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2016
01-06

關于反應釜高溫碳化的介紹
利用電加熱反應釜高溫碳化，這是去除活性炭上有機物的科學方法，一般情況下高溫炭化階段是使活性炭上吸附的一部分有機物沸騰、汽化脫附，一部分有機物就會發生分解反應，生成小分子烴脫附出來，殘余成分留在活性炭孔隙內成為“固定炭”。在這一階段，溫度將達到800～900°C,為避免活性炭的氧化，一般在抽真空或惰性氣氛下進行。接下來的活化階段中，往反應釜內通入CO2、CO、H2或水蒸氣等氣體，以清理活性炭微孔，使其恢復吸附性能，活化階段是整個再生工藝的關鍵。其他應用也有。就是使其有機物變成水，二氧化碳的過程。電
2016
01-06

簡述反應釜的分類、原理和發展趨勢
反應釜常用于石油化工、橡膠、農藥、染料、醫藥等行業，用以完成磺化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，以及有機染料和中間體的許多其它工藝過程的反應設備。低壓反應釜，一般是指1.6MPa以下的反應釜。由于工藝條件和介質的不同，反應釜的材料選擇及結構也不盡相同，但基本組成是相同的，它包括傳動裝置、傳熱和攪拌裝置、釜體(上蓋、筒體、釜底)、工藝接管等。設備的外觀尺寸，一般取反應釜有效高度Hgz/反應釜內徑Di=1.0~1.2，如果Hgz/Di＞1.5，則需增設槳葉數。槳葉直徑di通常取1/3/Di
2016
01-05

如何正確選擇反應釜攪拌器
反應釜攪拌器一個好的選型方法具備兩個條件，一是選擇結果合理，一是選擇方法簡便，而這兩點卻往往難以同時具備。由于液體的粘度對攪拌狀態有很大的影響，所以根據攪拌介質粘度大小來選型是一種基本的方法。幾種典型的攪拌器都隨粘度的高低而有不同的使用范圍。隨粘度增高的各種攪拌器使用順序為推進式、渦輪式、漿式、錨式和螺帶式等，這里對推進式的分得較細，提出了大容量液體時用低轉速，小容量液體時用高轉速。這個選型圖不是地規定了使用漿型的限制，實際上各種漿型的使用范圍是有重疊的，例如漿式由于其結構簡單，用擋板可以改善流
2016
01-05

不銹鋼反應釜的防火對策
在社會生活中，化工產品已是*，也是不可替代的。但不銹鋼反應釜在生產中使用的原料、中間體甚至產品本身就是易燃、易爆、易腐蝕物質，生產多數在高溫、低溫、高壓、高速、毒性、腐蝕等嚴酷條件下通過化學反應和物料的輸送來完成的，工藝操作連續性強，工藝管線及反應釜內易形成爆炸混合物，而生產區域內點火源多，具有火災及爆炸危險性。一、把好反應釜防火設計關設備泄漏等引發火災的主要原因往往起源于設計階段，因此抓好設計階段的防火工作十分重要。首先是反應釜的設計、選型、選材、布置及安裝均應符合國家規范和標準。嚴格把好設計
2016
01-03

不銹鋼反應釜密封的正確選擇
不銹鋼反應釜以其優良的耐腐蝕性能和較低的價格，贏得越來越多客戶的喜愛和信賴；因此在攪拌與反應釜結合處的密封的選擇對于密封效果、使用安全、節約成本等都顯得特別重要，現對如何選擇合適的密封形式做出如下建議：1.首先要明確密封選擇的依據：*是釜內的工作壓力，第二是工作物料的性質。還有一個就是設備的工作溫度。2.其次要明確不銹鋼反應釜所用密封的類別：反應釜所用密封即通常所說的軸封有兩類，*是填料密封，第二是機械密封，機械密封又分為單機封（即單端面機械密封）和雙機封（即雙端面機械密封），單機封全套還包括水
2016
01-03

2016不銹鋼反應釜發展趨勢分析
隨著化工、制藥行業的不斷發展，不銹鋼反應釜在生活中越來越得到人們的普遍認可，它的發展態勢勢不可擋的，根據業內人士的有關分析，認為2016年不銹鋼反應釜的發展趨勢主要體現在以下幾個方面：1.反應釜的釜體將發生變革。目前反應釜的攪拌器已經從單一攪拌器發展到用多攪拌器。從國外來看，他們除了裝有攪拌器外，其零件中的釜體還沿水平線旋轉來提高反應速度。它代表了一種發展趨勢，預言在未來國內反應釜的釜體也會沿襲這一種趨勢。2.熱管技術的應用將會成為一種潮流。合理地利用熱能，選擇*的工藝操作條件，加強保溫措施，提
2016
01-03

電加熱不銹鋼反應釜的優點
1、電加熱不銹鋼反應釜具有不銹鋼材料具有的優良機械性能，可承受較高的工作壓力，也可承受塊狀固體物料加料時的沖擊。2、電加熱不銹鋼反應釜的耐熱性能好，工作溫度范圍很廣(-196~600℃)。在較高溫度下不會氧化起皮，故可用于直接火加熱。3、電加熱不銹鋼反應釜具有很好的耐腐蝕性能，無生銹現象。4、電加熱不銹鋼反應釜的傳熱效果比搪瓷反應釜好，升溫和降溫速度較快。5、電加熱不銹鋼反應釜有良好的加工性能，可按工藝要求，制成各種不同形狀和結構的反應釜。釜壁可打磨拋光，使之不掛料，便于清洗。綜合比較而言：電加
2016
01-03

不銹鋼反應釜的傳統加熱方式
不銹鋼反應釜傳統的加熱方式主要有以下幾種：一是導熱油加熱方式，這種加熱方式的特點是熱效率較高，運行成本較蒸汽加熱和電加熱低，但其致命的缺陷是危險性大，而且設備運行一年后，其換熱效率將大幅度降低，需更換導熱油和換熱管道。二是電加熱方式，這種反應釜加熱方式的特點是熱源清潔，操作方便，缺點是運行成本太高。三是蒸汽加熱方式，此種加熱方式用戶需配備高壓蒸汽鍋爐，不但用戶的設備成本很高，而且由于是壓力容器需專業人員操作，加熱速度也很慢。
2015
12-31

導致不銹鋼反應釜粘壁的若干工藝因素
使用不銹鋼反應釜zui怕出現的就是粘壁。在使用反應釜設備時一旦出現粘壁，將嚴重影響反應釜的工作。所以要求大家在使用不銹鋼反應釜時一定要正確操作，避免粘壁情況出現。不過還有一些工藝因素導致的粘壁是很難避免的。通常有四個工藝因素會導致不銹鋼反應釜粘壁：1、原料因素因尿素中硫酸鹽含量過高，當在樹脂縮聚反應的后期加入尿素時，就相當于加入了固化劑，促使樹脂快速交聯成網狀結構，若處理不及時，則會使樹脂固化在反應釜內，因此，在生產中應選用標準的工業用尿素原料，使尿素中的硫酸鹽含量限制在0.01%以下。2、操作
2015
12-31

不銹鋼反應釜的拋光
不銹鋼反應釜內外表面(特別如電解拋光、機械拋光后)具有良好的鈍化層，耐腐蝕能力較強。不銹鋼反應釜內外表面光潔度高，介質粘附很少有利于耐腐蝕。反應傳遞管內表面光潔度高液體介質滯留越少，有利于沖洗，特別在制藥行業。不銹鋼反應釜管內表面機械拋光：有旋轉與直線拋光。這里以旋轉機械拋光為例：機械拋光設備較為簡單，動力與拋光盤、拋光設備較為簡單，動力與拋光盤、拋光蠟。不銹鋼反應釜管內表面電解拋光(電化學拋光)：電解拋光液不銹鋼管內表面在陽極上，拋光液在和內流動通以低電壓大電流而進行電解拋光處理。這時管內表面
2015
12-31

醇酸樹脂不銹鋼反應釜工藝流程介紹
醇酸樹脂不銹鋼反應釜工藝流程介紹涂料用醇酸樹脂是以植物油（如蓖麻油、豆油、亞麻油等）或脂肪酸（如植物油脂肪酸和合成脂肪酸等）改性的，由多元醇（如甘油、三羥等）和多元酸（如苯酐、間苯、順酐等）酯化而成的合成樹脂。醇酸樹脂生產工藝流程：桶裝的多元醇（乙二醇）稱重計量后經一樓的隔膜泵打入三樓反應釜（打料時采用導線接地，防止靜電），袋裝的晶體新戊二醇直接從反應釜的側投料孔投入反應釜（投料時漏斗采用導線接地，防止靜電），500kg包裝或25kg包裝的固體原料（己二酸、苯酐）經電動葫蘆吊起直接從反應釜的大人
2015
12-31

不銹鋼反應釜的應力腐蝕問題
不銹鋼反應釜的腐蝕因素是什么引起的，主要有那些呢？在化工行業的生產中，我們會在使用時遇到失效問題？那么反應釜、不銹鋼反應釜等的失效問題是什么呢？腐蝕失效是壓力容器失效的重要類型之一，金屬腐蝕的形式是多種多樣的，按金屬與周圍介質作用的性質分為化學腐蝕和電化學腐蝕兩大類，但都是由于其工作環境所引起，包括應力腐蝕、氫脆、蒸汽腐蝕、堿脆、硫腐蝕、輻照脆化和液態金屬脆化等類型。應力腐蝕失效是指在拉應力作用下，一定材料與一定的介質環境發生應力腐蝕，而zui終導致容器失效，是一種延遲破壞，造成的后果也比較嚴重
2015
12-30

不銹鋼反應釜是不是需要檢測的壓力容器
根據不銹鋼反應釜的內部介質一一對應：按壓力等級分類：壓力容器可分為內壓容器與外壓容器。內壓容器又可按設計壓力(p)大小分為四個壓力等級，具體劃分如下：低壓(代號L)容器0.1MPa≤p＜1.6MPa;中壓(代號M)容器1.6MPa≤p＜10.0MPa;高壓(代號H)容器10MPa≤p＜100MPa;超高壓(代號U)容器p≥100MPa。(1MPa=9.8Kg)按容器在生產中的作用分類:反應壓力容器(代號R):用于完成介質的物理、化學反應。換熱壓力容器(代號E):用于完成介質的熱量交換。分離壓力容
2015
12-30

高壓不銹鋼反應釜的使用說明
一、基本結構與原理一）高壓反應釜由反應容器、攪拌器及傳動系統、冷卻裝置、安全裝置、加熱爐等組成。1、釜體、釜蓋采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼加工制成，釜體通過螺紋與法蘭聯接，釜蓋為正體平板蓋，兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯接。2、高壓釜主密封口采用A型的雙線密封，其余密封點均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式，依靠接觸面的高精度和光潔度，達到良好的密封效果。3、釜體外裝有桶型碳化硅爐芯，電爐絲穿于爐芯中，其端頭由爐殼側下部穿出，通過接線螺柱，橡套電纜與控制器相連。4、釜蓋上裝
2015
12-30

不銹鋼反應釜的保養技巧
不銹鋼反應釜在設定恒溫條件下，密閉的反應器內，不銹鋼反應釜可根據使用要求在常壓或負壓條件下進行攪拌反應，并能做反應溶液的回流與蒸餾，是現代精細化工廠、生物制藥和新材料合成的理想生產設備。不銹鋼反應釜保養事項：1、使用不銹鋼反應釜先前仔細閱讀說明書，檢查儀表儀器，檢查釜體有無破損痕跡。2、清潔反應釜各接口。3、要定期檢查電機減速機以及聯軸器是否松動活絡。4、打開電源開關，讓機器由慢到快運轉，停機時要使機器處于停止狀態，再關掉開關。5、查看反應釜密封圈，檢查是否有破損，保持軸與密封圈滑潤。6、電氣部
2015
12-28

丙烯酸樹脂不銹鋼反應釜生產中的技術分析處理
1原材料的影響溶液聚合中,其原材料對聚合反應工藝,影響十分敏感,因此對原材料要求很高。1.1引發劑影響較為顯著的一種。目前國內生產丙烯酸樹脂zui常用的引發劑是BPO(過氧化二苯甲酰),使用就注意以下幾個方面：(1)用一等品,含量應≥98.2%,且活性氧和含氯量都達標。使用不合格的BPO易造成生產出的丙烯酸樹脂外觀發渾、發乳,轉化率低,而這些不合格的樹脂很難改造。(2)BPO儲放時間過長(半年以上),用此引發劑生產的樹脂往往會使顏色變黃,達不到水白透明的外觀要求。所以BPO現買現用,并按要求正確
2015
12-28

淺談不銹鋼反應釜制造過程中的缺陷
(1)改薄釜體或傳熱夾套的鋼板，尤其是價格較高的不銹鋼板，此舉危險極大。釜體耐壓強度和剛度等性能下降，可造成設備爆炸惡性事故。(2)改薄法蘭材料，未達到額定負荷時變形，造成法蘭面密封失效。即使無害介質高壓在高溫下的突然失效都會有嚴重的后果,有害介質更甚。(3)為省料,封頭不壓出直邊,封頭剛度下降,設備容量降低。(4)為了保證設備的強度,防腐性能和釜內的清潔,筒體和法蘭等應該內外雙面焊的，也常被簡化為外側單面焊。內側少焊后，用戶在外觀上不易看出來，但設備的可靠性下降，未焊的內側將形成夾縫，釜內物料
2015
12-28

不銹鋼反應釜的工作過程和主要作用
不銹鋼反應釜的工作過程：化工生產時，在反應釜中進行的不僅僅是單純的化學反應過程，同時還存在著流體流動、物料傳熱、傳質、混合等物理傳質過程。在反應釜中，化學反應的激勵、步驟和速率是根據化學動力學的規律進行的。如對于氣液反應，反應速度于溫度和濃度有關外，還與相界面的大小和相間的擴散速度有關。對于氣固反應，不論在什么條件下進行，氣相組分都必須先擴散到固體催化劑的表面上，再在催化劑表面進行化學反應。化學反應過程是反應釜工作的本質過程。由于化學反應時原料的種類很多，反應過程也很復雜，對反應產物的要求也各不
2015
12-28

如何正確操作電加熱反應釜
電加熱反應釜通常用于物料的反應、攪拌、精餾、冷卻、混合、烴化、硫化、硝化、聚合、縮合等作用。有不銹鋼、碳鋼、復合材料、搪玻璃材質等；使用中分常壓反應釜和受壓反應釜兩種情況，所以在使用時必須要了解其性能，按照規定操作：一、電加熱反應釜使用條件：1、zui高工作壓力：鍋內壓力該鍋的額定壓力；夾套壓力該鍋夾套的額定壓力；2、zui高工作溫度：設計使用溫度范圍；3、檢查各有關閥門的開閉狀態，如關閉底閥，開啟冷卻水閥門等。4、使用介質：設計使用介質范圍；5、減速機潤滑油：夏天50#機油，冬天20#?30#
2015
12-28

不銹鋼反應釜相關處理工作
不銹鋼反應釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛生、無環境污染、勿需鍋爐自動加溫、使用方便等特點，廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品、用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，是以參加反應物質的充分混合為前提，對于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果。不銹鋼反應釜大型的工件在工作處理中會有一些難度，因為設備的體積比較大，也比較笨重，所以在操作過程中一些設備部件的安裝容易出現一些問題。不銹鋼反應釜與大型工件配套的前處理槽及鍍槽

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