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2025
08-01

如何選擇適合自己的超聲波石墨烯分散機?
選擇適合的超聲波石墨烯分散機，核心是匹配石墨烯的分散需求（如分散濃度、粒徑要求）、生產規模（實驗室/工業級）以及操作便利性，避免因設備參數不匹配導致分散效果差或成本浪費。以下是關鍵選型維度及實操建議：先明確你的核心需求：分散目標是什么？分散精度要求：若需將石墨烯分散至納米級（如100nm以下）且粒徑分布窄（用于電池電極、復合材料等），需選擇高頻（20kHz以上）、功率密度可調的設備；若僅需初步分散（如涂料著色），低頻（15-20kHz）、普通功率即可。處理量大小：實驗室研發：單次處理量通常為10
2025
07-30

超聲波噴涂如何攻克，全釩液流電池的噴涂難題
在能源革命的浪潮下，儲能技術成為能源轉型的關鍵瓶頸。全釩液流電池憑借其高安全性、超長壽命和靈活擴容特性，正從實驗室走向規模化應用前沿。然而產業化之路仍面臨兩大壁壘：膜電極反應活性不足導致能量效率偏低，以及關鍵材料成本居高不下。傳統電極改性工藝難以兼顧性能與成本——看超聲波噴涂技術，如何攻克這一難題。一、行業痛點全釩液流電池核心結構中，電極是決定能量轉換效率的關鍵。電解液中的釩離子需在電極表面快速完成氧化還原反應，傳統碳氈電極存在電化學活性低、傳質阻力大的缺陷。二、技術突破，超聲波噴涂技術高效賦能
2025
06-24

超聲波石墨烯分散機的正確使用步驟
超聲波石墨烯分散機是利用高頻超聲波能量將石墨烯粉體均勻分散在溶劑中的設備，其操作步驟需兼顧分散效率與設備保護。以下是規范的使用流程及注意事項：一、使用前準備1.設備檢查外觀檢查：確認分散機探頭（變幅桿）無裂紋、磨損，線纜接口無松動；控制面板按鍵靈敏，顯示屏顯示正常。配件準備：根據分散量選擇合適的分散容器（建議使用玻璃或聚四氟乙烯材質，避免金屬容器影響超聲波傳導），配套夾具、溫度計等輔助工具。2.物料預處理石墨烯粉體：過篩（100-200目）去除結塊，稱量時佩戴防塵口罩，避免吸入粉塵；溶劑選擇：根
2025
06-23

超聲波噴涂：新能源領域LED防護涂層均勻性革命
在新能源產業高速發展的浪潮中，LED技術因其高效節能特性，已成為各行各業的核心組件，隨著各行業的高速發展，部分行業對LED防護涂層的均勻性與可靠性提出了要求。傳統噴涂技術因涂層厚度不均、材料浪費嚴重等問題難以滿足需求，而超聲波噴涂技術憑借其納米級精度與超90%的材料利用率，正成為新能源LED防護涂層制造的新引擎。一、技術原理：高頻振動驅動的納米級霧化革命超聲波噴涂的核心突破在于用超聲波替代氣壓實現液體霧化：1.壓電換能器驅動：高頻電流（通常≥20kHz）激發壓電陶瓷振動，將電能轉化為機械能，使噴
2025
06-23

食品級超聲波切割刀：無污染切割面包/奶酪/冷凍肉類的秘密
在食品加工行業中，傳統切割技術常因刀片粘連、切面變形、衛生隱患等問題困擾生產效率和產品質量。而超聲波切割刀憑借其高頻振動切割原理，正在成為解決這些痛點的革命性技術。本文將從工作原理、核心優勢、應用場景等方面，揭示其在面包、奶酪、冷凍肉類加工中的“無污染切割”秘密。一、超聲波切割刀的工作原理：高頻振動下的分子級切割超聲波切割刀的核心在于將電能轉化為高頻機械振動。其工作流程如下：能量轉換：超聲波發生器將220V50Hz交流電轉換為20-40kHz的高頻電能，通過換能器轉化為同頻機械振動。振幅放大：變
2025
06-05

硅片噴涂的痛點，超聲波如何精準破解
在半導體制造領域，硅片表面的精密涂覆是光刻、蝕刻等關鍵工藝的前置環節。傳統旋涂雖廣泛應用，卻存在材料浪費嚴重（利用率一、超聲波噴涂的技術破局1.非接觸式涂覆避免滾涂工藝中海綿滾輪壓碎硅片的風險，碎片率顯著降低。2.高均勻性與精度涂層厚度范圍寬（20nm–100μm），均勻性＞95%，臺階覆蓋率優異，適用于TSV（硅通孔）等三維結構。3.材料與成本節約溶液轉換率高達95%（傳統二流體噴涂僅20–40%），減少光刻膠等昂貴材料消耗。4.環保與適應性無溶劑揮發污染，支持水基溶液；可噴涂光刻膠、抗反射層
2025
05-22

超聲波助力金屬粉末達到品質的提升
一、超聲波霧化制粉技術1.?技術原理?超聲波霧化制粉技術可分為接觸性霧化和非接觸性霧化，借助高頻聲波振動能量，將金屬液流精準的破碎分散成細霧狀的微小液滴，并在特定的冷卻環境中再凝固成粉末。目前采用的接觸性霧化，適用于低熔點（≦1000℃）的金屬材料，如鎂、鋁、錫、銀、銦、鉛等。2.?設備結構?核心模塊包括金屬熔煉爐、霧化罐、超聲波金屬霧化處理系統、惰性氣體發生器等組成；通過調節液體的流速和調整超聲波的功率，來控制粉末粒度和產量。3.?技術突破?Funsonic結合超聲波應用與傳統的金屬制粉方法，
2025
05-13

超聲波霧化噴涂設備的應用領域分析
超聲波霧化噴涂設備利用超聲波振動將液體轉化為微小顆粒的噴霧，具有霧化效果好、顆粒均勻、噴涂精度高等優點，廣泛應用于以下領域：材料表面涂層金屬材料：在汽車、航空航天等行業，常用于發動機部件、機身等金屬表面噴涂防腐、耐磨涂層。如在航空發動機的葉片上噴涂陶瓷涂層，可提高葉片的耐高溫、耐磨性能，延長使用壽命。塑料材料：針對塑料外殼、零部件等，可噴涂裝飾性涂層或功能性涂層，如在手機塑料外殼上噴涂防刮花、防靜電涂層，提升產品的質感和性能。玻璃材料：在建筑玻璃、汽車玻璃上噴涂隔熱、防霧、自清潔等功能涂層。例如
2025
04-23

超聲波霧化噴涂機：高效節能帶領噴涂技術新發展
超聲波霧化噴涂機是一種基于超聲波霧化技術實現高精度、均勻噴涂的先進設備，在多個工業和科研領域展現出顯著優勢。超聲波霧化噴涂通過高頻聲波（通常為1.7MHz或2.4MHz）將液體轉化為微米級霧滴。具體過程為：能量轉換：超聲波發生器產生高頻電信號，經壓電換能器轉化為機械振動。液體霧化：振動作用于液體表面，形成駐波并產生空化效應，使液體分裂為直徑達幾微米的均勻霧滴。涂層形成：霧滴在載流氣體作用下均勻沉積于基材表面，形成致密、均勻的薄膜。它的核心優勢特點有：1.高精度與均勻性霧滴尺寸可精確控制至幾微米，
2025
04-14

超聲波換能器材料與設計對傳感器性能的影響
在現代科技的廣闊舞臺上，超聲波換能器雖不常為大眾所熟知，卻如同一位隱形的“多面手”，默默地發揮著至關重要的作用。超聲波換能器，簡單來說，是一種能將電能與超聲波信號相互轉換的裝置。它的工作原理基于壓電效應或磁致伸縮效應。以壓電式換能器為例，某些晶體材料在受到機械壓力時會產生電荷，反之，當施加電壓時又會發生機械變形，這種特性使得換能器能夠實現電信號和超聲信號之間的高效轉換。在工業領域，超聲波換能器是無損檢測的得力助手。利用超聲波在不同介質中傳播時遇到缺陷會產生反射、折射等特性，換能器發射和接收超聲波
2025
04-11

超聲波阻抗分析儀在無損檢測中的精度提升方法
在現代科學與工業領域，超聲波阻抗分析儀作為一種關鍵的測量設備，正發揮著不可替代的作用。它能夠精準地剖析材料和系統的聲學特性，為眾多行業的發展提供有力支持。超聲波阻抗分析儀的工作原理基于超聲波在介質中的傳播特性。當超聲波在不同介質中傳播時，由于介質的密度、彈性等性質不同，會產生反射、折射和吸收等現象。該分析儀通過發射特定頻率的超聲波信號，并接收反射或透射回來的信號，利用先進的算法對這些信號進行分析處理，從而精確測量出材料的聲阻抗等重要參數。在材料科學研究方面，超聲波阻抗分析儀是科研人員的得力助手。
2025
03-31

超聲波分散儀的工作原理
超聲波分散儀的核心原理在于利用壓電效應將電能轉化為高頻超聲波(20kHz至10MHz)，這些聲波在液體中傳播時產生空化效應，即氣泡的形成、增長與崩潰，釋放能量形成機械沖擊和剪切力，從而實現顆粒的分散與乳化。工作原理：空化效應：通過壓電效應將電能轉化為20kHz-10MHz的高頻超聲波，在液體中形成交替的壓縮與擴張區域，產生微小氣泡(空穴)。能量釋放：氣泡在超聲波作用下迅速膨脹并崩潰，釋放局部高溫高壓(可達5000K、1000atm)，形成強烈的微射流和剪切力。分散機制：這種能量破壞顆粒間的團聚結
2025
03-18

超聲波噴涂為什么要規定溶液的粘度和顆粒度？
一、超聲波霧化的基本原理超聲波噴頭是利用超聲波換能器的壓電效應將超聲波發生器提供的電能轉化為高頻振動的機械能（頻率20kHz~120kHz、振幅4～20μm）。機械能被轉移到液體中，產生駐波。液體通過噴頭導入到霧化面，當液體離開噴頭的霧化表面時，它被破碎成均勻微米級細霧液滴，從而實現霧化，噴灑在基材表面，從而形成薄膜涂層，達到精密噴涂的要求。這一過程中對用戶所使用的液體的物理特性有要求如下：液體的粘度小于30cps；溶液中的固含量不大于20～30%；液體中存在的顆粒小于15-45μm，超聲波噴頭
2025
03-13

超聲波換能器的工作原理與核心技術
超聲波換能器作為現代聲波技術的重要組成部分，廣泛應用于各個領域，包括醫療、工業、清洗、探傷等行業。其核心功能是將電能轉換為高頻聲波能量，進而通過聲波的傳播實現對物體或材料的檢測、清洗、加工等操作。超聲波換能器的基本原理是利用壓電效應。通過施加電壓，換能器中的壓電材料發生形變，進而生成高頻的聲波。這些聲波能夠穿透不同的介質，根據物體的密度、硬度等特性產生反射、折射等現象，從而實現非破壞性的檢測和處理。換能器的高效能轉換能力和良好的穩定性，使其成為精確測量和處理的重要工具。在醫療行業，比如，超聲波診
2025
03-11

超聲波噴涂——為精密工藝注入科技動力
在現代工業中，涂層技術作為提高產品質量和延長使用壽命的關鍵手段，已經得到了廣泛的應用。而超聲波噴涂技術，作為一種創新的噴涂方式，憑借其的優勢，正逐步取代傳統的噴涂方法，成為精密制造領域的重要技術手段。超聲波噴涂是一種結合了超聲波振動和噴涂技術的先進工藝，它利用高頻率的超聲波振動，使涂料在噴射過程中變得更加細膩均勻，從而有效提高了涂層的附著力、均勻性和耐用性。與傳統的噴涂方法相比，它不僅能夠顯著減少涂料的浪費，還能提高噴涂效率，達到更高的生產精度。它的優勢之一就是其高效精密的涂層形成能力。在傳統噴
2025
03-06

超聲波分散乳化的應用場景及優勢
一、應用原理超聲波分散乳化技術基于超聲波在液體中發生的空化效應實現。當超聲波在液體中傳播時，20KHz~40KHz的高頻振動引發液體局部壓力劇烈變化，產生大量微小氣泡。這些氣泡在超聲作用下生長、膨脹并瞬間崩潰，釋放出瞬時高溫（約5000K）和高壓（約1000atm），同時伴隨強烈的微射流。此過程可高效破碎分離顆粒團聚體、或促使兩種不互溶液體（如油和水）形成均勻穩定的乳狀液。超聲波空化作用示意圖二、應用場景1.食品工業用于制備乳化飲品、調味醬、人造奶油等，包括酒類釀造中的陳化處理；提升口感細膩度與
2025
02-20

超聲波阻抗分析儀的工作流程
超聲波阻抗分析儀是一種用于測量材料超聲波特性的專業儀器，它能夠提供關于材料阻抗、聲速、衰減系數等關鍵參數的信息，這些參數對于材料的品質控制、無損檢測以及科學研究都具有重要意義。超聲波阻抗分析儀的工作原理基于超聲波在材料中的傳播特性。當超聲波信號遇到不同介質時，會發生反射、折射和吸收現象。分析儀通過發射超聲波信號到被測材料中，并測量反射回來的信號，來計算材料的阻抗特性。這些信號隨后被轉換成電信號，并經過放大、濾波和分析，最終得出關于材料特性的深入見解。超聲波阻抗分析儀的工作流程大致如下：儀器接通電
2025
02-17

超聲波噴涂有哪些好處？
噴涂作為一種表面處理方式已被廣泛應用于各個行業，超聲波噴涂機雖然是所有噴涂機里相對昂貴的一種，但它帶來的經濟效益和優秀表現是其他噴涂機比擬的。第一是節省材料，超聲波噴涂可以節省材料，大大節約成本，尤其是價格昂貴的液體材料。由于超聲波噴頭并不需要氣壓輔助就可以霧化，所以采用超聲波噴涂能顯著減少噴涂過程中的液體材料飛濺，實現節約液體材料的目的，超聲波噴涂的液體材料利用率甚至可以達到其他噴涂方式的4倍以上。具代表性的是燃料電池噴涂和太陽能電池噴涂。第二是精密可控，有些基材的表面處理要求非常高，有些甚至
2025
02-17

超聲波噴涂之碳納米管噴涂
碳納米管(CNT)是一種具有特殊結構的一維納米材料，由單層或多層的石墨烯層圍繞中心軸按一定的螺旋角卷曲而成。具有很高的強度和韌性，導電性也顯著優于石墨烯、炭黑等材料。應用領域：電子器件：晶體管、傳感器等。復合材料：增強材料、導電材料。能源存儲：超級電容器、電池電極。生物醫學：藥物遞送、生物傳感器。然而，如何高效、均勻地將碳納米管（液態）涂覆于各種基底上，一直是制約其廣泛應用的技術瓶頸。近年來，Funsonic結合所掌握的超聲波霧化專業技術，研制出各種不同的自動化精密噴涂設備，產品因其自身優勢，為
2025
02-13

提高超聲波納米噴涂涂層質量的關鍵技術與方法
超聲波納米噴涂是一種基于超聲波振動原理的噴涂技術。它利用高頻的超聲波振動，將涂料霧化成極其細小的納米級顆粒，并以均勻、精確的方式沉積在目標表面上。通過超聲波發生器產生高頻振動，傳遞到噴涂噴頭，使涂料在噴頭處形成微小的液滴。這些液滴在超聲波的作用下進一步破碎和細化，形成納米級的顆粒。然后，在氣流的帶動下，這些納米顆粒以高速噴射到被涂覆的物體表面，形成均勻、致密、厚度可控的涂層。超聲波納米噴涂的優勢十分顯著。首先，由于涂料顆粒的納米級尺寸，能夠實現高的涂層均勻性和精度。這對于要求高精度和高質量涂層的

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