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X2CrNiMo17-12-2（1.4404）不銹鋼的工業應用詳解2025/07/18

不銹鋼1.4404材料介紹1.4404不銹鋼，也稱為X2CrNiMo17-12-2，在國際標準中對應AISI316L，屬于奧氏體型不銹鋼，具有低碳、高耐蝕性的優yue性能。這種材料因其添加了鉬（Mo）元素，顯著提高了對氯離子腐蝕（點蝕和縫隙腐蝕）的抵抗能力，特別適用于對腐蝕性能有嚴格要求的環境?；瘜W成分（典型值）元素C≤Si≤Mn≤P≤S≤CrNiMo百分比0.031.02.00.0450.01516.5–18.510.0–13.02.0–2.5性能特點與優勢優異的抗腐蝕性：適用于海水環境、強氧

揭秘Alloy 718鎳基合金，工程界的“鈦金搭檔”！2025/07/07

Alloy718：材料簡介別名：Inconel718、UNSN07718、W.Nr.2.4668、GH4169（中國）材料類型：時效強化型鎳基沉淀硬化合金研發背景：20世紀60年代由美國因科耐爾（INCO）公司開發，用于航空發動機渦輪部件核心機制：通過γ''（Ni3Nb）和γ'（Ni3Al,Ti）沉淀相強化，兼具高溫強度與良好塑韌性典型化學成分（%）元素含量范圍Ni50–55Cr17–21Fe≤18Nb+Ta4.75–5.5Mo2.8–3.3Ti0.65–1.15Al0.2–0.8C≤0.08M

能呼吸”的鋼材？PM35-7讓模具不再發悶燒！2025/07/07

PM35-7透氣鋼：塑膠模具“呼吸之鋼”，精密成型的隱形高手在精密塑膠模具注塑成型過程中，氣體滯留、縮水、氣痕等問題屢屢困擾工程師。傳統鋼材雖然強度高，但“透氣”能力極差。而這款具備微孔結構的PM35-7透氣鋼，恰恰以其**“能呼吸”的性能，成為解決復雜注塑工藝難題的利器，被譽為“模具鋼中的隱形通風專家”**。什么是PM35-7透氣鋼？PM35-7是一種粉末冶金制成的多孔結構高強度透氣鋼，通過精密控制燒結溫度與時間，形成均勻可控的微孔通道（孔隙率約為20–30%），在保有一定強度的同時，實現氣體

隆繼干貨推薦：沉淀硬化鋼可提供的熱處理狀態與證明文件2025/07/07

??隆繼干貨推薦：沉淀硬化鋼可提供的熱處理狀態與證明文件沉淀硬化型不銹鋼（PrecipitationHardeningStainlessSteel）因其兼具高強度、良好耐蝕性與尺寸穩定性，在航空航天、能源設備、化工管件、精密模具等行業中被廣泛采用。常見代表牌號如：17-4PH（1.4542）、15-5PH、13-8Mo、A286、AM350/AM355等。很多客戶在選材時常常會問：“這些材料能提供什么熱處理狀態？”、“是否有材質證明？”、“有沒有第三方檢測報告？”——本文由隆繼集團為您一次講清！

S30453奧氏體不銹鋼的化學成分與工程應用2025/07/05

S30453奧氏體不銹鋼簡介S30453是一種高合金奧氏體不銹鋼，屬于6Mo系列不銹鋼的改進型牌號，具有優良的耐點蝕、耐縫隙腐蝕與抗氯化物應力腐蝕能力。其化學成分中含有約6%鉬，并添加氮元素以提升強度與耐蝕性，是在嚴苛腐蝕環境中替代超級不銹鋼和部分鎳基合金的經濟型材料方案?；瘜W成分（典型質量百分比）元素含量范圍C≤0.03%Mn≤1.0%P≤0.030%S≤0.010%Si≤0.8%Cr20.0–22.0%Ni17.0–19.0%Mo6.0–6.5%N0.18–0.22%該成分配比確保材料在高氯

一文看懂15-5PH與17-4PH的性能對比差異2025/07/05

??一文看懂15-5PH與17-4PH的性能對比差異在沉淀硬化不銹鋼家族中，**17-4PH（1.4542）與15-5PH（UNSS15500）**是兩款被廣泛應用的代表性材料。它們都具備高強度、良好的耐蝕性與可熱處理性，被廣泛用于航空、能源、化工、模具、機械等領域。那它們到底有什么區別？哪個更適合你的應用場景？本文將從化學成分、力學性能、耐蝕性、韌性、焊接性等方面，全面對比分析這兩款材料的性能差異。??材料背景介紹項目17-4PH15-5PH標準名稱0Cr17Ni4Cu4Nb/UNSS1740

7Mn15CCr2A13V2WMo 高強耐磨合金鋼簡介2025/07/05

7Mn15Cr2A13V2WMo高強耐磨無磁鋼簡介7Mn15Cr2A13V2WMo是一種具有高錳、高碳、高鉻特征的合金工具鋼，添加了鋁、釩、鎢、鉬等多種強碳化物形成元素，兼具優異的耐磨性、回火穩定性與高溫硬度。該鋼廣泛應用于制造高耐磨模具、高負荷沖擊工具及復雜工況下服役的機械部件，屬于典型的多元合金強化型耐磨鋼材料。化學成分范圍（質量百分比）元素含量（范圍）C1.40–1.60%Mn6.5–7.5%Cr1.8–2.2%Al1.2–1.5%V1.8–2.2%W0.8–1.2%Mo0.8–1.2%F

探索17-4PH沉淀強化機制分析2025/07/05

??探索17-4PH沉淀強化機制分析沉淀硬化不銹鋼是連接“高強度”與“耐腐蝕性”的橋梁，而在這一類材料中，**17-4PH（即0Cr17Ni4Cu4Nb/UNSS17400/1.4542）**可謂經典代表。它廣泛應用于航空、化工、能源、醫療等高要求領域，而其核心優勢正源于“沉淀強化機制”。本文將從微觀結構出發，帶你深度理解17-4PH是如何實現高強度與結構穩定性的。??材料基本構成與命名意義17-4PH中的“17-4”代表其主要成分為約17%的鉻和4%的鎳，而“PH”即“Precipitatio

全面解析0Cr17Ni4Cu4Nb在航空結構件中的應用2025/07/05

??全面解析0Cr17Ni4Cu4Nb在航空結構件中的應用在現代航空制造領域，對材料的性能要求極為苛刻——既要具備高強度，又要保持良好的耐蝕性與可加工性。0Cr17Ni4Cu4Nb（等同于美標17-4PH，EN1.4542）作為一種沉淀硬化不銹鋼，正是憑借其出色的綜合性能，廣泛應用于航空結構件中。本文將從材料特點、處理工藝、結構應用及實際表現等方面，全面解析其在航空制造中的價值。??材料概述：什么是0Cr17Ni4Cu4Nb？0Cr17Ni4Cu4Nb是一種鐵基沉淀硬化不銹鋼，主要通過銅（Cu）

GH4080A 高溫合金材料解析：高溫結構件的理想選材2025/07/04

GH4080A高溫合金材料解析：高溫結構件的理想選材GH4080A是一種鎳基沉淀硬化高溫合金，主要用于承受高溫、高壓以及腐蝕環境下的各種結構件。該材料具有良好的高溫強度、抗氧化性和抗蠕變性能，廣泛應用于航空、能源、化工等高要求的高溫領域，是現代熱能裝備中的關鍵材料之一。化學成分與執行標準GH4080A的典型化學成分（質量百分比）如下：Ni（鎳）：余量Cr（鉻）：20.0–24.0%Mo（鉬）：2.5–3.5%Ti（鈦）：2.2–2.8%Al（鋁）：1.0–1.5%Fe（鐵）：≤1.0%C（碳）：

GH3536鈷基合金在航空航天與石化行業中的應用優勢2025/07/04

GH3536高溫合金材料解析：高溫壓力環境中的穩定選材GH3536是一種鈷基高溫合金，具有出色的高溫強度、抗氧化性和抗熱腐蝕能力，廣泛應用于650°C及以下的高溫承力部件和關鍵設備中。其高溫下的抗氧化、抗蠕變性能使其成為熱處理裝置、石油化工設備、航空航天等領域中XUQUE的材料?；瘜W成分與執行標準GH3536的典型化學成分（質量百分比）如下：Co（鈷）：基體元素Cr（鉻）：15.0–18.0%Ni（鎳）：12.0–15.0%Mo（鉬）：2.0–3.5%Ti（鈦）：2.5–3.0%Al（鋁）：0.

GH4169合金介紹：650°C結構件的可靠材料選擇2025/07/04

GH4169高溫合金材料解析：高強度結構件的工程用材方案GH4169是我國自主研制的沉淀硬化型鎳基高溫合金，屬于Inconel718系列的國產化型號。該材料具備出色的高溫強度、良好的焊接性能和組織穩定性，在650°C以下長期服役條件下表現可靠，廣泛應用于航空、航天、核電和能源裝備等領域，是多種高結構部件的關鍵選材之一?；瘜W成分與執行標準GH4169的典型化學成分（質量百分比）如下：Ni（鎳）：50.0–55.0%Cr（鉻）：17.0–21.0%Fe（鐵）：余量Nb（鈮）：4.75–5.50%（含

GH2036的組成、性能與工程應用方向解析2025/07/04

GH2036高溫合金材料解析：中溫結構零件的實用型合金方案GH2036是一種以鐵基為主、含鎳與鉻的奧氏體型固溶強化高溫合金，具有良好的熱穩定性、抗氧化性和一定的高溫強度，適用于650°C以下中溫環境下使用。該材料多用于制造航空、能源、化工等行業中的中溫承力構件和耐熱部件，是國內工程中常用的通用型耐熱鋼之一。化學成分與執行標準GH2036的典型化學成分（質量分數）如下：Ni（鎳）：19.0–22.0%Cr（鉻）：19.0–22.0%Fe（鐵）：余量Mn（錳）：≤2.0%Si（硅）：≤1.0%C（碳

GH2747高溫合金詳解：鈷基材料在熱端結構中的表現2025/07/04

GH2747高溫合金材料概述：高強度復雜結構件用材方案GH2747是一種鈷基沉淀硬化型高溫合金，屬于國內研制的中高溫結構材料，具備較好的熱強性、抗蠕變性能和熱穩定性，適用于750～950°C溫度環境下長期使用。該合金廣泛用于航空、能源、航天等對高溫性能要求較高的設備核心部位，是中國高溫材料體系中的重要一員?；瘜W成分與執行標準GH2747的典型化學成分（質量百分比）如下：Co（鈷）：基體元素Cr（鉻）：19–21%Ni（鎳）：14–16%Mo（鉬）：4.5–5.5%Al（鋁）：0.9–1.2%Ti

API 6ACRA指定用材：UNS N07718合金應用解析2025/07/03

油氣裝備常用鎳基材料Inconel718性能全解UNSN07718（Inconel718）在API6ACRA體系下的材料解析UNSN07718（通稱Inconel718）是一種沉淀硬化型鎳基合金，具有良好的綜合機械性能、耐蝕性及高溫結構穩定性。在油氣開采、海底采油樹、閥門組件及高壓密封系統中，被API6ACRA標準列為重點推薦合金，成為高腐蝕、高載荷場景下的重要選材?；瘜W成分與執行標準UNSN07718的主要元素包括：Ni50-55%，Cr17-21%，Fe余量，Nb+Ta4.75-5.5%，M

推薦GB/T 14992-2005標準經典高溫合金2025/07/03

在GB/T14992-2005《金屬材料無損檢測用于檢測的試塊》中，并未專門列出“高溫合金牌號”，因為該標準本質是用于無損檢測試塊制造的基礎性通用標準，主要關注的是試塊的形狀、加工、公差、模擬缺陷結構等，而并非材料性能標準。但在實際應用中，若試塊用于高溫合金部件（如渦輪葉片、燃燒室、航空零件）的檢測，選擇相近材質或等效合金的試塊是工業要求。因此，我們可以基于該標準在航空、能源、化工裝備中配套使用的典型國產高溫合金牌號進行歸納，并提供其密度、耐熱上限和應用領域。?工業中常見的國產高溫合金材料（在G

石化與海工領域常用不銹鋼：1.4462應用全解析2025/07/03

1.4462不銹鋼（EN10088-3）材料簡介：雙相結構的強韌選材1.4462是一種標準雙相不銹鋼，其奧氏體與鐵素體組織大致各占50%，因此同時具備良好的強度與耐腐蝕性能。按照歐洲EN10088-3標準，1.4462等效于國際常用牌號UNSS31803或S32205，廣泛用于海洋工程、石化設備、紙漿造紙、食品級設備和建筑結構中。材料成分與標準匹配EN10088-3明確規定了該鋼種的化學成分范圍：鉻（Cr）：21.0–23.0%鎳（Ni）：4.5–6.5%鉬（Mo）：2.5–3.5%氮（N）：0

替代440C的不銹鋼材料：X105CrMo17詳解2025/07/03

X105CrMo17不銹鋼材料解析：耐磨與耐蝕兼顧的高碳鉻鋼X105CrMo17是一種高碳高鉻型馬氏體不銹鋼，具有良好的硬化能力和中等耐腐蝕性能，屬于EN10088標準系列中的特殊結構鋼，常用于對硬度和邊緣保持能力有較高要求的應用場景，典型如刀具、模具、量具及軸類零部件?；瘜W成分與執行標準X105CrMo17的典型化學成分如下：C（碳）：0.95–1.10%Cr（鉻）：16.0–18.5%Mo（鉬）：0.5–1.2%這種高碳高鉻配比使其在熱處理后可獲得較高硬度和良好的回火穩定性，同時具備一定的耐

EN1.4057不銹鋼：馬氏體不銹鋼的代表性材料2025/07/03

EN1.4057不銹鋼：馬氏體不銹鋼的代表性材料材料基本組成EN1.4462是一種鐵素體-奧氏體雙相不銹鋼，含有21-23%的鉻和4.5-6.5%的鎳。鉬含量2.5-3.5%，氮含量0.08-0.20%。這種成分設計使材料兼具奧氏體不銹鋼的耐腐蝕性和鐵素體不銹鋼的強度特性。關鍵性能表現EN1.4462在固溶處理后的典型性能包括：抗拉強度：600-800MPa屈服強度：450MPa以上延伸率：25%以上硬度：約HB250耐腐蝕性：優異的抗氯化物應力腐蝕開裂能力熱處理與加工標準熱處理工藝為1020-

D2冷作模具鋼：高耐磨高硬度的工業“利刃”材料2025/07/02

D2冷作模具鋼：高耐磨高硬度的工業“利刃”材料在冷作模具領域，D2鋼以其出色的耐磨性、高硬度和良好的淬透性，在模具制造、刀具加工、沖裁剪切等行業中廣受歡迎。作為美國AISI標準下的典型高碳高鉻冷作工具鋼，D2常被稱為“工具鋼”，并與SKD11、1.2379齊名?；拘畔⑴c標準項目參數說明材料名稱D2材料類型冷作模具鋼/工具鋼所屬標準AISI（美國鋼鐵協會標準）對應牌號DIN1.2379、JISSKD11、Cr12Mo1V1典型狀態退火態、淬火回火態化學成分（典型值，%）元素含量范圍C1.45–1