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天惠平板硫化機的油缸如何排氣？2025/08/06

平板硫化機是各大橡塑工廠和實驗室的所需設備。那么新買回家的設備，才啟動機器就發現底下那一層平板一直在抖動，影響實驗。別著急，那是油缸還沒有排氣，那么油缸如何排氣呢？平板硫化機的油缸排氣方法如下：一、步驟：1、找到油缸的排氣閥（我們的平板硫化機一般在油缸右下方）2、擰開開關取下墊片，再擰回3、擰到有氣聲（滋滋的聲音，手能感覺到阻力，并且有少量的油滴出）4、等待油缸排出氣體，直到沒有聲音為止5、清理排出的油6、將墊片墊回擰緊（墊片一定要裝上！只有裝上墊片油缸才不會漏氣！）二、注意事項：1、排氣時需注

開煉機輥筒劃傷如何處理？2025/08/04

開煉機輥筒劃傷的處理方法如下：一、輕微劃傷處理：1、研磨修復：對于深度較淺、長度較短的輕微劃傷，可采用研磨的方法進行修復。使用專業的研磨工具，如砂紙、研磨膏等，按照從粗到細的順序依次進行研磨。先用較粗的砂紙或研磨膏對劃傷部位進行初步打磨，去除劃傷處的毛刺和不平整部分，然后再用較細的砂紙或研磨膏進行精細研磨，使輥筒表面恢復光滑。研磨過程中要注意保持研磨工具與輥筒表面的垂直，避免出現新的劃傷或不平整。2、拋光處理：研磨后，為了進一步提高輥筒表面的光潔度，可進行拋光處理。使用拋光機或拋光輪，配合拋光劑

卡尺與引伸計：誰更重要？一場測量工具的本質對話2025/07/17

在精密制造實驗室中，金屬零件光滑的表面上，卡尺的測量爪穩定閉合，記錄下毫厘不差的尺寸；不遠處，一臺拉伸試驗機正發出細微的聲響，引伸計敏感地捕捉著試樣表面微米級的變形——它們，誰是更重要的那一個？卡尺：實體尺寸的基石卡尺是制造與工程領域的基礎工具，猶如工匠手中的尺。其核心價值在于直接測量物理實體尺寸：直徑、厚度、長度、深度甚至內外徑。它結構簡單、操作直觀，在工廠車間、設計室、維修現場無處不在。無論精密加工零件尺寸的最終確認，還是裝配間隙的快速檢查，卡尺都以高可靠性與即時反饋成為現場判斷的堅實依據。

平板硫化機壓力是怎么計算的？2025/07/14

平板硫化機壓力的計算方法如下：硫化橡膠制品所需的壓力p1=f1p1p1=f1p1，式中p1p1為硫化橡膠制品所需的壓力，單位為MNMN；f1f1為制品或模型的受壓面積，單位為㎡㎡；p1p1為工藝上要求硫化制品必須的壓強，單位為MPaMPa。平板硫化機所能提供的壓力p2=f2p2p2=f2p2，式中p2p2為平板硫化機所能提供的壓力，單位為MNMN；f2f2為平板面積，單位為㎡㎡；p2p2為平板所提供的壓強，單位為MPaMPa。且平板硫化機所提供的壓力p2p2應大于工藝條件所決定的必需壓力p1p1

開煉機煉膠如何保持厚度均勻？用天惠雙輥開煉機！2025/07/12

膠料厚度均勻性差是開煉工藝中的常見痛點，它直接影響著橡膠制品的質量穩定性與生產成本控制。在橡膠制品生產線上，開煉機發出的低沉轟鳴聲象征著原材料向半成品的轉變。操作老師傅緊盯著緩緩轉動的輥筒，當膠片表面出現輕微波紋或厚度微米級的差異時，他的眉頭隨之皺起——這預示著一批膠料可能面臨性能不均的風險。開煉機厚度均勻性控制是橡膠混煉過程中的關鍵技術瓶頸。傳統開煉機在連續生產過程中，由于輥溫波動、機械間隙變化及操作不一致等因素，常導致膠料厚度偏差超出工藝允許范圍，不僅影響后續加工效率，更會造成材料力學性能不

煉膠機煉膠溫度范圍是多少？2025/07/09

煉膠機（主要指密煉機和開煉機）的煉膠溫度范圍不是一個固定的數值，它取決于多種因素，主要包括：一、橡膠種類：這是最重要的因素。1、天然橡膠：對溫度比較敏感。塑煉：溫度不宜過高，通常開煉機控制在80-110°C以下，密煉機控制在110-130°C左右。高溫長時間塑煉會導致分子鏈過度斷裂（降解），反而降低塑煉效果和膠料性能。混煉：密煉機排膠溫度通常控制在110-145°C之間（常用范圍120-140°C）。開煉機混煉溫度一般低于密煉機，在90-110°C左右。2、丁苯橡膠/順丁橡膠：相對耐高溫，塑煉效

如何用開煉機將20克生膠制作成標準試片3.4毫米呢？2025/07/04

以下是使用開煉機將20克生膠制作成3.4毫米標準試片的步驟：一、準備工作：1、設備檢查：檢查開煉機的輥筒是否干凈、無異物，運轉是否平穩。確保開煉機的調速裝置能正常工作。2、材料準備：除了20克生膠外，還需要準備適量的隔離劑（如硬脂酸等），以防止生膠粘輥。二、混煉操作：1、輥距調整：將開煉機的輥距初步調至較小值，一般約1-2毫米。2、包輥：把生膠切成小塊后放在開煉機的前輥筒上，隨著輥筒的轉動，生膠會被帶入輥縫并被碾壓延展。拿出后，進行二次煉制。使生膠均勻地包裹在輥筒上，形成包輥狀態。這一步是為了讓

開煉機PVC色母也可以打板噢！2025/06/26

開煉機可以用于PVC色母的打板操作，以下是相關要點：一、操作可行性方面1、溫度控制開煉機能夠對物料進行加熱。PVC色母打板時，合適的溫度很關鍵。一般PVC加工溫度在160-190℃左右，開煉機可通過其加熱裝置將輥筒溫度提升到這個范圍，使PVC色母達到良好的塑化狀態，便于后續打板成型。2、混煉功能它可以對PVC色母進行混煉。如果在打板前需要將色母與其他添加劑（如穩定劑、潤滑劑等）均勻混合，開煉機的兩個輥筒之間的剪切作用能有效促進各組分的分散和混合均勻性。二、操作注意事項1、安全防護開煉機工作時輥筒

橡膠斷裂延伸率可以判斷橡膠的哪些性能？2025/06/21

橡膠的斷裂延伸率（也稱為斷裂伸長率）是一個非常重要的力學性能指標，它直接反映了橡膠材料在斷裂前能夠承受的zui大塑性變形能力。通過這個指標，可以判斷或推斷出橡膠的以下幾個關鍵性能：一、柔韌性和變形能力：這是斷裂延伸率最直接反映的性能。高斷裂延伸率意味著橡膠非常柔軟、柔韌，能夠在不破裂的情況下發生非常大的形變。這對于需要承受大變形或彎曲的應用至關重要，如密封圈、軟管、減震墊、輪胎胎側等。二、彈性的潛力：雖然延伸率高不一定等同于回彈性好（回彈性是指形變后恢復原狀的速度和能力），但高的斷裂延伸率通常是

電子拉力機在打包帶斷裂問題分析中的應用與解決方案2025/06/16

打包帶容易斷裂的原因可能與多種因素有關，其中包括打包帶的質量問題、熱封溫度的不適宜，以及打包機刀具的設置不當等。電子拉力機在這樣的情況下可以發揮重要作用。電子拉力機主要用于進行材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離、穿刺等力學性能測試。它可以幫助確定打包帶在不同條件下的強度和耐久性，從而幫助識別導致打包帶斷裂的具體原因。例如，通過電子拉力機可以進行以下測試：一、拉伸測試：評估打包帶在拉伸狀態下的強度和延伸性。二、撕裂測試：測試打包帶在受到撕裂力時的表現。三、剝離測試：檢查打包帶與其他材料的粘合強度。

打包帶總是斷怎么解決？2025/06/05

打包帶頻繁斷裂可能由原料、生產工藝、儲存環境等多方面因素導致，可通過檢測定位問題+針對性改進措施解決。以下是系統解決方案：一、先檢測！用拉力機鎖定斷裂根源使用天惠拉力機等專業檢測設備，對打包帶進行全流程性能測試，快速定位3大核心問題：原料缺陷摻假/回收料比例高（如再生聚丙烯含量超30%），導致韌性不足；原料熔融指數不達標，分子鏈斷裂風險高。檢測重點：拉伸強度、斷裂伸長率、抗沖擊性能。常見問題：生產工藝缺陷溫度過高導致原料降解，帶子變脆；拉伸倍數不足（如未達到6-8倍），分子取向不充分，強度偏低。

開煉機在混煉時需要注意哪些？2025/05/29

開煉機在混煉時需要注意以下幾個關鍵因素：一、包輥狀態：確保生膠能夠順利進入輥縫，避免因溫度過低或橡膠硬度高而導致橡膠停留在堆積膠處滑動，無法進入輥縫。根據生膠的特性選擇合適的混煉溫度，以保持適當的彈性和塑性，有利于混煉操作。二、吃粉過程：在輥縫上端保留適量的堆積膠，幫助配合劑更快地混入橡膠中。控制堆積膠的量，避免過多導致膠料旋轉打滾，過少則配合劑難以深入橡膠內部。三、翻煉階段：由于橡膠黏度大，混煉時膠料只沿開煉機輥筒轉動方向產生周向流動，缺乏軸向流動。通過多次翻煉，如左右割刀、打卷或三角包，薄通

如何僅僅只用一臺拉力機就能完成拉伸、彎曲、壓縮全測試？2025/05/17

要使用一臺拉力機完成拉伸、彎曲、壓縮全測試，您可以選擇天惠TH-5000拉力試驗機。這臺機器具有以下特點和功能：一、多功能測試能力：可進行拉伸、壓縮、彎曲等多種測試，適用于金屬和非金屬材料（如橡膠、塑料、包裝材料等）。二、精密控制系統：采用全數字化三閉環控制（力量、位移、速度），搭配中國臺灣交流伺服馬達、高精度減速箱及TBI滾珠絲桿，確保傳動效率高、噪音低。三、智能化軟件功能：自動計算抗拉強度、屈服強度、彈性模量等參數，支持自定義公式和單位切換。提供多種控制模式（定應力、定應變等）及數據可視化（

可程式平板硫化機在光伏電池熱焊接中的創新應用2025/04/30

可程式平板硫化機：光伏電池熱焊接的精度革命——從橡膠硫化到清潔能源制造的跨界創新引言：光伏產業的「毫厘之爭」在光伏電池板的生產流程中，封裝環節的熱焊接工藝直接決定著組件的發電效率與使用壽命。傳統紅外焊接、激光焊接等技術雖已成熟，卻始終面臨兩大痛點：脆性硅片的微裂紋風險與焊帶界面氣泡殘留。而一臺源自橡膠工業的裝備——可程式平板硫化機，正以驚人的跨界創新破解這些難題，將光伏焊接良率推向99.8%的新高度。一、技術遷移：硫化機如何重構光伏焊接邏輯(1)從橡膠到硅片的參數編程革命傳統平板硫化機的核心優勢

電子拉力試驗機的引伸計常用于測試哪些材料？2025/04/25

拉力試驗機引伸計常用于測試以下幾類材料：一、金屬材料1、鋼材與有色金屬，測試抗拉強度、屈服強度、延伸率等參數。2、焊接接頭，檢測焊縫的斷裂韌性及強度。二、塑料與橡膠1、塑料材料（如PE、PP、PVC），測量拉伸強度、斷裂伸長率及彈性模量。2、橡膠材料，評估彈性變形和斷裂性能。三、復合材料與纖維1、纖維增強材料（如碳纖維、玻璃纖維），測試層間剪切強度和彎曲性能。2、薄膜與板材，檢測抗撕裂性能。四、其他特殊材料1、紡織物與皮革，測量剝離強度及縫合性能。2、電線電纜，評估拉伸性能和延伸率。引伸計在這些

平板硫化機壓制硅膠面膜時需要注意以下幾點！2025/04/21

平板硫化機確實可以用于壓制硅膠面膜，但在實際應用中需要注意以下幾個關鍵點，以確保產品質量和生產效率：一、可行性分析1、材料適配性硅膠（如液體硅膠LSR或高溫硫化硅膠HTV）是平板硫化機的常見加工材料，其硫化原理（加熱加壓固化）與面膜生產需求兼容。2、工藝匹配性面膜通常要求厚度均勻、表面細膩，平板硫化機可通過模具精準控制成型，但需優化參數以避免氣泡或邊緣毛刺。二、關鍵工藝參數1、溫度控制硅膠硫化溫度一般在120–180°C（具體取決于硅膠類型），需確保溫度均勻性，避免局部過熱導致面膜變形或成分降解

阿克隆磨耗試驗機的標準主要有哪些？2025/04/15

阿克隆磨耗試驗機的標準主要包括以下幾個關鍵方面：一、結構和特征：1、阿克隆磨耗試驗機通常包括電機、減速器、膠輪軸、砂輪、壓力微調塊、計數器、刷子、角度調節螺栓等組件。2、膠輪軸的轉速為76±2r/min，砂輪軸的轉速為34±1r/min。3、膠輪軸與砂輪軸之間的夾角可調范圍為0°至45°。二、技術要求：1、膠輪所受作用力為26.7N±0.2N。2、膠輪軸的徑向跳動量不應大于0.05mm。3、砂輪的材料和尺寸應符合特定標準，例如使用氧化鋁作為磨料，粒度為36號，黏合劑為陶土，硬度為中硬2。三、試驗

可程式平板硫化機與普通平板硫化機有什么區別呢？2025/04/11

可程式平板硫化機和普通平板硫化機之間的主要區別在于它們的功能和操作方式。以下是具體的區別：一、程序控制功能：可程式平板硫化機具備程序控制功能，這意味著它可以通過預設的程序來調節硫化過程中的壓力、溫度和時間，從而更精確地控制硫化過程。這種功能對于需要精確控制硫化條件的工業生產特別有用，如在橡膠制品的制造中。二、操作便利性：普通平板硫化機通常通過簡單的手動或腳踏開關來控制，操作相對簡單，但在程序控制方面不如可程式平板硫化機靈活。三、溫度和壓力控制：可程式平板硫化機通常配備更精確的溫度和壓力控制系統，

電子拉力機更換傳感器后力值相差好大是為什么呢？2025/04/07

更換電子拉力機的傳感器后力值相差較大的原因可能包括以下幾點：一、傳感器老化：傳感器可能由于長期使用而老化，導致其靈敏度和準確性下降。二、環境因素：溫度、濕度等環境因素的變化可能會影響傳感器的性能，從而引起示值的差異。三、機械磨損：拉力試驗機的機械部件在長期運行中可能會發生磨損，這會影響到力的傳遞效率，進而影響傳感器的讀數。四、電氣干擾：電磁干擾、信號噪聲等電氣問題可能會導致傳感器輸出錯誤的信號。五、校準不當：如果傳感器沒有經過適當的校準，或者校準過程中存在誤差，都可能導致示值的不準確。為了解決這

當拉力試驗機有異常震動與雜音時，如何解決？2025/04/02

當電子拉力試驗機出現異常震動與雜音時，可以采取以下步驟進行排查和解決：一、檢查機器水平度：確保電子拉力試驗機放置在一個水平的工作臺上，檢查四個腳座是否平均接觸臺座，如有問題，調整腳座使機器保持水平。二、檢查電源系統：1、確保系統電源電壓正常且穩定。如果電壓不穩定，可能需要更換穩定的電源。2、檢查機臺各部螺絲是否松脫，如果松脫，請將螺絲上緊。三、檢查試驗設置：1、確保“試片”夾持牢固，夾持不牢可能會導致異常震動和雜音。2、檢查“力量感應器”和“譯碼器”的設定是否正確，如有誤，請根據操作說明重新設定