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13-8PH沉淀硬化鋼解析2025/08/05

13-8PH（也稱為13-8Mo或UNSS13800）是一種高性能馬氏體沉淀硬化不銹鋼，以其優異的強度、韌性和耐腐蝕性組合而聞名，廣泛應用于對材料性能要求嚴苛的領域。以下從核心特性、成分設計、強化機制、性能優勢及應用場景等方面進行解析：一、核心特性與命名由來命名含義：“13-8”代表其主要合金元素含量——約13%鉻（Cr）和8%鎳（Ni），“PH”是“PrecipitationHardening”（沉淀硬化）的縮寫，表明其通過沉淀硬化熱處理實現強化的特性，“Mo”則標識添加了鉬元素以提升耐蝕性。

UNS S13800不銹鋼材料百科2025/08/05

UNSS13800是一種馬氏體沉淀硬化不銹鋼，也稱為13-8Mo不銹鋼或13-8PH不銹鋼。以下是其詳細介紹：化學成分：碳（C）：≤0.05%硅（Si）：≤0.10%錳（Mn）：≤0.10%磷（P）：≤0.010%硫（S）：≤0.008%鉻（Cr）：12.25-13.25%鎳（Ni）：7.5-8.5%鉬（Mo）：2.0-2.5%鋁（Al）：0.90-1.35%氮（N）：≤0.01%鐵（Fe）：余量性能特點：力學性能：以H950狀態為例，抗拉強度≥1310MPa，屈服強度≥1170MPa，延伸率≥

13-8Mo不銹鋼熱處理工藝2025/08/05

13-8Mo不銹鋼作為典型的沉淀硬化型不銹鋼，其性能主要通過熱處理工藝（固溶處理+時效處理）進行調控，不同的熱處理參數會顯著影響其力學性能（如強度、硬度、韌性等）。以下是其主要熱處理工藝的詳細介紹：一、固溶處理（SolutionAnnealing）固溶處理是13-8Mo不銹鋼熱處理的第一步，目的是將合金元素（如鎳、鉬、鋁等）充分溶解到奧氏體中，形成均勻的固溶體，為后續的時效硬化做準備。工藝參數：加熱溫度：927℃±15℃（1700°F±25°F）保溫時間：根據材料厚度確定，一般為30-60分鐘（

沉淀硬化13-8mo不銹鋼成分 標準 性能2025/08/05

沉淀硬化13-8Mo不銹鋼，美國牌號為UNSS13800，中國牌號為0Cr13Ni8Mo2Al。以下是其成分、相關標準和性能的介紹：化學成分：碳（C）：≤0.05%錳（Mn）：≤1.00%硅（Si）：≤1.00%鉻（Cr）：12.25%-13.25%鎳（Ni）：7.5%-8.5%磷（P）：≤0.01%硫（S）：≤0.008%鉬（Mo）：2.0%-2.5%鋁（Al）：0.90%-1.35%氮（N）：≤0.01%相關標準：目前暫無專門針對沉淀硬化13-8Mo不銹鋼的獨立國家標準或國際標準。但在一些涉

S38815高硅奧氏體不銹鋼材料解析2025/07/30

S38815是中國國家標準（GB/T20878）中規定的一種不銹鋼牌號，屬于奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼（簡稱雙相不銹鋼），其性能綜合了奧氏體不銹鋼的韌性、焊接性和鐵素體不銹鋼的高強度、耐應力腐蝕性能，具體性能如下：?以下是對?S38815高硅奧氏體不銹鋼?的材料特性解析，綜合關鍵信息整理如下：???一、核心化學成分設計??元素??含量范圍??功能作用??Si?5.50~6.50%高溫下形成致密富硅氧化膜，顯著提升濃硫酸/硝酸耐蝕性，但過量易析出脆性相（δ/χ）??Cr?13.0~15.0%增強基體

S38815不銹鋼材料性能如何2025/07/30

S38815不銹鋼材料性能如何?S38815是中國國家標準（GB/T20878）中規定的一種不銹鋼牌號，屬于奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼（簡稱雙相不銹鋼），其性能綜合了奧氏體不銹鋼的韌性、焊接性和鐵素體不銹鋼的高強度、耐應力腐蝕性能，具體性能如下：1.化學成分（典型值，參考GB/T20878）主要合金元素含量（質量分數，%）：鉻（Cr）：24.0~26.0（高鉻含量是耐腐蝕性的核心保障）鎳（Ni）：6.0~8.0（穩定奧氏體相，提升韌性）鉬（Mo）：3.0~4.0（顯著提高耐點蝕、縫隙腐蝕能力）氮（

Zeron 100雙相不銹鋼材料力學性能2025/07/26

Zeron100雙相不銹鋼材料力學性能Zeron100（UNSS32760）作為典型的超級雙相不銹鋼，其固溶處理后的組織與力學性能具有顯著的工程價值。以下從微觀結構、性能參數、影響因素及應用特性四個維度展開解析：一、固溶組織特征與形成機制1.雙相平衡結構Zeron100經1040-1120℃固溶處理并快速冷卻后，形成**奧氏體（γ）與鐵素體（α）各占約50%**的雙相組織。這種平衡結構通過以下機制實現性能優化：強化機制：鐵素體提供高強度（屈服強度≥550MPa），奧氏體賦予韌性（伸長率≥25%）

F52雙相不銹鋼的力學性能2025/07/23

F52雙相不銹鋼的力學性能F52雙相不銹鋼（對應牌號S32760，屬于超雙相不銹鋼，也常稱為“Zeron100”）是在2205（F51）基礎上通過提高鉻、鉬、氮含量發展而來，兼具高強度、優異的耐腐蝕性和良好的韌性，其力學性能在雙相不銹鋼中表現突出。以下是其關鍵力學性能參數及特性說明：一、基本力學性能參數（室溫下，退火狀態）性能指標標準要求（如ASTMA240、EN10088-3）典型實測值抗拉強度（σb）≥750MPa800-900MPa屈服強度（σ0.2）≥550MPa600-700MPa伸長

F51雙相不銹鋼力學性能2025/07/23

F51雙相不銹鋼力學性能F51雙相不銹鋼（對應牌號2205，是應用廣泛的雙相不銹鋼之一）因奧氏體和鐵素體各占約50%的雙相組織，兼具高強度、良好的耐腐蝕性和加工性，其力學性能在工業領域中具有顯著優勢。以下是其關鍵力學性能參數及特性說明：一、基本力學性能參數（室溫下，退火狀態）性能指標標準要求（如ASTMA240、EN10088-3）典型實測值抗拉強度（σb）≥620MPa650-800MPa屈服強度（σ0.2）≥450MPa480-600MPa伸長率（δ）≥25%28-35%硬度（HBW）≤29

F53雙相不銹鋼力學性能2025/07/23

F53雙相不銹鋼力學性能F53雙相不銹鋼（對應牌號2507，屬于超雙相不銹鋼）因具有奧氏體和鐵素體雙相組織，兼具高強度和優異的耐腐蝕性，其力學性能在各類不銹鋼中表現突出。以下是其關鍵力學性能參數及特性說明：一、基本力學性能參數（室溫下，退火狀態）性能指標標準要求（如ASTMA240、EN10088-3）典型實測值抗拉強度（σb）≥800MPa850-950MPa屈服強度（σ0.2）≥550MPa600-700MPa伸長率（δ）≥15%18-25%硬度（HBW）≤290250-280沖擊韌性（AK

304LN不銹鋼對應牌號2025/07/23

304LN不銹鋼是超低碳含氮奧氏體不銹鋼，其對應牌號在不同國家和標準體系中有所差異，主要基于成分（尤其是碳、氮含量）和性能的匹配性。以下是其在國際及國內標準中的對應牌號：一、國際標準對應牌號1.美國標準（ASTM/ASME）ASTMA276/A276M（不銹鋼棒材、型材標準）：直接采用304LN牌號，明確規定成分：C≤0.03%，Cr=18.0%~20.0%，Ni=8.0%~12.0%，N=0.10%~0.20%，Mn≤2.0%，Si≤1.0%，P≤0.045%，S≤0.030%。ASMESA-

304LN不銹鋼棒機械性能參數2025/07/23

304LN不銹鋼棒機械性能參數304LN不銹鋼棒是在304L基礎上添加氮（N）元素的超低碳奧氏體不銹鋼，通過氮的固溶強化作用，在保持304L優良耐腐蝕性的同時，顯著提升了強度（尤其是屈服強度），廣泛應用于需要高強度和耐蝕性結合的場景（如壓力容器、管道、結構件等）。以下是其關鍵機械性能參數及影響因素的詳細說明：一、基本力學性能參數（固溶態，符合ASTMA276/A276M、GB/T1220等標準）1.強度性能抗拉強度（σb）：標準要求≥585MPa，實際實測值通常在600~700MPa（隨氮含量增

Hastelloy N哈氏合金對應牌號與執行標準2025/07/15

HastelloyN哈氏合金是一種鎳基耐腐蝕合金，主要用于核反應堆的液態鈉冷卻系統。以下是其對應牌號及執行標準的詳細信息：一、對應牌號UNS編號N10003（美國材料與試驗協會標準）中國牌號NS3304（GB/T15007-2017《耐蝕合金牌號》）HastelloyN（沿用美標名稱，常見于國內行業應用）其他國際標準W.Nr.2.4610（德國DIN標準）NiMo16Cr1Ti（歐洲EN標準）NimonicPE16（英國）二、執行標準1.材料標準ASTMB333：無縫鎳鉬合金管標準規范（Hast

R-26合金各國執行標準2025/07/15

R-26合金各國執行標準R-26合金的各國執行標準主要如下：中國標準：R-26合金在中國對應的牌號為GH26或GH2026。相關標準有GB/T15062《一般用途高溫合金管》，適用于R-26合金管相關要求。還有航空行業標準，如GJB1952A《航空用高溫合金冷軋薄板規范》、GJB2297A《航空用高溫合金冷拔(軋)無縫管規范》、GJB3165A《航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材規范》等，若R-26合金用于航空領域相關產品，需遵循這些標準。此外，還有企業標準撫高新87-1GNS26《R-26合金

R26合金是什么材料2025/07/15

R26合金是什么材料R26合金是一種Fe-Ni-Co-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，又稱Refractaloy-26或GH2026GH26。該合金通過加入鉻、鉬元素進行固溶強化，加入高鈦、低鋁元素形成γ'時效強化相。同時，鈷元素可使鈦、鋁在固溶體中的溶解度降低，促使γ'相析出量增加，從而提高γ'相的熱穩定性。R26合金長期使用溫度范圍為540℃-570℃，最高使用溫度可達677℃。它具有優異的抗應力松弛性能和抗蠕變性能，在中溫下塑性良好，且沒有缺口敏感性。主要用于制造螺栓、汽封彈簧片、密封環、銷

Refractaloy-26沉淀硬化型變形 R-26高溫合金材料2025/07/15

Refractaloy-26沉淀硬化型變形R-26高溫合金材料以下是關于R-26合金的詳細介紹：基本信息定義：R-26合金是一種Fe-Ni-Co-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，又稱Refractaloy-26或GH26。密度：約8.2-8.5g/cm3。使用溫度：長期工作溫度范圍540-570℃，高可達677℃。化學成分鎳（Ni）：含量為35-39%，作為基體元素，提供高溫強度和耐蠕變性能。鉻（Cr）：含量為16-20%，能增強合金的抗氧化性和耐腐蝕性。鈷（Co）：含量在18-22%之間，可提升

GH4037高溫合金成分性能與熱處理2025/07/10

GH4037高溫合金成分性能與熱處理以下是?GH4037（GH37）鎳基時效強化高溫合金?的完整技術規范，整合化學成分、核心性能及熱處理工藝：GH4037(GH37)合金是奧氏體型時效強化的鎳基合金，添加總量約4%的鋁鈦生成γ相進行時效強化，并加入較多的鎢、鉬進行固溶強化，還添加微量的硼強化晶界。該合金在850℃以下使用，具有高的熱強性、良好的綜合性能和組織穩定性，廣泛用于制造航空發動機渦輪工作葉片，在800-850℃以下長期使用。?一、化學成分（質量分數%）??元素?NiCrWMoAlTiB?

TC4鈦合金Ti-6Al-4V國標與GJB的區別2025/07/10

以下是?TC4鈦合金國家標準(GB)與GJB(GJB)的核心差異對比?，從標準體系、技術要求到應用場景進行系統解析：???一、標準體系定位差異??維度??國標(GB/T)??GJB(GJB)??制定機構?國家標準化管理委員會國防科工委（武/備專用）?核心目標?民用領域通用技術規范保障GJB裝備高可靠性及環境適應性?國際化程度?積極對接ISO/ASTM等國際標準側重實戰需求，部分指標嚴于國際標準?典型差異?：GJB強制要求熔煉過程最后一次真空壓力?≤5Pa?（國標無此限制）。???二、化學成分控制

18NiGo9時效鋼參數2025/07/03

18NiGo9時效鋼參數以下是?18Ni300（即18NiGo9/18NiMarage300）時效鋼?的核心參數與技術規范，綜合成分、熱處理及力學性能數據：???一、關鍵化學成分（質量分數%）??元素?CNiCoMoTiAl其他限制?范圍?≤0.0318.0-19.08.5-9.54.6-5.20.5-0.80.05-0.15Si≤0.10,Mn≤0.10?強化機制?：?金屬間化合物析出?（Ni?Ti、Ni?Mo）主導強化，貢獻＞80%強度；?超低碳馬氏體基體?保障高韌性。???二、熱處理工藝?

25CrNi3MoAl低鎳無鈷時效硬化鋼參數2025/07/02

25CrNi3MoAl低鎳無鈷時效硬化鋼參數以下是?25CrNi3MoAl低鎳無鈷時效硬化鋼?的核心參數與技術規范，綜合國標、熱處理特性及應用實踐：???一、化學成分（質量分數%）??元素?CCrNiMoAlSiMn?范圍?0.20~0.301.20~1.803.00~4.000.20~0.401.00~1.60≤0.500.80~1.50?設計核心?：低鎳（Ni≤4.0%）+無鈷設計降低成本，鋁（Al≥1.0%）主導時效強化相析出（NiAl）。??二、關鍵力學性能?1.?基礎狀態??退火態硬度