-9-2-8高速鋼的切削效果如何？2023/03/19

HS2-9-2-8高速鋼的切削效果如何？HS2-9-2-8HS2-9-2-8標(biāo)準(zhǔn)GB/T9943-2008HS2-9-2-8高速鋼是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼，又稱高速工具鋼或鋒鋼，俗稱白鋼，粉末高速鋼。HS2-9-2-8高速鋼的工藝性能好，強(qiáng)度和韌性配合好，HS2-9-2-8主要用來制造復(fù)雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具，也可制造高溫軸承和冷擠壓模具等。HS2-9-2材料號：1.3348EN牌號：HS2-9-2執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：ENISO4957工具鋼化學(xué)成分：C0.95-1.05Sim

HS2-9-1-8屬于工具鋼嗎？2023/03/19

HS2-9-1-8屬于工具鋼嗎？HS2-9-1-8高速鋼是一種高質(zhì)量的鋼材產(chǎn)品，在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用。這種鋼材的耐磨性、耐腐蝕性和強(qiáng)度都非常突出，因此一般被用于制造高速刀具、鋸片、沖頭、鉆頭等高精密度的工具和設(shè)備。其優(yōu)異的性能和可靠性也使得HS2-9-1-8高速鋼成為航空、航天、汽車制造等行業(yè)中極為重要的材料之一。HS2-9-1-8高速鋼的具體成分除了含有高比例的碳、鎢、鉬、鉻等元素之外，還包括少量的鈷、鐵等元素。這些元素的比例和組合方式都是精確控制的，其中碳的含量較低，只有0.3%左右

HS1-8-1高速鋼可用于哪些領(lǐng)域2023/03/18

HS1-8-1高速鋼可用于哪些領(lǐng)域HS1-8-1是一種高速鋼，主要用于制造切削工具和模具。它具有高硬度、良好的耐熱性和抗磨損性能，適用于高速加工和重載切削。HS1-8-1高速鋼在制造工業(yè)中廣泛應(yīng)用，因為它能夠滿足工業(yè)生產(chǎn)的高要求。無論是高精度數(shù)控加工還是大型造船業(yè)，都需要HS1-8-1高速鋼作為切削工具材料。HS1-8-1材料號：1.3327EN牌號：HS1-8-1執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：ENISO4957工具鋼◎化學(xué)成分：C0.77-0.87Simax0.7Mnmax0.4Pmax0.03Smax0.03C

HS1-4-2是工具鋼嗎？2023/03/18

HS1-4-2是工具鋼嗎？HS1-4-2高速鋼是一種常用的高速工具鋼材料，其擁有很高的硬度和耐磨性能。它是由鎢、鉬、鉻、鈷和其他合金元素組成的，具有較高的耐熱性和強(qiáng)度。這種高速鋼不僅適用于制造切削工具，包括刨刀、齒輪刀具和鉆頭等，還可以用于制造熱塑性塑料模具以及在高溫環(huán)境中運作的其他工具。HS1-4-2高速鋼是一種非常優(yōu)質(zhì)的材料，在許多領(lǐng)域都得到了廣泛的應(yīng)用。HS1-4-2材料號：1.3326EN牌號：HS1-4-2執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：ENISO4957工具鋼◎化學(xué)成分：C0.85-0.95Simax0.

這個材料HS0-4-1可用于刀具領(lǐng)域嗎？2023/03/18

這個材料HS0-4-1可用于刀具領(lǐng)域嗎？HS0-4-1是一種高速鋼，是制造高速切削工具廣泛使用的材料之一。它具有優(yōu)良的耐磨性、耐熱性和耐腐蝕性，適用于加工高硬度材料和高速切削的工藝需求。HS0-4-1高速鋼可以通過多種加工工藝進(jìn)行加工。在切削過程中，它的切屑容易斷裂，形成均勻的切屑，降低了加工的阻力和工具磨損，同時滿足高速切削和高表面光潔度的要求。此外，它的高硬度可以保證工具的長壽命，在高溫條件下仍能保持優(yōu)異的切削性能。HS0-4-1材料號：1.3325EN牌號：HS0-4-1執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：ENIS

HS10-4-3-10對應(yīng)德標(biāo)什么材料2023/03/18

HS10-4-3-10對應(yīng)德標(biāo)什么材料HS10-4-3-10是一種高速鋼，也被稱為國際通用牌號M2。它是目前最為常用的高速鋼之一，因其具有出色的切削性能而備受推崇。HS10-4-3-10高速鋼的化學(xué)成分中富含高比例的鉬、鎢等元素，在加工高硬度金屬材料時具有出色的耐磨性和高度的硬度。同時，該高速鋼還擁有出色的耐腐蝕性和熱穩(wěn)定性，因此被廣泛應(yīng)用于制造高速刀具和各種高精度的金屬加工設(shè)備。HS10-4-3-10材料號：1.3207EN牌號：HS10-4-3-10執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：ENISO4957工具鋼◎化學(xué)成