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洛氏硬度計基本概況2025/07/16

基本概況洛氏硬度計是依據洛氏硬度試驗原理設計的，只需要單側接觸試樣就可測試金屬硬度的洛氏硬度計，依靠磁力將洛氏硬度計測頭吸附在鋼鐵表面，不需要對試樣進行支撐，測試精度符合標準GB/T230、ISO6508，不低于臺式洛氏硬度計。利用磁力吸盤將硬度計固定在鋼鐵工件表面，無需支撐，無需取樣，不用移動工件，只要單側接觸即可完成測試。1.與臺式機相同的試驗原理和精度，符合標準GB/T230、ISO6508和ASTME110，經中國計量院檢測，誤差不大于1.5HR。2.測試快速，簡便，無損。3.如千分尺一

金相顯微鏡的使用注意事項2025/07/02

1.根據觀察試樣所需的放大倍數要求，正確選配物鏡和目鏡，分別安裝在金相顯微鏡物鏡座上和目鏡筒內。2.調節載物臺中心與物鏡中心對齊，將制備好的試樣放在載物臺中心，需要注意的是觀察面需要對著金相顯微鏡物鏡，如果您使用的是倒置金相顯微鏡您需要把試樣的觀察表面應朝下，反之如果是正置金相顯微鏡則需要把試樣的觀察表面向上。3.將金相顯微鏡電源插頭插在220V的電源插座上，并打開光源開關，使燈泡發亮。4.轉動金相顯微鏡粗調焦手輪，降低載物臺，使試樣觀察表面接近物鏡；然后反向轉動粗調焦旋鈕，升起載物臺，使在目鏡

布氏硬度計如何維修及調試2025/07/01

布氏硬度計主要用于鍛鋼和鑄鐵組織不均勻的硬度試驗。鍛鋼和灰鑄鐵的布氏硬度與拉伸試驗有很好的對應關系。布氏硬度試驗也可用于有色金屬和軟鋼。小直徑球頭可用于測量小尺寸和薄材料。布氏硬度計主要用于檢測原材料和半成品。由于壓痕較大，通常不用于成品檢測。布氏硬度試驗條件的選擇與洛氏硬度試驗中標尺的選擇相同。布氏硬度試驗還應遇到試驗條件的選擇問題，即試驗力F和壓頭球直徑D的選擇。這種選擇不是武斷的，而是遵循一定的規則，注意試驗力和壓頭球直徑的合理匹配，比洛氏硬度試驗更復雜。布氏硬度試驗常用的試驗條件是10m

金相顯微鏡校正方法和正確的檢驗步驟2025/06/26

金相顯微鏡系統是傳統光學顯微鏡與計算機(數碼相機)通過光電轉換的有機結合。它不僅可以在顯微鏡下觀察目鏡，還可以在計算機(數碼相機)顯示屏上實時觀察動態圖像?；谟嬎銠C的金相顯微鏡可以編輯、保存和打印所需的圖片。你知道金相顯微鏡校準的方法和程序嗎?讓我們一起看看。一、金相顯微鏡校準方法1，由于金相顯微鏡的用途不同，金相顯微鏡的可追溯性在類型、結構、精度等方面存在差異，追溯的關系和方式也不盡相同。通過不同的技術手段和方法，可以追溯到“單標模板”和“0.01mm標準千分尺”的標準組。2，金相顯微鏡校準

48道基因合成儀誤差來源及分析2025/06/18

一、48道基因合成儀設備相關誤差：1.加樣系統誤差移液精度波動：不同通道的移液泵或閥可能存在差異，導致加樣量不一致（如堿基單體分配不均）。長期使用后，移液部件磨損或堵塞，造成體積偏差。交叉污染：通道之間密封性不足，導致液體殘留或揮發物擴散，引起堿基或酶污染。2.溫度控制誤差反應體系溫差：48通道加熱模塊的溫度均勻性不足，部分孔位溫度偏高或偏低，影響延伸效率。升溫/降溫速率不一致，導致PCR或連接反應不同步。熱蓋壓力不均：熱蓋與反應板接觸不緊密，部分孔蒸發嚴重，改變反應體系體積。3.檢測系統誤差熒

洛氏硬度計的誤差分析2025/06/18

1、不同的表面光潔度在洛氏硬度測試時，表現出不同的影響。表面光潔度愈低，高硬度測試時其硬度愈高，反之硬度越低，有刀痕的粗糙表面，淬火時首先*快冷卻，或很堅硬的表層，硬度值就高。反之，調質件高溫回火時，有刀痕的表層組織先轉變，抗回火的能力小，硬度值就低。洛氏硬度計在測試表面光潔度Δ7以下的零件時，必須使用廢砂輪精磨，再用銼刀銼磨光滑，或用細的手砂輪磨光，然后揩擦干凈。2、洛氏硬度計的熱處理零件表面有鹽漬、沙子等物，當加負荷時，零件會產生滑移，若有油膩存在，金剛頭壓入時起潤滑作用，減小磨擦，增加壓深

洛氏硬度計的硬度值調整注意事項2025/05/28

硬度計的種類有洛氏硬度計、顯微硬度計、布氏硬度計、維氏硬度計、里氏硬度計、邵氏硬度計、肖氏硬度計、巴氏硬度計、水果硬度計、水泥硬度計等。現列舉如下：1、硬度計本身會產生兩種誤差：一是硬度值誤差;二是硬度值重復性誤差。對這兩種誤差，在測量前需用標準塊對硬度計進行校準。對洛氏硬度計校正結果，差值在±2之內合格。在硬度值調整時，首先調整高值和底值，新機器一般可以調整到±0.5-1之內。如果存在誤差，就要檢查儀器的各個環節，如儀器是否水平、砝碼位置是否正確等。2、在更換或砧座時，注意接近部位要擦干凈。換

如何確保硬度計測量數據的精度2025/05/26

在硬度測量過程中，有很多因素會影響到硬度測量的準確性，下面對常用的硬度測量儀器即洛氏硬度計和布氏硬度計使用時的一些影響因素進行一些說明，使用人員在測量的過程中注意一下。1、被測表面的粗糙度直接影響硬度測量值的準確性。用布式硬度計測量工件的硬度值時，硬度計的壓頭是鋼球壓頭，在一定的壓力下壓入被測表面而得到一個圓形壓痕，再用讀數顯微鏡測量圓形壓痕的直徑，然后在布氏硬度表中查找相應的硬度值，即被測試樣的硬度值。隨著粗糙度值的增大，被測表面對壓頭的抗力愈小，其塑性變形愈大，圓形壓痕就愈大，相應的硬度值也

倒置顯微鏡和正置顯微鏡有什么區別？2025/05/21

倒置顯微鏡是物鏡和照明系統位置顛倒的顯微鏡，主要是為了適應生物學等領域中液基顯微觀察需要而設計。在細胞培養、組織培養、浮游生物、環境保護、食品檢驗等應用中，被檢物通常在培養皿或培養瓶等容器的溶液中，這就要求倒置顯微鏡的物鏡和聚光鏡要采用長工作距離設計，以便不接觸容器就能觀察和研究貼著容器內壁或者懸浮在溶液中的被檢物。區別1：外觀區別正置顯微鏡的物鏡在載物臺上方，透射光源在下方；而倒置顯微鏡物鏡在載物臺下方，透射光源在上方，從外觀上可以很容易區分兩者。區別2：物鏡光學校正不同正置顯微鏡的物鏡是為很

布氏硬度計如何維修2025/05/08

布氏硬度計因能測出試樣較大范圍的硬度值，因而廣泛應用于生產中對未經淬火鋼、鑄鐵、有色金屬及質地較軟的軸承合金等的布氏硬度值測定。本文談談一些常見故障及排除方法。1、載荷誤差超過±1.0%或不穩定造成這種故障的原因及排除方法：(1)力點刀刃松動，應調整力點刀刃并擰緊;(2)力點刀刃和支點的磨損會不同程度地增加載荷誤差，應研修刀刃;(3)載荷杠桿上的調整塊位置不適當，可根據情況向前或向后移動，調整合適后固定緊;(4)壓縮彈簧銹蝕，增大了與主軸、主軸襯套的磨擦，應清洗生銹部位并上防護油或更換之。(5)

自動鑲嵌機的特點2025/04/24

隨著金相分析方法的更廣泛應用，尤其是工廠在線質量控制對金相制樣中的鑲嵌和磨拋都提出了提高效率和保證制樣質量的要求，這樣就催生了全自動熱鑲嵌機和自動樣品磨拋機。全自動熱鑲嵌機就是利用成熟的現代化供液控制技術對熱鑲嵌的過程中的步驟進行優化和自動控制，從而達到在保證鑲嵌質量的前提下獲得最大制樣效率。特點一：全自動首先是對制樣質量穩定的保證：熱固化樹脂的性能主要取決于溫度和壓力控制的穩定性，全自動熱鑲嵌機采用的加溫和冷卻同時進行的程控精準控溫，氣壓或液壓進行的動態程控加壓和保壓，由此確保了熱鑲嵌的制樣質

金相設備制樣的具體方法2025/04/18

一般來說，生產過程、機械加工、熱處理和表面處理都會影響產品的性能和組織。所有這些影響將引發對諸如：微觀組織、焊接控制、空隙和/或異質性、夾雜物、硬度、硬化控制、晶粒尺寸等的控制需求。無論何種材料，為了展示其真實的微觀組織，需要進行一系列同樣重要的金相試樣制備步驟，順序如下:·從零件中獲取待檢試樣，稱為“切割”。·標準化試樣外觀尺寸，稱為“鑲嵌”?！ぬ嵘龢悠繁砻鏍顟B，稱為“研磨拋光”。·樣品表征：利用腐蝕劑腐蝕樣品獲取微觀組織信息，稱為“金相腐蝕”；通過光學或電子顯微鏡觀察。這些步驟中的每一步都需

選擇布氏硬度計需考慮的關鍵因素2025/03/12

?選擇合適的布氏硬度計需要考慮以下幾個關鍵因素?：?1.測試材料?：不同類型的材料適合使用不同類型的布氏硬度計。例如，布氏硬度計可以測量金屬、塑料、橡膠、木材等材料的硬度。根據待測材料的類型選擇合適的硬度計?。2?.測量范圍?：不同硬度計有不同的測量范圍。如果材料硬度超過硬度計的測量范圍，測量結果可能不準確或無法讀出。因此，需要根據待測材料的硬度范圍選擇合適的硬度計?。?3.測量精度?：不同硬度計的測量精度不同。如果需要高精度的測量結果，應選擇具有高精度的布氏硬度計?。4?.使用環境?：不同硬度

切割機鋸片選擇的關鍵因素？2025/03/11

選擇鋁材切割機的鋸片時，應考慮以下幾個關鍵因素：1.鋸片直徑：鋸片直徑影響切割效率。在材料厚度一定的情況下，直徑越大，切割產量越高。應根據圓鋸機型號選擇與之相匹配的鋸片直徑。2.材質：優質的鋁材切割機鋸片通常采用硬質合金材料，尤其是碳化鎢合金鋼。3.齒數：齒數多的鋸片在單位時間內可進行更多切削，提高切削性能。然而，齒數過多可能導致鋸片發熱，且每齒切削量減少，加劇刃口磨損。通常，齒間距在15-25mm之間，應根據鋸切材料選擇合適的齒數。4.孔徑：孔徑的選擇依據設備要求進行，同時要考慮鋸片的穩定性。

洛氏硬度計硬度值的不同體現及區別2025/03/07

?洛氏硬度計的硬度值主要通過壓痕深度來體現，不同標尺的洛氏硬度值有不同的體現和應用范圍。?洛氏硬度測試使用不同的壓頭和試驗力，產生不同的組合，對應于洛氏硬度不同的標尺。常用的標尺有HRA、HRB和HRC：?HRA?：采用60kg載荷和金剛石錐壓入器，適用于硬度較高的材料，如硬質合金、鋼材薄板等?。?HRB?：采用100kg載荷和直徑1.5875mm的淬硬鋼球壓頭，適用于硬度較低的材料，如軟鋼、有色金屬、退火鋼等?。?HRC?：采用150kg載荷和金剛石錐壓入器，適用于硬度較高的材料，如淬火鋼、鑄

數碼顯微鏡的使用優勢是什么？2025/03/05

?數碼顯微鏡的使用優勢主要體現在以下幾個方面?：1?.高清晰度和立體感?：數碼顯微鏡能夠呈現出正立且具有三維空間感的清晰影像，視野寬闊，立體感強，使得觀察效果更加真實和清晰?。2?.操作簡便?：數碼顯微鏡操作直觀簡便，檢定效率高。通過與電腦連接，可以實現多人同時觀察，減少了眼睛疲勞?1。此外，數碼顯微鏡還具備測量、打印圖文報告和錄像等多種功能，極大地提升了工作效率?。?3.多功能性?：數碼顯微鏡不僅用于單純的顯微觀察，還可以進行測量、打印圖文報告和錄像等。通過與電腦連接，可以將觀察到的圖像保存為

韋氏硬度計的維護保養2025/03/04

韋氏硬度計的維護保養主要包括以下幾個方面?：?日常清潔與防塵?：硬度計應經常保持清潔狀態，工作完畢后，應進行清潔工作，防止灰塵進入儀器內部?。?定期校驗?：硬度計應每隔一年或兩年請國家或地方計量局進行校驗，并在工作中每月標準塊校驗1～3次，以確保測量精度?。?防污損、防銹蝕、防跌落?：使用中應注意防污損、防銹蝕、防跌落，不使用時應把電池取出，避免儀器損壞?。?正確存放?：不使用時應將儀器存放在干燥、無塵的環境中，避免潮濕和腐蝕性物質的影響?。?避免拆卸?：儀器屬于精密儀器，使用中應注意不要隨意拆

全自動金剛石線切割機操作規程及注意事項2025/03/03

全自動金剛石線切割機是一種高效的切割設備，廣泛應用于石材加工行業。它采用金剛石線作為切割工具，通過高速旋轉和線的張力，能夠實現對石材的精確切割。下面將介紹切割機的操作規程，并提供一些注意事項，以確保操作的安全和切割效果。一、操作規程:1、準備工作:確保金剛石線切割機和工作區域干凈整潔。檢查金剛石線的張力和切割液的供應，確保其正常工作。同時，戴上適當的個人防護裝備，如手套、護目鏡和防護服。2、調整切割參數:根據要切割的石材的性質和尺寸，調整全自動金剛石線切割機的切割參數，如線的張力、切割速度和切割

球壓痕硬度計如何選擇及保養2025/02/26

選擇球壓痕硬度計?時，需要考慮以下幾個關鍵因素：?1.試樣厚度?：試樣厚度應不小于4mm?。?2.加荷速度?：加荷速度的可調范圍為2-7秒內，通常為4-6秒?。?3.加荷時間?：加荷時間為30秒或60秒?。?4.負荷大小?：負荷大小應根據試樣的預期硬度選擇，硬度較高時選擇較大的負荷，反之則選擇較小的負荷?。?5.預知試樣硬度?：如果無法預知試樣的硬度，應從較小的負荷開始逐步升級，以避免破壞鋼球壓頭及試樣?。?保養球壓痕硬度計?時，需要注意以下幾點：1?.操作規程?：試驗人員應遵守操作規程，試驗前

顯微鏡的保養方法有哪些？2025/02/21

顯微鏡的保養方法至關重要，以下是一些詳細的保養步驟和注意事項：一、環境控制防潮：顯微鏡應存放在干燥的環境中，室內濕度建議維持在65%以下。在潮濕地區，應配置除濕機以降低濕度。存放顯微鏡時，除了選擇干燥的房間外，存放地點也應離墻、離地、遠離濕源。此外，顯微鏡箱內可以放置1~2袋硅膠作干燥劑，并經常對硅膠進行烘烤，顏色變粉紅后應及時烘烤，烘烤后再繼續使用?？販兀簽楸苊鉄崦浝淇s引起鏡片開膠與脫落，顯微鏡室室溫建議維持在20~24℃。防塵：光學元件表面落入灰塵不僅影響光線通過，而且經光學系統放大后會生成