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2025
08-01

熱熔鉆原理及應用是什么？
熱熔鉆又叫熱鉆，其改變了傳統鉆孔緊固工序的工藝，使得以往加工過程中的難題——薄板薄管的攻牙緊固幾秒鐘就可以輕松解決。熱熔鉆的鉆頭采用碳化鎢材料，經過先進熱處理工藝，使鉆頭能在600度高溫和1500~3000轉/分鐘的高速旋轉狀態下，保持高硬度、高耐磨性能，經受垂直的強擠壓力。熱熔鉆采用耐磨、耐高溫的硬質合金材料制成。當刀具和工件接觸時，高的轉速和適當的軸向推力（進給力），使鉆頭和金屬之間發生劇烈摩擦，瞬間達到600～800℃的溫度。鉆頭附近區域的金屬迅速軟化，繼續施加軸向壓力，快速在工件上、下表
2025
08-01

壓力表如何進行強制檢驗
關于壓力表的強制檢定，目前在實踐過程中，還存在著一定的混亂和無序，尤其是涉及到特種設備附屬的壓力表，其強制檢定到底是怎么規定的，具體的實施過程中又是怎么執行的，由于標準的模糊性以及缺乏可執行的，導致現在的壓力表強檢存各自為戰，沒有一個統一的準則。今天我們就來深入探討一下壓力表的強制檢定到底存在哪些問題？以及該怎么解決這些問題？首先，從法律法規和標準條文方面進行問題解讀。《中華人民共和國計量法》（2018年修正）：第九條縣級以上人民政府計量行政部門對社會公用計量標準器具，部門和企業、事業單位使用的
2025
07-30

壓力容器材料的選用原則
壓力容器材料的選用原則原因由于壓力容器是具有爆炸危險的特種設備，多年來，國家鍋爐壓力容器安全監察機構頒布了一系列法規，以及相應的產品標準。針對壓力容器的特點，規定了用于壓力容器材料的技術要求。選用壓力容器鋼材時，應注意如下問題。1、選用壓力容器材料時，必須考慮容器的工作條件，如溫度、壓力和介質特征；材料的使用性能，如力學性能、物理性能和化學性能；加工性能，如材料的焊接性能和冷熱加工性能；經濟合理性能，如材料的價格、制造費用和使用壽命。2、壓力容器用材料應按照國家標準《壓力容器》中所列材料選用。標
2025
07-30

奧氏體不銹鋼中鐵素體的作用、檢測及預測
一、概述1.1不銹鋼分類—按組織結構分為：奧氏體不銹鋼是不銹鋼焊材中重要的一類，因其良好的耐熱、耐蝕、耐低溫及好的加工和焊接性被廣泛應用于各個領域，其產量約占不銹鋼總量的70%。奧氏體是C溶解在γ鐵形成的間隙固溶體，具有面心立方結構，無磁性；奧氏體不銹鋼是主要通過冷作加工使其強化（并產生誘導馬氏體而導致有磁性）的不銹鋼。鐵素體是奧氏體不銹鋼中的重要組成部，具有體心立方結構，有磁性，分為α鐵素體和δ鐵素體。焊接時奧氏體不銹鋼形成的鐵素體，是由液態向固態轉變時形成的鐵素體，此種鐵素體稱為δ鐵素體（也
2025
07-30

精餾操作過程之漏液、霧沫夾帶、液泛
1、漏液氣體通過篩孔的速度較小時，氣體通過篩孔的動壓不足以阻止上一塊塔板的液體通過篩孔直接流到下一塊塔板，這種現象稱為漏液。在精餾操作中，如上升氣體所具有的能量不足以穿過塔板上的液層，甚至低于液層所具有的位能，這時就會托不住液體而產生泄漏。孔速越低，泄漏越嚴重。其結果是使一部分液體在塔板上沒有和上升氣體接觸就流到下層塔板，不應留在液體中的低沸點組分沒有蒸出去，致使塔板效率下降。因此，塔板的適宜操作的低孔速是由液體泄漏量所限制的，正常操作中要求塔板的泄漏量不得大于塔板上液體量的10%。泄漏量的大小
2025
07-30

應力腐蝕是什么
材料或零件在應力和腐蝕環境的共同作用下引起的開裂稱為應力腐蝕開裂，這是應力與腐蝕聯合作用的結果。如果只有一個方面，應力或者介質的作用，破壞不會發生，但當二者聯合作用時，卻能很快發生開裂。因此，發生應力腐蝕時，應力是很低的，介質的腐蝕性也是很弱的，也正由于此，應力腐蝕經常受到忽視，導致“意外”事故不斷發生，造成巨大危害和損失。◆分類1、點腐蝕是一種導致腐蝕的局部腐蝕形式。2、晶間腐蝕晶粒間界是結晶學取向不同的晶粒間紊亂錯合的邊界，因而，它們是鋼中各種溶質元素偏析或金屬化合物（如碳化物和δ相）沉淀析
2025
07-30

什么是熔融結晶技術？
一、前言結晶作為一種典型的化工單元操作，在產品的分離精制過程中有著重要的作用。結晶是固體物質以晶體狀態從蒸汽、溶液或熔融物中析出的過程[20]。眾多的化工產品及中間體產品等晶態物質都是應用結晶方法分離或提純而形成的。按大化學工程產品品種計，約有2/3的品種是固體產品；在制藥行業中也有85%的產品是固體形態[21]。在食品、化肥、冶金、醫藥、染料、材料等工業中，結晶都是關鍵的單元操作[22]。工業結晶一般可以分為溶液結晶、熔融結晶、升華結晶和沉淀結晶四大類，其中，熔融結晶技術是一種高效低能耗的有機
2025
07-28

隔熱工程的基本知識有哪些？
一、隔熱基本知識隔熱系保溫、保冷的統稱。隔熱工程是為了保證正常生產的最佳溫度范圍，盡量減少工藝過程中熱量或冷量損失。其保溫就是為了減少管道和設備內部所通過的介質的熱量向外部傳導和輻射，用隔熱（保溫）材料加以保護。保冷就是為了減少外部熱量向被保冷物體內部傳導，用隔熱（保冷）材料加以保護。隔熱是提高冷、熱效率，降低能源消耗和產品成本的重要手段之一。隔熱工程是將隔熱材料采用人工、機械的方法敷設于設備、管道及其它結構表面或夾層內以達到隔熱效果的全過程。二、隔熱的目的1.保證正常生產。在化工生產過程中，溫
2025
07-28

什么是鈦制容器的氫脆？
1、為什么在化工中使用的鈦設備所發生的惡性事故，幾乎都是由氫脆破裂造成?如何防止氫脆破裂?因為鈦材極易吸氫，即使在溫度不高的環境中，由于氫的擴散速度大，也易使鈦吸氫脆化和產生晶間微裂紋。氫的來源有下列幾方面:a.鈦材中含有的雜質元素——氫；b·由于環境中的氫達到一定濃度，處于高溫狀態下的鈦或表面鈍化膜被破壞的鈦材易吸氫脆化;c·由于選材錯誤，在不應采用鈦材的環境中使用鈦材;或者由于結構設計不合理(如存在縫隙或與異種金屬接觸產生電偶腐蝕)引起局部腐蝕，導致吸氫脆化;d·加工制造工藝不當(如錯誤的酸
2025
07-28

什么是不銹鋼晶間腐蝕？
1問題的提出技術統一規定中通常包括“奧氏體不銹鋼制容器用于可能引起晶間腐蝕的環境，焊后應做固溶或穩定化處理”，提出這樣的要求，自有其存在的合理性。但即使設計人員在圖樣的技術要求中提出這一條，要求制造廠進行不銹鋼制容器（比如換熱器）的焊后熱處理，由于實際熱處理工藝參數難以控制和其他一些意想不到的困難，通常難以達到設計人員提出的理想要求，實際上在役的不銹鋼設備絕大部分是在焊后態使用。這就促使我們去思考：晶間腐蝕是奧氏體不銹鋼最常見的腐蝕形式，那么產生晶間腐蝕的機理是什么？在什么介質環境下會引起晶間腐
2025
07-28

管殼式換熱器類型有哪些？
管殼式換熱器在工業中用量約占換熱器總量90%，是應用最為廣泛的一種換熱器。典型管殼式換熱器的結構形式有固定管板換熱器、U型管換熱器、浮頭式換熱器、填料函式換熱器、釜式重沸器、雙管板式換熱器、拉撐管板換熱器、撓性管板換熱器和纏繞管換熱器。1、外填料函式換熱器適用設備直徑在DN700mm以下，且操作壓力和操作溫度也不宜過高，一般用于p≤2.0MPa場合。4.2）有自清洗作用。管、殼程溫差大的場合。5）不適用于有濕硫化氫場合。6、雙管板式換熱器雙管板式換熱器是每一側有二塊管板，換熱管的一端同時與二塊管
2025
07-28

什么是鈦制容器？
1、鈦材在冷沖壓或冷彎時為什么回彈較大?影響因素有哪些?鈦材在冷沖壓或冷彎時的回彈量較大，這是因為鈦材的屈服限與彈性模量的比值大。冷沖壓或冷彎成形是塑性和彈性變形相結合的加工工藝，當被沖壓或壓彎工件卸載后，彈性變形部分就力圖使工件恢復原狀而回彈。彈性回彈使工件的體積、?度和半徑等都發生變化，影響工件的加工精度。影響回彈的因素很多，其中最主要的有以下幾點:a.材料愈硬，回彈量愈大;b.彈性模量愈低，屈服限愈高，回彈量愈大;c?彎曲?為一定值時，工件愈厚，外邊緣的應力愈大，塑性變形量也愈大，則回彈量
2025
06-27

A335P91蒸汽管道焊接工藝
由于P91鋼具有良好的高溫綜合性能，近十幾年來在我國大型發電站的主蒸汽管道中得到了廣泛應用。本文闡述了P91管道的焊接特性、焊接工藝、焊接質量檢驗、焊接質量監控及發展趨勢。在我國近十幾年來的許多大型火力發電站機組建設中，主蒸汽管道都普遍采用A335P91（簡稱P91鋼）鋼。該鋼是美國七十年代末八十年代初開發的新型馬氏體耐熱鋼，相當于國產9Cr-1MoV鋼種，該鋼與國產鋼相比，以具有高溫強度高、抗氧化性能和抗蠕變性能好以及具有相對高的熱傳導性與低的熱膨脹率等特點，填補鐵素體鋼(如P22)與奧氏體鋼
2025
06-27

2205 雙相不銹鋼埋弧自動焊焊接工藝研究及分析
摘要：本文針對雙相不銹鋼埋弧焊焊接接頭的金相組織觀察及力學性能的檢測，以及耐蝕性能的分析，進而對雙相不銹鋼埋弧焊焊接工藝運用進行較為全面的總結，以便制定合理的焊接工藝方案。試驗結果表明，雙相不銹鋼具有良好的焊接性，在選擇合適的坡口并合理控制熱輸入和冷卻速度的前提下，可以獲得良好的力學性能和耐蝕性能的焊接接頭，保證焊接試板的質量。前言試驗采用Outokumpu公司生產的2205雙相不銹鋼材料，具有強的耐腐蝕性能，又具有較高的強度和韌性，且便于制造加工，這就使得其成為化學品船液貨艙結構建造的首要選擇
2025
06-27

430不銹鋼鐵素體與304、316奧氏體不銹鋼的區別
430鐵素體不銹鋼含鉻量12％以上的鋼可以防止自然因素所造成的氧化，稱之為不銹鋼，屬于430鐵素體不銹鋼，熱膨脹率低，成形性及耐氧化性優。在JIS的代號為430號，因此又稱為430不銹鋼。430鐵素體不銹鋼的應用430不銹鋼（16Cr）常用于制作家用電器、耐熱器具、燃燒器、家電產品、2類餐具、廚房洗滌槽、外部裝飾材料、螺栓、螺母、CD桿、篩網。430不銹鋼與304、316奧氏體不銹鋼的區別430不銹鋼與304、316奧氏體不銹鋼通過光譜分析化學元素分析來識別。304、316都是奧氏體不銹鋼，31
2025
06-26

ASME 認證體系中的鋼印認證
一、ASME鋼印認證的目的1.保障安全與質量安全方面ASME鋼印認證的主要目的之一是確保承壓設備在各種工況下的安全性。以壓力容器為例，在化工、石油等行業，壓力容器通常儲存或處理高壓、高溫、有毒有害的介質。通過ASME鋼印認證，這些設備在設計階段就要遵循嚴格的強度計算標準，如按照ASME第Ⅷ卷第1分冊的公式計算壁厚，考慮內壓、外壓、風載、地震載荷等多種載荷組合對容器強度的影響。在制造過程中，對焊接工藝、無損檢測等環節進行嚴格把控。例如，對于主要焊縫要求進行射線檢測（RT）或超聲檢測（UT），并且有
2025
06-25

鈦制容器介紹
1、鈦材在冷沖壓或冷彎時為什么回彈較大?影響因素有哪些?鈦材在冷沖壓或冷彎時的回彈量較大，這是因為鈦材的屈服限與彈性模量的比值大。冷沖壓或冷彎成形是塑性和彈性變形相結合的加工工藝，當被沖壓或壓彎工件卸載后，彈性變形部分就力圖使工件恢復原狀而回彈。彈性回彈使工件的體積、?度和半徑等都發生變化，影響工件的加工精度。影響回彈的因素很多，其中最主要的有以下幾點:a.材料愈硬，回彈量愈大;b.彈性模量愈低，屈服限愈高，回彈量愈大;c?彎曲?為一定值時，工件愈厚，外邊緣的應力愈大，塑性變形量也愈大，則回彈量
2025
06-25

隔熱工程
一、隔熱基本知識隔熱系保溫、保冷的統稱。隔熱工程是為了保證正常生產的最佳溫度范圍，盡量減少工藝過程中熱量或冷量損失。其保溫就是為了減少管道和設備內部所通過的介質的熱量向外部傳導和輻射，用隔熱（保溫）材料加以保護。保冷就是為了減少外部熱量向被保冷物體內部傳導，用隔熱（保冷）材料加以保護。隔熱是提高冷、熱效率，降低能源消耗和產品成本的重要手段之一。隔熱工程是將隔熱材料采用人工、機械的方法敷設于設備、管道及其它結構表面或夾層內以達到隔熱效果的全過程。二、隔熱的目的1.保證正常生產。在化工生產過程中，溫
2025
06-25

鈦制容器的氫脆
1、為什么在化工中使用的鈦設備所發生的惡性事故，幾乎都是由氫脆破裂造成?如何防止氫脆破裂?因為鈦材極易吸氫，即使在溫度不高的環境中，由于氫的擴散速度大，也易使鈦吸氫脆化和產生晶間微裂紋。氫的來源有下列幾方面:a.鈦材中含有的雜質元素——氫；b·由于環境中的氫達到一定濃度，處于高溫狀態下的鈦或表面鈍化膜被破壞的鈦材易吸氫脆化;c·由于選材錯誤，在不應采用鈦材的環境中使用鈦材;或者由于結構設計不合理(如存在縫隙或與異種金屬接觸產生電偶腐蝕)引起局部腐蝕，導致吸氫脆化;d·加工制造工藝不當(如錯誤的酸
2025
06-25

不銹鋼晶間腐蝕
1問題的提出技術統一規定中通常包括“奧氏體不銹鋼制容器用于可能引起晶間腐蝕的環境，焊后應做固溶或穩定化處理”，提出這樣的要求，自有其存在的合理性。但即使設計人員在圖樣的技術要求中提出這一條，要求制造廠進行不銹鋼制容器（比如換熱器）的焊后熱處理，由于實際熱處理工藝參數難以控制和其他一些意想不到的困難，通常難以達到設計人員提出的理想要求，實際上在役的不銹鋼設備絕大部分是在焊后態使用。這就促使我們去思考：晶間腐蝕是奧氏體不銹鋼最常見的腐蝕形式，那么產生晶間腐蝕的機理是什么？在什么介質環境下會引起晶間腐

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