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2015
11-21

微型反應釜工藝流程
根據客戶需求，威海環宇化工機械有限公司設計制造微型反應釜，具體流程從以下九個方面分析：一、確定工藝計算的物理數據，進行設備的工藝計算二、確定設備各元件的基本尺寸，確定各元件強度設計參數；進行釜體的計算三、筒體容積的設計四、確定反應釜筒體的直徑和高度及夾套的高度設計五、筒體長徑比的設計六、筒體容積的校核及夾套高度的確定七、筒體厚度的計算及校核八、封頭厚度和夾套壁厚的計算九、反應釜釜體及夾套的水熱實驗及筒體穩定性校核
2015
11-21

使用高壓反應釜的過程中應注意哪些事項
1、使用高壓反應釜須在的地點，并按照使用說明進行操作。查明刻在主體容器上的試驗壓力、使用壓力及zui高使用溫度等條件，要在其容許的條件范圍內進行使用。2、高壓反應釜屬于精密設備，通過密封環采用錐面相接觸密封形式，借擰緊主螺栓使他們相互壓緊而達到密封的目的。必須對密封錐面特別加以愛護，避免各種碰撞而導致其損壞。3、在裝蓋時，先放置好反應釜釜體，然后將釜蓋按固定位置，小心地裝在釜體上，在擰緊主螺栓時，必須按對角，對稱地分多次逐步擰緊，用力要均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達到良好的密封效果，不可超過規
2015
11-21

實驗室反應釜概括介紹
實驗室反應釜常用于石油化工、橡膠、農藥、染料、醫藥等行業，用以完成磺化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，以及有機染料和中間體的許多其它工藝過程的反應設備。低壓實驗室反應釜，一般是指1.6MPa以下的反應釜。由于工藝條件和介質的不同，實驗室反應釜的材料選擇及結構也不盡相同，但基本組成是相同的，它包括傳動裝置、傳熱和攪拌裝置、反應釜體（上蓋、筒體、釜底）、工藝接管等。設備的外觀尺寸，一般取實驗室反應釜有效高度Hgz/反應釜內徑Di=1.0~1.2，如果Hgz/Di＞1.5，則需增設槳葉數。槳
2015
11-21

微型反應釜結構特點敘述
微型反應釜在石油化工生產中被用于物料混合、溶解、傳熱、制備懸乳液、聚合反應、制備催化劑等。例如石油工業中異種原油的混合調整和精制，等添加物而進行混合，使原料液或產品均勻化。化工生產中，制造苯乙烯、乙烯、聚丙烯、合成橡膠、苯胺染料和油漆顏料等工藝過程，都裝備著各種形式的攪拌設備。微型反應釜體普遍采用鋼制（或襯里）、鑄鐵、哈氏合金、鈦合金等，反應釜所用的材料、攪拌裝置、加熱方法、軸封結構、容積大小、溫度、壓力等各有異同、種類很多，它們的基本結構特點分述如下：反應釜結構基本相同，除有反應釜體外，還有傳
2015
11-21

實驗室不銹鋼反應釜的安全清理
實驗室不銹鋼反應釜需要定期清理。清理時應注意以下幾點：1、實驗室反應釜長期停用時，釜內外要清洗擦凈不得有水及其它物料，并存放在清潔干燥無腐蝕的地方。2、每次開機時，要求任何按鈕都應在初始狀態，這需要操作者養成良好的工作習慣，在每次工作完畢后將旋鈕扭回zui小位置，防止下次開機時電流過沖太大對控制儀造成大的損壞！3、定期對各種儀表及爆破泄放裝置進行檢測，以保證其準確可靠的工作，設備的工作環境應符合安全技術規范要求！4、裝入反應介質時應不超過實驗室反應釜釜體2／3液面！5、在反應釜中做不同介質的反應
2015
11-19

使用反應釜的四個注意事項
反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的容器，通過對容器的結構設計與參數配置，實現工藝要求的加熱、蒸發、冷卻及低高速的混配功能。那么，在使用反應釜的時候應該注意些什么呢？*，嚴格遵守產品使用說明書中關于冷卻、注油等方面的規定，做好設備的維護和保養。第二，應嚴格按產品銘牌上標定的工作壓力和工作溫度操作使用，以免造成危險。第三，電氣控制儀表應由專人操作，并按規定設置過載保護設施。第四，所有閥門使用時，應緩慢轉動閥桿（針），壓緊密封面，達到密封效果。關閉時不易用力過猛，以免損壞密封面。以上就是反應釜使用的
2015
11-19

實驗室反應釜的主要技術參數
實驗用反應釜，適合于大專院校、科研院所及企業單位的實驗室，進行小劑量高溫、高壓、加氫等狀態下實驗用釜。其安全、快捷的操作特點，深受大家喜愛。按操作方式分為：快開式反應釜，升降反應釜，普通反應釜。實驗室反應釜的主要技術參數如下1、實驗室反應釜容積規格：0.25L-5L，設計壓力：0-35Mpa，使用溫度：450°C，攪拌轉速：0~100rpm無級調速.2、實驗室反應釜采用哈氏合金B2材料制造，所有接觸物料部分全部為哈氏合金，包括各個閥門管線。3、實驗室反應釜采用快開式結構，具有釜體下降、傾倒機構等
2015
11-19

什么是高壓反應釜的放料閥
放料閥是高壓反應釜*設備，是由鑄鐵制造，由手輪、閥體、閥芯、密封圈等構成。高壓反應釜搪玻璃放料閥分上展式和下展式兩類，并可定做出口型、底部測溫型、液壓氣動型，具有*的耐腐蝕能力。如果高壓反應釜內的物料懸浮顆粒比較多，要選用上展式，反之選用下展式。因為搪玻璃搪玻璃放料閥是搪玻璃設備易損件之一，因此在使用過程中在扳動手輪松動或擰緊過程時用力一定要均勻，速度不能過快。以上就是高壓反應釜的放料閥介紹，希望加深大家對高壓反應釜的了解。
2015
11-19

如何做到反應釜與高壓瓶連接處不漏氣
我們先舉一個高壓反應釜與高壓瓶連接的例子。高壓反應釜的進氣口，管徑為6mm，怎么與高壓瓶（氫氣）連接，一般不銹鋼管為3mm？方法一：買了個6mm轉3mm的變徑轉接頭，但是接上后，發現釜上的6mm管跟變徑轉接頭處漏氣（擰緊后）。方法二：我想直接把釜上的卡6mm螺帽拆下，換成一個卡3mm的螺帽，但是這樣的螺帽沒地方賣。顯然以上兩種方法都不可取，那么我們如何才能將高壓反應釜與高壓瓶連接呢？1、外徑6mm的不銹鋼管很常見，3mm的可以統一換成6mm的；或者此處可使用氬弧焊直接焊接。2.通常的做法是將氫氣
2015
11-19

反應釜控制儀的性能及原理
威海環宇化工機械有限公司是專業生產各種反應釜的廠家，總結出很多生產經驗，可以根據各種問題提出解決方案，是可以信賴的設備廠家。下面為大家介紹下反應釜控制儀。一、外觀構造：外殼采用標準鋁合金機箱，上蓋可以向后抽出，便于維護和檢修。面板裝有溫度數顯表、電壓表、轉速表以及控制開關和調節旋鈕等，供操作者操作使用。二、調壓控溫：加熱電路中采用固態繼電器（俗稱調壓塊）調壓，使加熱電路趨于簡單化，只要調節“調壓”旋鈕即可調節加熱功率，同時，加熱電路的控制部分配備智能化數顯表，使之加熱溫度根據工藝的要求隨意調速，
2015
11-19

反應釜注意事項
氣液分散與反應問題在化工和醫藥磁力反應釜的應用中是經常遇到的，例如硝基芳烴、脂肪腈、烯烴和炔烴的液相催化加氫反應、烷基化反應、羰基化反應、氧化反應等。其共同特點是反應速率受氣/液傳質的控制，而氣/液傳質涉及到氣體分散、氣體循環、以及固體催化劑懸浮等過程，問題變得比較復雜。由于氣液的不相容性，且密度差別非常大，氣液反應器中未反應的氣體聚積在反應器內的上部空間，嚴重影響反應速率和效率。同時，固體催化劑懸浮的不均勻也約束了反應的速率。為提高反應速率，工業上一般采用氣體外循環、液體外循環和氣體內循環三種
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11-18

威海環宇磁力反應釜系統分析
威海環宇磁力反應釜系統有2種：磁子攪拌與槳式攪拌。磁子攪拌：因為是強磁力，不是粘度值很大的反應介質，磁子攪拌都很充分的，磁力反應釜反應也很是理想的；槳式攪拌：如果粘度值很大，那就只能選擇槳子攪拌了，如果磁力反應釜含有磁性介質，更是如此。如果有必要可再配置一個折流檔板，那磁力反應釜將會是更理想的，但前提是釜的容積不能太小。
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11-18

生產用反應釜中磁力攪拌器使用的注意事項
我們威海環宇化工公司是專業生產反應釜磁力攪拌器的公司，我們的產品*，是您購買磁力攪拌器的，下面介紹一下反應釜磁力攪拌器的使用時注意事項：1、攪拌時發現攪拌子跳動或不攪拌時，請切斷電源檢查一下燒杯底是否平、位置是否正、同時請您測一下，現用的電壓是在220V±10V之間，否則將會出現以上情況。2、加熱時間一般不宜過長，間歇使用延長壽命，不攪拌時不加熱。3、中速運轉可連續工作8小時，高速運轉可連續工作4小時，工作時防止劇烈震動。4、用電：電源插座應采用三孔安全插座，必須妥善接地。5、反應釜磁力攪拌器儀
2015
11-18

反應釜之加熱管的用途
威海環宇反應釜加熱管是高壓反應釜附件之一，其位于高壓反應釜蒸發器的加熱室中，高壓反應釜蒸發器主要由加熱室和蒸發室兩部分組成。而加熱管是高壓反應釜蒸發器zui重要的熱負荷元件，直接決定了高壓反應釜蒸發器的使用壽命和熱效率。為什么小小的加熱管具有這么大的效力呢？我們來看看高壓反應釜加熱管的作用到底有哪些？1、加熱管束在管板上的排列均勻分布，提高蒸汽的熱效率。2、加熱室內設置特殊化的裝置，有效克服加熱管的振動并延長蒸汽停留時間有利于傳熱。3、可排放加熱室內不凝性氣體。4、蒸汽采用多流道進入加熱室，有效
2015
11-18

高壓反應釜的使用方法
我公司是國內生產磁力驅動高壓反應釜和磁力偶合器系列產品的專業廠家，產品*，是國內目前的無泄漏反應設備。現在教大家如何認證高壓反應釜的使用方法：1、詳細描述將面板上“電源”空氣總開關合上，數顯表應有顯示。2、在數顯表上設定好各種參數（如上限報警溫度、工作溫度等）然后，按下“加熱”開關，電爐接通，同時“加熱”開關上的指示燈亮。調節“調壓”旋鈕，即可調節電爐加熱功率。3、按下“攪拌”開關，攪拌電機通電，同時“攪拌”開關上的指示燈亮，緩慢旋動“調速”旋鈕，使電機緩慢轉動，觀察電機是否為正轉，無誤時，停機
2015
11-18

反應釜日常保養及維護
1、聽反應釜減速機和電機聲音是否正常，摸減速機、電機、機座軸承等各部位的開車溫度情況：一般溫度≤40℃、zui高溫度≤60℃(手背在上可停留8秒以上為正常)；2、經常檢查減速機有無漏油現象，軸封是否完好，看油泵是否上油，檢查減速箱內油位和油質變化情況，釜用機封油盒內是否缺油，必要時補加或更新相應的機油；3、檢查安全閥、防爆膜、壓力表、溫度計等安全裝置是否準確靈敏好用，安全閥、壓力表是否已校驗，并鉛封完好，壓力表的紅線是否劃正確，防爆膜是否內漏；4、經常傾聽反應釜內有無異常的振動和響聲；5、保持攪
2015
11-17

淺析反應釜腐蝕的防治措施
不銹鋼反應釜現針對幾種常見反應釜腐蝕的防治措施進行簡單的探討。1、孔蝕：應充分考慮反應釜設計的合理性和選材的適用性，應盡量減少易滯留腐蝕介質的空間，增加反應釜內介質的流動性，同時，各金屬連接處應加工的圓滑些。2、下封頭應力腐蝕：應去除反應釜上的夾套或改善夾套結構，夾套內水中含氯離子濃度要低，并且對反應釜做噴丸處理。3、不銹鋼高壓釜的腐蝕：應對不銹鋼試樣進行陽極氧化處理實驗，使不銹鋼表面鈍化，減少表面的不均勻性。4、蒸壓反應釜：應采用涂敷有機涂層對反應釜進行防腐。
2015
11-17

反應釜控制系統常見故障及排除方法
威海環宇提供的反應釜，具有很精密的反應釜控制儀系統，在使用中zui常見的故障有相對應的解決辦法，根據下列故障現象，闡述了相對原因和解決方案：1：接通電源未打開電源開關，但控制儀的加熱電壓表有指示且不可調。這一般會是下列幾種原因：1、接線柱松動或接觸不良。擰緊接線柱。2、加熱爐絲燒斷或瓷接頭處接觸不良。用表在接線柱上測量是否有阻值（切斷電源）。3、控制儀內部固態調壓器損壞。按型號更換固態調壓器。4、加熱保險絲損環。更換保險絲。2：扳上電源開關但無任何指示。這種情況是總電源保險絲損壞，立即更換保險絲
2015
11-17

淺析哈氏合金高壓反應釜技術指標及售后服務來源：
一、高壓反應釜工作條件環境溫度：4°C~55°C；相對濕度：工作電壓：AC200~240V，1000W。二、高壓反應釜技術性能指標1、容積：0.15L；2、設計壓力：12MP，使用壓力：9.6MP；3、zui高設計溫度：320度，使用溫度：300度；4、材質：哈氏合金HC-276；5、轉速:0-1000r/min；6、電機功率：92瓦；7、加熱功率：1000瓦；8、zui小添加量：24ml；9、5ml取樣器。三、配置：1、高壓反應釜一套；2、智能控制儀一臺，可以實現溫度、轉速的實時控制；3、配所
2015
11-17

高壓反應釜操作中的注意事項
高壓反應釜是磁力傳動裝置應用于大型反應設備的典型創新，它從根本上解決了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題，無任何泄漏和污染，是國內目前進行高溫、高壓下的化學反應zui為理想的裝置，特別是進行易燃、易爆、有毒介質的化學反應，更加顯示出它的*性，關于高壓反應釜在操作中的注意事項主要有：1).高壓反應釜要在的地點使用，并按照使用說明進行操作。2).查明刻于主體容器上的試驗壓力、使用壓力及zui高使用溫度等條件，要在其容許的條件范圍內進行使用。3).壓力計所使用的壓力，在其標明壓力的1/2以內

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