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金屬液氮冷凍2018/09/17

金屬液氮冷凍在鋼材上改善抗磨力、釋放內應力、增加尺寸的穩定性及加強耐用性，適合刀具、量具、模具、鑄造業、五金業、汽車零部件、紡織件、精密沖壓模具、納米材料、精密塑膠模具、切削刀具、滾齒刀、螺絲沖頭、針織機零件、精密彈簧、鋁合金材料、馬達軸心、螺絲牙板、粉末冶金模具、封裝模具、碳化鎢材料、氣動工具零件、高爾夫球頭、賽車引擎、鋁合金、銅合金、硬質合金、塑料、橡膠、瀝青、玻璃、曠山地質用鉆頭、油嘴、彈簧、齒輪、軸承、鋸片、發動機的渦輪軸、軋輥、閥門、高速工具鋼、硬質合金刀具及各種鉆頭等。硬質合金刀具、

液氮超深冷處理降低殘余應力2018/09/17

液氮超深冷處理降低殘余應力深冷處理法也稱冷穩定處理法。有關研究表明,在選擇合適的工藝參數條件下,深冷急熱法可降低20-84%的殘余應力。深冷處理的優點是在有效消除殘余應力的同時,可改善(至少不降低)材料的強度、硬度、耐磨性與組織穩定性。由于深冷處理對零件的尺寸與形狀沒有限制,因此適合于形狀復雜的模鍛件與鑄件。在切削加工前進行深冷處理還可明顯改善鋁合金加工時易產生的嚴重加工變形傾向,提高材料的組織穩定性。

食用油充氮保鮮，讓食用油更新鮮2018/09/15

食用油充氮保鮮，讓食用油更新鮮食用油滴氮機解決方案：食用油充氮保鮮，讓食用油更新鮮專家介紹，食用油的種類和生產工藝對人體健康的影響是很大的，尤其是食用不新鮮的食用油可能存在不同程度的隱患。一般來說，食用油應在打開包裝后的1－2個月內用完為宜，不新鮮的食用油會令人體內的游離基上升，導致細胞脂肪酸氧化，增加患上糖尿病及冠心病等慢性病的風險。為解決食用油的保鮮問題，就需要使用目前業內*的“充氮保鮮”新技術。“充氮保鮮”技術可以說是目前食用油保鮮領域非常有效的技術。中國糧油學會組織專家對“充氮保鮮”技術

怎么樣讓PET礦泉水瓶不扁瓶？2018/09/15

怎么樣讓PET礦泉水瓶不扁瓶？怎么樣讓PET礦泉水瓶不扁瓶？有飲料生產商反映，自己生產的飲料瓶容易出現扁瓶現象，礦泉水瓶總是容易癟。怎么樣讓PET礦泉水瓶不扁瓶？怎么樣讓PET礦泉水瓶不容易癟？目前針對PET瓶容易癟瓶實用的、有效的辦法是對罐體內充氮氣。填充氮氣有兩點好處，其一是增壓，使瓶子鼓起來。方便后續的套標，打碼，同時保證運輸途中的產品不受撞擊損耗。第二點是排空氣，氮氣是一種惰性氣體，注入PET瓶之后會膨脹約700倍，可以迅速排出瓶內的空氣，達到除氧目的，延長食品的保質期。怎么樣讓PET礦

葡萄酒加液氮保鮮，充氮系統消除瓶內空氣2018/09/15

葡萄酒加液氮保鮮，充氮系統消除瓶內空氣葡萄酒加液氮保鮮，充氮系統消除瓶內空氣隨著葡萄酒行業轉型為螺旋瓶蓋，葡萄酒釀酒商面臨著新的、*的挑戰。雖然螺旋瓶蓋消除了“軟木塞”的擔憂，但螺旋蓋瓶具有更大的頂部空間。葡萄酒暴露于瓶頂部空間中的氧氣中，即使在使用蓋子后，其也會導致溶解氧水平增加。葡萄酒加液氮保鮮，充氮系統消除瓶內空氣葡萄酒加液氮保鮮，充氮系統消除瓶內空氣如果葡萄酒中溶解了過量的氧氣，或者氧氣通過包裝進入葡萄酒中，就會導致葡萄酒失去新鮮的水果香味，并且會將紅葡萄酒的顏色變為棕色。沒有哪一款酒可

易拉罐鋁罐液氮加注機2017/04/18

易拉罐鋁罐液氮加注機采用火箭隔熱技術，人機界面設計。滴注，可自動調節，自動跟蹤。無罐不加注，有罐加注。全程防凍結保護，簡單，容易操作，液氮利用率大大提高。易拉罐鋁罐液氮加注機：所有三片罐飲料，罐頭都可以改成用更薄的二片罐鋁罐包裝，在灌裝完，進入封口之前，采用現代化的液氮加注技術，地滴入-196°C的液氮，然后，立刻封口，液氮在短時間內吸收熱量，體積膨脹700倍，變成氣氮。易拉罐鋁罐液氮加注機用途：一則把罐內的空氣（特別是氧氣）趕走，使產品的保質期更久；二則，使罐內產生內壓，使產品可以進入殺菌鍋中

液氮加注機介紹2017/04/18

1.液氮加注機介紹：ASC液氮加注機專注于低溫控制領域的研發和銷售，為您提供可靠的設備和的服務。ASC專注于低溫液氮領域的研發，公司研發的液氮加注系統性能，進口技術，產品穩定可靠。ASC在食品飲料液氮加注方面具有豐富的研發和市場經驗，不僅提供專業設備和的服務，更能為您的企業提供整體的解決方案，讓您的生產線更有效益。2.在罐裝產品中加注液態氮氣的作用：在灌裝完成，進入封口之前，采用現代化的液氮加注技術，地滴入-196°C的液氮，然后，立刻封口，液氮在短時間內吸收熱量，體積膨脹700倍，變成氣氮。一

滴氮機液氮滴注機2017/04/18

滴氮機為從低速到中速生產線設計的一個超注氮系統，的把液氮注入每一個容器，整個注氮過程有編程邏輯控制器，感應器和人機界面器綜合控制，注入的液氮隨即氣化成內壓，達到特定要求。設備特點氮氣正壓防護-噴嘴采用干燥氮氣正壓保護，防止外圍空氣進入導致噴嘴內部結霜、冰堵采用差壓液位計-液位精度高，罐體具備氣液分離功能，實現無壓加注注氮-提供穩定和準確的注氮個別加注-高達每分鐘600容器個別加注或連續加注-變換加注模式的速度可由用戶自行設定真空絕熱技術-提高液氮的使用效率軟加注兼容—適合熱灌裝，粉末，和顆粒狀產

飲料液氮加注 鋁罐飲料液氮加注機2017/04/18

飲料液氮加注鋁罐飲料液氮加注機液氮加注系統礦泉水液氮加注機馬口鐵罐逐步被易拉罐鋁罐、塑料罐所代替，需在里面加壓，才能使罐身不變形，液氮加注是理想的方案，當液氮在罐內氣化后體積膨脹700倍，把空氣趕出后既可以在罐內形成真空，也可以增加罐子內壓，使罐體在延長保質期的同時保持圓整的外觀方便運輸儲存。我公司參考、借鑒了*的設備后，研制出了本產品以*。該產品可以地控制液氮量，具有無容器不加氮的能力，西門子PLC可控編程和觸摸屏組成的控制系統，設定簡單方便易懂，外形小巧，安裝簡便可以配合任何生產線，全部管路

冷處理設備2017/02/27

冷處理設備--簡介冷處理設備它是常規冷處理的一種延伸,是一種從上世紀中期開始廣泛應用于工業生產的一種新工藝。現有研究表明,深冷處理不僅可以顯著提高黑色金屬、有色金屬、金屬合金、碳化物、塑料(包括尼龍,泰弗龍)、硅酸鹽等材料的力學性能和使用壽命,穩定尺寸,改善均勻性,減小變形,而且操作簡便、不破壞工件、無污染、成本低。具有可觀的經濟效益和市場前景。冷處理設備用采用液氮制冷,它既經濟又方便。深冷技術是目前提高金屬材料工件性能zui有效,的高新技術。特點為耗材，耗電少，無任何環境污染，是一種新型的環保

-196℃液氮深冷處理2017/02/27

-196℃液氮深冷處理箱用途-196℃液氮深冷處理箱就是利用液氮作為冷卻介質，可將深冷低溫箱溫度降至-196℃，溫度可控。設備內壁為不銹鋼，溫度采用智能控制器控制，系統結構科學，操作直觀方便。液氮深冷箱能將淬火后的金屬材料的冷卻過程繼續下去，達到遠地域室溫的某一溫度，從而達到改善金屬材料性能的目的。深冷加工技術是近年來興起的一種改善金屬材料性能的新工藝技術，是目前zui有效，的技術手段。在深冷處理過程中，金屬中的大量殘余奧氏體轉變馬氏體，特別是過飽和的亞穩定馬氏體再從-196攝氏度至室溫過程中會

金屬深冷處理設備2017/02/27

在美國、前蘇聯、日本等國，不但把深冷技術應用于高速鋼、軸承鋼、模具鋼，用來提高材料的耐磨性、強韌性和整體使用壽命，同時還利用深冷處理技術對鋁合金、銅合金、硬質合金、塑料、橡膠、瀝青、玻璃等進行深冷改性處理，同樣也大大改善了均勻性、尺寸穩定性、提高了使用壽命。深冷箱--型號規格：型號工作室尺寸外形尺寸容積冷凍能力ASC-SLX-50400×350×3501150×810×7805080ASC-SLX-80500×400×4001250×860×83080150ASC-SLX-150600×500×

軸承過盈裝配箱進行軸承過盈裝配2017/02/05

軸承過盈裝配箱進行軸承過盈裝配1、軸承過盈裝配箱--介紹ASC公司開發的過盈裝配箱處于同行業水平。過盈裝配箱分立式裝配箱、臥式裝配箱、井式裝配箱、開式裝配箱、閉式箱裝配等，內壁采用不銹鋼，復合保溫結構，內部氣流組織構成閉路循環，降溫速度快。2、軸承過盈裝配箱--特點本設備簡單方便、經濟實用。操作中只需對基準尺寸進行簡單的校驗，冷卻后不需再作尺寸的測量，直接進行裝配即可，更安全可靠！簡單方便的同時大大節約了傳統裝配的成本。過去熱裝中，在無法裝入的情況下，往往需要工人用大錘或使用吊車吊起重物進行撞擊

液氮裝配箱進行軸承冷縮裝配2017/02/05

液氮裝配箱進行軸承冷縮裝配1、液氮裝配箱--介紹ASC公司開發的過盈裝配箱處于同行業水平。過盈裝配箱分立式裝配箱、臥式裝配箱、井式裝配箱、開式裝配箱、閉式箱裝配等，內壁采用不銹鋼，復合保溫結構，內部氣流組織構成閉路循環，降溫速度快。2、液氮裝配箱--特點本設備簡單方便、經濟實用。操作中只需對基準尺寸進行簡單的校驗，冷卻后不需再作尺寸的測量，直接進行裝配即可，更安全可靠！簡單方便的同時大大節約了傳統裝配的成本。過去熱裝中，在無法裝入的情況下，往往需要工人用大錘或使用吊車吊起重物進行撞擊才能完成裝配

發動機冷縮裝配箱2017/02/05

1、發動機冷縮裝配箱--介紹ASC公司開發的發動機冷縮裝配箱處于同行業水平。過盈裝配箱分立式裝配箱、臥式裝配箱、井式裝配箱、開式裝配箱、閉式箱裝配等，內壁采用不銹鋼，復合保溫結構，內部氣流組織構成閉路循環，降溫速度快。2、發動機冷縮裝配箱--特點本設備簡單方便、經濟實用。操作中只需對基準尺寸進行簡單的校驗，冷卻后不需再作尺寸的測量，直接進行裝配即可，更安全可靠！簡單方便的同時大大節約了傳統裝配的成本。過去熱裝中，在無法裝入的情況下，往往需要工人用大錘或使用吊車吊起重物進行撞擊才能完成裝配，這種操

工業超低溫冷凍箱2017/02/05

工業超低溫冷凍箱--介紹ASC公司開發的超低溫冷凍箱處于同行業水平。設備分立式裝配箱、臥式裝配箱、井式低溫裝配箱、開式裝配箱、閉式裝配箱等，內壁采用不銹鋼，復合保溫結構，內部氣流組織構成閉路循環，降溫速度快。工業超低溫冷凍箱--特點本設備簡單方便、經濟實用。操作中只需對基準尺寸進行簡單的校驗，冷卻后不需再作尺寸的測量，直接進行裝配即可，更安全可靠！簡單方便的同時大大節約了傳統裝配的成本。過去熱裝中，在無法裝入的情況下，往往需要工人用大錘或使用吊車吊起重物進行撞擊才能完成裝配，這種操作具有一定的危

深冷工藝2017/02/05

深冷處理技術--技術參數（*為選配參數）1.型號、有效尺寸、容積、承重、交貨時間見上表2.溫度范圍：-190℃～+180℃*-196℃～+250℃3.降溫速度：≤5℃～50℃/min*≤5℃～80℃/min4.溫度均勻度：±5℃5.控溫精度：±1℃6.開門方式：上開（助力氣缸或者氣動自動開門系統）7.制冷介質：液氮(LN2)8.箱體采用進口定制的航天級多層復合絕熱材料保溫，導熱系數0.018~0.024w/（m．k）9.*輸液管可選采用超極真空絕熱保溫，真空度≤1.33×10-3Pa10.液氮霧

熱處理深冷工藝2017/02/05

關鍵詞：金屬深冷處理，金屬材料深冷處理，金屬材料冷處理金屬材料冷處理技術是近年來興起的一種改善金屬工件性能的新工藝。所謂深冷處理，就是用液氮（－196℃）作為冷卻介質將淬火后的金屬材料的冷卻過程繼續下去，達到遠低于室溫的某一溫度，促使常規熱處理后所存在的殘余奧氏體得到進一步轉化，從而改善金屬材料性能。深冷處理后能明顯提高金屬工件的耐磨性、韌性和尺寸穩定性，使工件的使用壽命成倍地提高。深冷處理針對黑色金屬的改善主要在以下幾方面：提升工件的硬度及強度提高工件的耐磨性金屬材料冷處理技術作用機理如下：1

深冷處理設備2017/02/05

深冷處理設備可以降低殘奧含量、促進析出細小碳化物、減少晶間拉應力，進而提高材料性能。隨著液氮低溫技術的發展和試驗手段的完善，人們對深冷處理的研究逐步深入，研究范圍現已從制鐵延伸到粉末冶金、銅臺金、鋁合金及其它非金屬材料。應用行業遍布于航空航天、五金、工具、模具、摩擦偶件、精密加工、量具、紡織、汽車等諸多領域。深冷處理技術是近年來興起的一種改善金屬工件性能的新工藝。所謂深冷處理，就是用液氮（-196℃）作為冷卻介質將淬火后的金屬材料的冷卻過程繼續下去，達到遠低于室溫的某一溫度，促使常規熱處理后所存

深冷處理設備的發展歷史2017/02/05

深冷處理設備--發展歷史l深冷技術是利用冷媒介質作為冷卻介質，將淬火后的金屬材料的冷處理過程繼續下去。它以接近-200度或更低溫度，進行金屬處理，從而改變金屬、塑料、陶瓷等極微細結構，改變材料的耐磨結構。l國外自上世紀五十年代以來，開始研究深冷技術在核工業和航天工業中的運用。其中在航天工業中用途更為突出。航天零部件在經過超、處理和冷熱沖擊后，會大大增強其耐用，耐疲勞性。從而提高了使用的可靠性和壽命。l上世紀八十年代以來，深冷處理技術開始向民用工業推廣。但局限于“冷浸”式的粗獷型工藝。全數控自動深