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關于工業淬火冷卻技術的一些探討2019/04/30

上海川奇優勢供應瑞典IVF冷卻特性測試儀上海川奇機電設備有限公司于2005年成立于浦東新區東方路上一個不足20平米的辦公室內，公司成立之初就把公司定位于為廣大的國內客戶提供歐美等前列的機電設備產品，經過多年努力，目前公司集代理銷售、方案設計和售后服務于一體，全力為國內客戶提供的服務。淬火冷卻技術作為熱處理工藝過程的重要組成部分.自始至終伴隨著熱處理技術的發展而不斷進步。但是，冷卻技術的研究和控制水平卻長期滯后于熱處理的加熱過程，即在熱處理行業存在“重熱輕冷”的現象。近十幾年來，隨著測量技術、計算

皮帶張力計2019/04/29

上海川奇機電設備有限公司于2005年成立于浦東新區東方路上一個不足20平米的辦公室內，公司成立之初就把公司定位于為廣大的國內客戶提供歐美等的機電設備產品，經過多年努力，目前公司集代理銷售、方案設計和售后服務于一體，全力為國內客戶提供的服務。皮帶張力計，顧名思義就是測量皮帶張力的工具，目前市場上品牌繁雜，外形尺寸各種各樣。但總起來說，從測量方式上來說包含接觸式和非接觸式；從數據獲取上包含電子式和數顯式；從皮帶狀態來說包含動態和靜態測量；從準確性上來說包含高精度和低精度測量原理主要有：機械式或稱為接

機床主軸接口2019/04/29

德國戴博DIEBOLD公司是德國的刀柄生產商,可生產DIN69893的HSK刀柄，DIN69871A及B的SK刀柄，MAS-BT刀柄，品種達到5000多個包括液壓鎖緊和熱漲鎖緊，其生產的熱裝設備為客戶解決了刀柄的安裝問題，同時Diebold公司還生產機床的高頻電動主軸和對刀儀設備,如Chrion,EMAG,Deckel-Maho,Heller等德國機床制造商均已使用了戴博公司的電動主軸。經過多年的努力，戴博公司現已成為世界上的刀柄及高速銑床加工中心高速主軸的制造商之一。下面diebold為您解讀

川奇為您解析夾頭2019/04/29

上海川奇機電設備有限公司成立于2006年，主要代理、經銷以及維修歐美等機械機電產品，包括備品、備件和成套設備。我們公司代理及優勢供應品牌產品包括：IVF冷卻特性性測試儀、OMAC泵、Clavis皮帶張力儀、Diebold刀柄、OTTOTT拉刀爪、Flexcable柔性線纜、Mawomatic氣檢開關及噴嘴、KUKA機器人配件、Lemo接頭、Roemheld、OTT-Jakob、WaltherPrazision接頭、HBM、Glenair、Kraus&Naimer、VSE、Qass裂縫檢測儀、Re

雕銑機，加工中心，雕刻機三者的區別2019/04/29

上海川奇機電設備有限公司于2005年成立于浦東新區東方路上一個不足20平米的辦公室內，公司成立之初就把公司定位于為廣大的國內客戶提供歐美等前列的機電設備產品，經過多年努力，目前公司集代理銷售、方案設計和售后服務于一體，全力為國內客戶提供的服務。下面上海川奇為您解答雕銑機，加工中心，雕刻機三者的區別。雕銑機：顧名思義就是可以雕、也可銑，在雕刻機的基礎上加大了主軸、伺服電機功率，床身承受力，同時也保持主軸的高速。雕銑機還向高速發展，一般稱為高速機，切削能力更強，加工精度非常高，還可以直接加工硬度在H

刀具的選擇原則2019/04/28

刀具的選擇是在數控編程的人機交互狀態下進行的。應根據機床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相關因素正確選用刀具及刀柄。刀具選擇總的原則是：安裝調整方便，剛性好，耐用度和精度高。在滿足加工要求的前提下，盡量選擇較短的刀柄，以提高刀具加工的剛性。選取刀具時，要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應：平面零件周邊輪廓的加工，常采用立銑刀；銑削平面時，應選硬質合金刀片銑刀；加工凸臺、凹槽時，選高速鋼立銑刀；加工毛坯表面或粗加工孔時，可選取鑲硬質合金刀片的玉米銑刀；立體型面和變斜角輪

如何選擇正確的刀柄2019/04/28

刀柄在機械加工中連接機械主軸與刀具，起到了一個橋梁的作用，也就是一個承上啟下的作用。承上主要體現的是：主軸的一些性能、扭矩、轉速等參數是通過刀柄來輸出；啟下體現的是刀柄要裝夾刀具來實現正常的加工。因此刀柄的作用十分重要。1、刀柄與主軸的接口實現的配合，那么在加工時性能就能得到充分的發揮，如精度、壽命等各方面。如果主軸與刀柄配合的不是很好，那么裝配的精度可能會超出標準范圍，那在加工的時候，首先主軸會反應不良，噪音會比較大；2、噪音大的同時，振動值也會大，反應到刀具上面的話，其加工精度就會變差，表面

加工中心常見的主軸故障分析以及處理方法2019/04/28

加工中心常見的主軸故障分析以及處理方法加工中心是高速、高、高自動化、結構異常復雜的加工設備，一旦發生故障，極大的影響企業的生產效率。加工中心一般都具有著很好的故障自診功能，在加工中心發生故障時大部分都會有報警信息提示，但有時候加工中心的故障是綜合形式的，沒有報警信息，無法區分是機械問題、電氣問題，還是液氣壓問題、CNC系統，需要維修人員具有較多的知識和綜合判斷能力和豐富的維修經驗。本文根據生產實踐經驗，對加工中心常見的主軸故障進行了簡單的分析，并提出了相應的維修措施，為加工中心的維修和維護提供了

如何正確選擇模具雕刻機加工主軸2019/04/28

模具雕刻機分為：模具機、鐘表首飾雕刻機、高速精雕雕刻機等。其中模具雕刻機主要適用于模具業、玩具業、工藝品業等。可用于加工紫銅電極、沖壓模、燙金模、五金模、滴膠模、橡膠模等，也可以用于鐘表、眼鏡配件等.五金產品的批量加工;雕銑材料包括鋼、鐵、銅，塑膠、木材、亞克力等，特別是能雕鋼，在同行業中可謂獨樹一幟。模具雕刻機加工主軸通常分為兩類：加工主軸和大功率切斷主軸。1、精細加工主軸的特點是低噪音、高轉速、高精度，適合加工特別精細的工件，如印章、銘牌、胸牌禮品等。此類電機通常為高速變頻電機，功率較小，一

數控車床加工的注意事項2019/04/28

數控車床加工的注意事項數控車床是一次裝夾，連續自動加工完成所有車削工序的加工工藝，在生產前應注意以下幾個方面。1、合理選擇切削用量：在金屬切削加工中，被加工材料、切削工具、切削條件是影響加工效率的關鍵因素。這些決定著加工時間、刀具壽命和加工質量。合理的切削條件能夠讓加工方式更加經濟有效。切削條件的三要素：切削速度、進給量和切深直接引起刀具的損傷。伴隨著切削速度的提高，刀尖溫度會上升，會產生機械的、化學的、熱的磨損。進給條件是影響加工效率的第二個因素，進給條件與刀具后面磨損關系在極小的范圍內產生。

機加工的簡單技巧2019/04/26

機加工的簡單技巧一、編程技巧數控致力于高精度加工中心的生產，也便于日后滿足加工的產品高精度的要求，所以在編程時需要考慮的事項有：1.零件的加工順序：①先鉆孔后平端（這是防止鉆孔時縮料）；②先粗車，再精車（這是為了保證零件精度）；③先加工公差大的后加工公差小的（這是保證小公差尺寸表面不被劃傷及防止零件變形）。2.根據材料硬度選擇合理的轉速、進給量及切深：①硬質合金選擇低轉速、低進給量、小切深。如：GH4033，選擇S800、F0.08、切深0.5mm；②碳鋼材料選擇高轉速，高進給量，大切深。如：1

關于刀具材料的選擇，要考慮材料以下幾方面的性能。2019/04/26

關于刀具材料的選擇，要考慮材料以下幾方面的性能。1.硬度和耐磨性刀具材料的硬度必須高于工件材料的硬度，一般要求在60HRC以上刀具材料的硬度越高，耐磨性就越好。2.強度和韌性刀具材料應具備較高的強度和韌性，以便承受切削力、沖擊和振動,防止刀具脆性斷裂和崩刃。3.性能和經濟性刀具材料應具備好的鍛造性能、熱處理性能、焊接性能；磨削加工性能等，而且要追求高的性能價格比。4.耐熱性刀具材料的耐熱性要好，能承受高的切削溫度，具備良好的抗氧化能力Diebold刀柄采用鋼材料，氧化鈦鍍層，*的金環設計，保證了

數控機床如何建立工件坐標2019/04/25

上海川奇機電設備有限公司公司簡介：上海川奇機電設備有限公司成立于2006年，主要代理、經銷以及維修歐美等機械機電產品，包括備品、備件和成套設備。我們公司代理及優勢供應品牌產品包括：IVF冷卻特性性測試儀、OMAC泵、Clavis皮帶張力儀、Diebold刀柄、OTTOTT拉刀爪、Flexcable柔性線纜、Mawomatic氣檢開關及噴嘴、KUKA機器人配件、Lemo接頭、Roemheld、OTT-Jakob、WaltherPrazision接頭、HBM、Glenair、Kraus&Naimer

加工中心的坐標概念2019/04/25

加工中心坐標系系統包括機床坐標系和工件坐標系，不同的加工中心其坐標系略有不同。1.機床坐標系（1）Z坐標。平行于主軸，刀具離開工件的方向為正。（2）X坐標。與Z坐標垂直，且刀具旋轉，以面對刀具主軸向立柱方向看，向右為正:(3)Y坐標。在Z,X坐標確定后，r,坐標用右手直角坐標系來確定。機床坐標系原點也稱機械原點、參考點、零點，它是機床調試和加工時十分重要的基準點，通常開機后或自動換刀時都要使用機床回零。所謂回零就是使運動部件回到機械原點，機械原點一般設在刀具或工作臺的大行程處，并且在機床標準坐標

數控車床主軸徑向跳動和軸向竄動淺析2019/04/25

數控車床主軸徑向跳動產生的原因1、影響主軸機構徑向跳動的因素1）主軸本身的精度：如主軸軸頸的不同心度、錐度以及不圓度等。主軸軸頸的不同心度將直接引起主軸徑向跳動；而主軸軸頸的錐度和不圓度在裝配時將引起滾動軸承內滾道變形，破壞其精度。2）軸承本身的精度：其中重要的是軸承內滾道表面的不圓度、光潔度以及滾動體的尺寸差。3）主軸箱殼體前后軸承孔的不同心度，錐度和不圓度等。軸承孔的錐度和不圓度將引起軸承外座圈變形，影響軸承可以調整的小間隙。2、影響主軸機構軸向竄動的因素1）主軸軸頸肩臺面的不垂直度與振擺差

電主軸的常見故障分析2019/04/24

電主軸的常見故障分析主軸常見故障分析電主軸出現故障大致可分為機械故障和電氣故障兩大類。常見故障包括以下六個方面：①電主軸升溫過高②電主軸剛性差③電主軸振動大④電主軸精度差⑤電主軸啟動困難⑥電主軸掉速電主軸常見故障的檢測與維修①電主軸電機檢測②電主軸電參數測試③電主軸徑跳測試、端跳測試以及錐跳測試④電主軸軸承預負荷加載測試⑤電主軸震動與噪聲測試⑥電主軸升溫測試⑦電主軸轉子動平衡測試及平衡調整⑧電主軸拆卸、部件清洗、校正、修理、更換（一般小零件），以及裝配⑨電主軸電機修理，線圈修理⑩電主軸換裝軸承?

不同用途主軸的特性簡述2019/04/24

不同用途主軸的特性簡述按照用途分類，電主軸主要分為加工中心用電主軸、數控車床用電主軸、磨削用電主軸、鉆削用電主軸、雕銑用電主軸和特殊用電主軸等六類，其主要應用和特性如下表所示加工中心用電主軸主要用于：數控銑床和加工中心機床主要特性：具備高速、高精度、低速大扭矩特性；具備自動松拉刀功能；具備準速、準停、零速鎖定功能。數控車床用電主軸主要用于：數控車床主要特性：具備高速、高精度、低速大扭矩特性；前后主軸端能安裝相應的動力卡盤或旋轉油缸，并實現自動松開與拉緊工件功能；具備定速性能以適應螺紋車削。磨削用

電主軸的軸承類型及優缺點淺析2019/04/24

電主軸的軸承類型及優缺點淺析主軸按采用的軸承類型可分為滾動軸承、氣浮軸承、液體滑動軸承和磁懸浮軸承等支承的電主軸，其中滾動軸承、氣浮軸承、液體滑動軸承是目前電主軸應用較的軸承類型。其各自的優缺點、技術難點和應用領域對比如下：滾動軸承電主軸（注：滾動軸承根據滾動體可分為滾子軸承、滾珠軸承。目前滾動軸承電主軸一般采用滾珠軸承中的角接觸球軸承支撐。為簡化，本文滾動軸承電主軸特指角接觸球軸承電主軸（為滾珠電主軸的一種）。）優點：摩擦阻力小、功耗小、精度高、剛度高，成本相對較低，便于系列化和標準化承載能力

電主軸的*性2019/04/24

電主軸是數控機床三大高新技術之一（高速電主軸、數控系統、進給傳動）。隨著數控技術及切削刀具的快速發展，越來越多的機械裝備都在向高速、高精、、高智能化發展，電主軸已成為較適宜高性能數控機床的核心功能部件之一，電主軸技術水平的高低和質量的優劣直接決定和影響著機床的品質、性能、工作效率及運行穩定性。在部分領域用電主軸取代傳統機械主軸是機床工業發展的大趨勢。電主軸的優勢分析如下：，由于電主軸由內裝式電機直接驅動，省去了中間變速和傳動裝置，具有結構緊湊、重量輕、噪聲低、振動小和轉動慣量小等特點，可實現很高

機械主軸和電主軸的區別簡述2019/04/24

機械主軸通過主軸電機與中間的傳動裝置（變速齒輪、皮帶或聯軸器）帶動主軸旋轉進行工作，其輸出扭矩和功率大，但轉速、精度和平穩性相對較差。電主軸是將機床主軸功能與電機功能從結構上融為一體的新型主軸部件，即將高速電機置于主軸部件內部，通過控制系統，使主軸獲得所需的工作速度和扭矩，因而也被稱為內裝式電主軸；它省去了皮帶、齒輪或聯軸器的傳動環節，實現了機床主軸系統的“零傳動”，是數控機床傳動系統的重大變革；它克服了傳統機械主軸在高速下打滑、振動和噪聲大、慣量大等缺點，有效改善了主軸高速情況下的整體性能，具