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2020
11-16

坐標測量機21項誤差到底是什么鬼？圖解21項誤差補償
21項誤差通常將坐標測量機的幾何參數誤差按其在各運動自由度方向作用分類，分為3項位置度、6項直線度、9項角擺誤差、以及3軸相互之間的3項垂直度，共21項參數誤差。21項誤差是測量機的基本幾何誤差，為了保證測量機滿足示值誤差及探測誤差的要求，生產廠家都要測量和控制這21項誤差，必要時進行補償。21項誤差的測量可以使用不同的測量儀器進行檢測以便于修正，包括雙頻激光干澀儀、、直角尺、高精度。但是，需要注意的是使用上述儀器測量參數誤差時，測量結果可能是幾種參數誤差的綜合結果。這21項中有：（1）X、Y、
2020
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干貨 | 一文搞懂14項形位公差
上的通用語言，除了“英語”，還有一個小伙伴們可能不知道的，那就是“形位公差”，它是貫穿制造業設計·生產·品質管理等部門的通用“語言”。“理想與現實的差距”——只要是我們制作的產品，無論用多精密的設備，無論做多大的努力，其尺寸和形狀也是無法*符合理論數值要求的。那么，做到多少才能與理論形狀、位置相近呢？我們把該相近程度用數值來表示，這就是形狀公差和位置公差，簡稱“形位公差”。設計時，須將零件的形位公差按照規定的標準符號標注在圖樣上來傳達信息。形位公差的標準化——隨著*球化的發展，生產領域的分工與協
2020
11-16

一文解析表面粗糙度
表面粗糙度的概念表面粗糙度是指加工表面具有的較小間距和微小峰谷的不平度。其兩波峰或兩波谷之間的距離（波距）很小（在1mm以下），它屬于微觀幾何形狀誤差。具體指微小峰谷Z高低程度和間距S狀況。一般按S分：S＜1mm為表面粗糙度；1≤S≤10mm為波紋度；S＞10mm為f形狀。VDI3400、Ra、Rmax對照表國家標準規定常用三個指標來評定表面粗糙度（單位為μm）：輪廓的平均算術偏差Ra、不平度平均高度Rz和大高度Ry。在實際生產中多用Ra指標。輪廓的大微觀高度偏差Ry在日本等國常用Rmax符號來
2020
11-09

輪廓儀的定義
概述輪廓測試儀是對物體的輪廓、二維尺寸、二維位移進行測試與檢驗的儀器，作為精密測量儀器在汽車制造和鐵路行業的應用十分廣泛。工作原理電動輪廓儀式是通過儀器的觸針與被測表面的滑移進行測量的，是接觸測量。其主要優點是可以直接測量某些難以測量到的零件表面，如孔、槽等的表面粗糙度，又能直接按某種評定標準讀數或是描繪出表面輪廓曲線的形狀，且測量速度快、結果可靠、操作方便。但是被測表面容易被觸針劃傷，為此應在保證可靠接觸的前提下盡量減少測量壓力。精度保證由液壓或者氣浮導軌等高精密裝置完成電動輪廓儀按傳感器的工
2020
11-09

量具的維護與保養
一、量具使用和維護保養應注意事項。1、工量具使用前注意事項：(1)開始量測前，確認工量具是否歸零。(2)檢查工量具量測面有無銹蝕、磨損或刮傷等。(3)先清除工件測量面之毛邊、油污或渣屑等。(4)用精潔軟布或無塵紙擦拭干凈。(5)需要定期檢驗記錄薄，必要時再校正一次。(6)將待使用的工量具及儀器齊排列為適當位置，不可重疊放置。(7)易損的工量具，要用軟絨布或軟擦拭紙鋪在工作臺上(如：光學平鏡等)。2、工量具使用時注意事項：(1)測量時與工件接觸應適當，不可偏斜，要避免用手觸及測量面，保護工量具。(
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11-09

三坐標對于機械制造業的重要性
三坐標對于機械制造業的重要性：在模具制造企業中應用三坐標測量機完成設計和檢測任務時，要密切關注測量基準的選擇、測頭的標定和選擇、測點數及測量位置的規劃、坐標系的建立、環境的影響等多方面的因素。這當中的每一個因素，都足以影響測量結果的準確和效率。三坐標測量機在模具生產中的應用已經是是目不可待了，有些模具的設計就需要用到三坐標測量機。可以很大程度上提高模具的設計效率，準確度也會得到大大的提升三坐標測量機就以其高精度高柔性以及優異的數字化能力，成為現代制造業尤其是模具工業設計、開發、加工制造和質量保證

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