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2021
07-15

分子蒸餾儀的工作原理及使用注意事項(xiàng)
分子蒸餾儀是一種在高真空下操作的蒸餾方法，這時蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離，從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異，對液體混合物進(jìn)行分離。分子蒸餾儀的工作原理：分子蒸餾是一種特殊的液--液分離技術(shù)，它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點(diǎn)差分離原理，而是靠不同物質(zhì)分子運(yùn)動平均自由程的差別實(shí)現(xiàn)分離。分子蒸餾儀的使用注意事項(xiàng)：1、各效分離器的液面需要嚴(yán)格控制，使其處于工藝要求的適宜位置。2、在蒸餾容易析出結(jié)晶的物料時，管路、板式蒸發(fā)器、閥門等部位易發(fā)生結(jié)垢堵塞現(xiàn)象。因此需定期用水沖洗保持暢通，
2021
07-09

薄膜蒸發(fā)器如何使用？
蒸發(fā)器種類有很多，薄膜蒸發(fā)器是蒸發(fā)器的一種，薄膜蒸發(fā)器是物料液體沿加熱管壁呈膜狀流動而進(jìn)行傳熱和蒸發(fā)。薄膜蒸發(fā)器具有傳熱系數(shù)高，蒸發(fā)強(qiáng)度大，可實(shí)現(xiàn)真空操作，特別適用于熱敏性、高沸點(diǎn)和高粘度物料的蒸發(fā)濃縮。薄膜蒸發(fā)器的使用步驟：1.先開啟循環(huán)冷卻水泵，使水力噴射冷凝器處于運(yùn)行狀態(tài)。打開濃縮液容器，抽真空閥。2.打開進(jìn)料閥，從高位槽中依靠真空度把料液抽進(jìn)設(shè)備中。3.接通電源，啟動旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器的電機(jī)，觀察電機(jī)轉(zhuǎn)動方向是否正確。4.緩慢打開蒸汽閥，讓蒸汽進(jìn)入夾套，從旁通閥排除夾套內(nèi)不凝性氣體后，再接通
2021
06-30

短程分子蒸餾設(shè)備的使用說明
短程分子蒸餾中的“短程”即指較短路程，從廣義來講蒸發(fā)器采用蒸發(fā)面到冷凝面距離小于300MM的設(shè)計(jì)方案，都能夠稱為短程蒸餾器。短程分子蒸餾設(shè)備的操作流程：1、安裝進(jìn)樣器、一、二、三級接收瓶，打開冷卻水循環(huán)按鈕；2、打開刮膜器轉(zhuǎn)子，調(diào)整到對應(yīng)轉(zhuǎn)速；3、在液氮達(dá)到要求液位后打開真空泵；4、待壓力不再下降，調(diào)整真空泵微調(diào)閥；5、當(dāng)壓力調(diào)整到位后，逆時針旋轉(zhuǎn)進(jìn)樣器閥門，調(diào)整進(jìn)樣速度；6、設(shè)備運(yùn)行過程中，可通過進(jìn)樣器隨時添加料液；7、待進(jìn)樣器內(nèi)液體體積剩余50ml左右且不再進(jìn)樣時，關(guān)閉真空泵，回調(diào)微調(diào)閥，待
2021
06-28

不銹鋼分子蒸餾的結(jié)構(gòu)作用
不銹鋼分子蒸餾儀可以用來提純熱穩(wěn)定性差的分子以及低揮發(fā)性、高沸點(diǎn)的相關(guān)化合物。在高真空環(huán)境下，分子蒸餾的特點(diǎn)是蒸餾溫度低，物料受熱時間短，可快速進(jìn)行分離，廣泛應(yīng)用于石油化工，醫(yī)藥化工，精油提純，化妝品香水提純等各個領(lǐng)域。分子蒸餾可得到純凈安全的產(chǎn)物，且操作工藝簡單。分子蒸餾技術(shù)能分離常規(guī)蒸餾不易分離的物質(zhì)，要求蒸餾裝置必須保證體系壓力達(dá)到的高真空度，對材料密封要求較高，且蒸發(fā)面和冷凝面之間的距離要適中，設(shè)備加工難度大，造價高。不銹鋼分子蒸餾產(chǎn)品的耗能小，由于分子蒸餾整個分離過熱損失少，由于不銹鋼
2021
06-24

分子蒸餾的蒸餾過程步驟您了解嗎？
分子蒸餾是一種安全的分離方式，它可以用來提純熱穩(wěn)定性差的分子以及低揮發(fā)性、高沸點(diǎn)的相關(guān)化合物。分子蒸餾的蒸餾過程步驟：1、分子從液相主體向蒸發(fā)表面擴(kuò)散：液相中的擴(kuò)散速度是控制分子蒸餾速度的主要因素，所以應(yīng)盡量減薄液層厚度及強(qiáng)化液層的流動。2、分子在液層表面上的自由蒸發(fā)：蒸發(fā)速度隨著溫度的升高而上升，但分離因素有時卻隨著溫度的升高而降低，所以，應(yīng)以被加工物質(zhì)的熱穩(wěn)定性為前提，選擇經(jīng)濟(jì)合理的蒸餾溫度。3、分子從蒸發(fā)表面向冷凝面飛射：蒸氣分子從蒸發(fā)面向冷凝面飛射的過程中，可能彼此相互碰撞，也可能和殘存
2021
06-21

刮膜式分子蒸餾與降膜式相比有哪些好處？
分子蒸餾技術(shù)具有常規(guī)蒸餾不可比擬的優(yōu)點(diǎn)，在天然產(chǎn)物及熱敏性物料的分離純化方面得到廣泛的應(yīng)用。其中刮膜式分子蒸餾技術(shù)以其*的結(jié)構(gòu)和分離優(yōu)勢在實(shí)踐中的應(yīng)用更為普遍。由于刮膜器的作用，使得蒸餾器內(nèi)的流動狀況及傳質(zhì)傳熱過程變得復(fù)雜多變。刮膜式分子蒸餾設(shè)備主要高真空度下熱敏性物質(zhì)或者是高沸點(diǎn)物質(zhì)的蒸餾和純化。刮膜式分子蒸餾儀能夠形成較薄的液膜，有著相當(dāng)高的分離效率，然而和降膜式相比較有著非常復(fù)雜的結(jié)構(gòu)。重力使蒸發(fā)面上的物料變?yōu)橐耗そ迪碌姆绞綖槠渌捎谩Ｈ欢鵀榱耸拐舭l(fā)面上的液膜有著較小的厚度以及有著均勻的分
2021
06-17

分子蒸餾設(shè)備可以應(yīng)用于食品加工領(lǐng)域
分子蒸餾是一種在高真空下(殘氣分子的壓力在油脂分離里，分子蒸餾設(shè)備可以分離出有效物質(zhì)如甘油和單甘酯，甘油可以用作食品加工中的甜味劑和保濕劑，而單甘脂則是重要的食品乳化劑。不僅如此，分子蒸餾設(shè)備還能隔絕游離脂肪酸，避免其對油脂的色澤風(fēng)味產(chǎn)生影響。以魚油為例，魚油中富含EPA和DHA，具有生理活性，具有抗炎、提高免疫力的作用，是很有潛力的天然藥物和功能食品。合生元利用分子蒸餾技術(shù)從深海金槍魚油中提取出DHA，不僅提高了純度，保護(hù)了活性，還有效去除了魚腥味。另外乳酸的分離、辣椒的紅色素提取等都可以利用
2021
06-09

刮膜式分子蒸餾的優(yōu)缺點(diǎn)介紹
刮膜式分子蒸餾是對降膜式分子蒸餾器的有效改進(jìn),是一種在高真空下操作的蒸餾方法，在蒸餾器內(nèi)部設(shè)置了一個轉(zhuǎn)動的刮膜器，使物料在蒸發(fā)器表面上刮成厚度均勻的液膜，這時蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離，從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異，對液體混合物進(jìn)行分離。刮膜式分子蒸餾的優(yōu)點(diǎn)為：液膜具有較小的厚度，并且沿著蒸發(fā)表面流動。在操作溫度下被蒸餾物料具有較短的停留時間，熱分解具有比較小的危險性，能夠連續(xù)地進(jìn)行蒸餾過程，蒸發(fā)效率高，結(jié)構(gòu)簡單，分離效果好，有著較大的生產(chǎn)能力，得到了廣泛應(yīng)用。
2021
01-18

在選擇薄膜蒸發(fā)器時，一定要考慮的因素
蒸發(fā)器是化工生產(chǎn)中經(jīng)常會用到的一種化工設(shè)備，廢水處理、醫(yī)藥食品濃縮等工序都會用到蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備。薄膜蒸發(fā)器具有蒸發(fā)速率，加熱溫度低，在短的停留時間的設(shè)備和材料，在真空狀態(tài)下蒸發(fā)，加熱溫度較低，屬于低溫蒸發(fā)，這是保護(hù)材料而不破壞故意元素。在選擇薄膜蒸發(fā)器時，要考慮以下幾個因素：1.蒸發(fā)面積：(1)蒸發(fā)量的計(jì)算，根據(jù)處理量及進(jìn)、出料濃度，計(jì)算出單位時間的蒸發(fā)量(Kg/h)；(2)根據(jù)物料的粘度、濃度、蒸發(fā)溫度等估測蒸發(fā)器的蒸發(fā)強(qiáng)度；(3)考慮一定的富余量，計(jì)算出要求的蒸發(fā)面積。2.真空度:(1)真空度
2020
12-30

本文帶您詳細(xì)了解刮膜式分子蒸餾
刮膜式分子蒸餾既能夠減少待分離化合物在加熱表面的停留時間，也可以縮短揮發(fā)份從逸出至冷凝之間的高溫氣態(tài)停留時間。刮板系統(tǒng)通過轉(zhuǎn)動將液體強(qiáng)制成薄膜，提供蒸發(fā)效率，減少操作時間，蒸發(fā)的主體由高硼硅玻璃制成，可很好的觀察到整個工藝的運(yùn)轉(zhuǎn)過程，所有與液體和氣體接觸的部分采用PTFE或高硼硅玻璃，*抗腐蝕。刮膜式分子蒸餾的優(yōu)缺點(diǎn)如下：優(yōu)點(diǎn)：液膜厚度小，并且沿蒸發(fā)表面流動；被蒸餾物料在操作溫度下停留時間短，熱分解的危險性較小，蒸餾過程可以連續(xù)進(jìn)行，生產(chǎn)能力大。缺點(diǎn)：液體分配裝置難以完善，很難保證所有的蒸發(fā)表面
2020
12-28

分子蒸餾按蒸發(fā)器的不同有哪幾種分類？
分子蒸餾是一種在高真空下操作的蒸餾方法，這時蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離，從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異，對液體混合物進(jìn)行分離。分子蒸餾設(shè)備的核心部分是分子蒸發(fā)器，其種類主要有3種：降膜式、刮膜式、離心式。下面是對不同蒸發(fā)器的分子蒸餾設(shè)備的介紹：1、降膜式分子蒸餾是采取重力使蒸發(fā)面上的物料變?yōu)橐耗そ迪碌姆绞健⑽锪霞訜?蒸發(fā)物就可在相對方向的冷凝面上凝縮。降膜式裝置，結(jié)構(gòu)簡單，在蒸發(fā)面上形成的液膜較厚，效率差，很少使用。2、刮膜式分子蒸餾形成的液膜薄，分離效率高，但
2020
12-23

了解薄膜蒸發(fā)器的工作原理，使用設(shè)備更輕松
薄膜蒸發(fā)器是一種蒸發(fā)器的類型，特點(diǎn)是物料液體沿加熱管壁呈膜狀流動而進(jìn)行傳熱和蒸發(fā)，優(yōu)點(diǎn)是傳熱效率高，蒸發(fā)速度快，物料停留時間短，因此適合熱敏性物質(zhì)的蒸發(fā)。薄膜蒸發(fā)器的工作原理如下：物料從加熱區(qū)的上方徑向進(jìn)入蒸發(fā)器；經(jīng)布料器分布到蒸發(fā)器加熱壁面，然后，旋轉(zhuǎn)的刮膜器將物料連續(xù)均勻地加熱面上刮成厚薄均勻的液膜，并以螺旋狀向下推進(jìn)。在此過程中，旋轉(zhuǎn)的刮膜器保證連續(xù)和均勻的液膜產(chǎn)生高速湍流，并阻止液膜在加熱面結(jié)焦、結(jié)垢，從而提高傳總系數(shù)。輕組份被蒸發(fā)形成蒸汽流上升，經(jīng)汽液分離器到達(dá)和蒸發(fā)器直接相連的外置冷
2020
12-18

了解刮膜式分子蒸餾的蒸餾過程，使用起來就方便了
刮膜式分子蒸餾是一種在高真空狀態(tài)下的非平衡蒸餾過程，蒸發(fā)器內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子對壁面上的液體進(jìn)行連續(xù)刮擦，使液體均勻分散在蒸發(fā)壁面，再利用不同物質(zhì)間分子自由程的差別，在遠(yuǎn)低于液體沸點(diǎn)的溫度下將其分離。基于以上特點(diǎn)，特別適合于分離高沸點(diǎn)、熱敏性物料。刮膜式分子蒸餾的蒸餾過程介紹如下：由于在1mbar下運(yùn)行要求在沸騰面和冷凝面之間的距離很短，所以刮膜式分子蒸餾裝置中有一個內(nèi)置冷凝器在加熱面的對面。經(jīng)轉(zhuǎn)子上的料液分布器將其連續(xù)均勻地分布在加熱面上，隨即刮膜器將料液刮成一層極薄、呈湍流狀的液膜，并以螺旋狀向
2020
12-10

為什么越來越多人選擇使用短程分子蒸餾儀？
短程分子蒸餾儀是一種特殊的液-液分離技術(shù)，在高真空狀態(tài)下，使蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離，從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異，對液體混合物進(jìn)行分離。為什么越來越多人選擇使用短程分子蒸餾儀呢？1、時間短：物料在加熱表面停留的時間短，減少受熱分解的機(jī)會。2、低沸點(diǎn)：蒸發(fā)溫度遠(yuǎn)低于物料的沸點(diǎn)，所以進(jìn)一步減少物質(zhì)受熱分解的可能。3、物理分離：分可有效的保護(hù)被分離物質(zhì)，適用于高沸點(diǎn)、熱敏性及易氧化物料的分離，無毒、無害、無污染、無殘留，可得到純凈安全的產(chǎn)物。4、蒸餾溫度低：低于沸
2020
12-09

小型分子蒸餾設(shè)備的工作原理及基本構(gòu)成
一、小型分子蒸餾設(shè)備的工作原理：分子蒸餾是一種在高真空下操作的蒸餾方法，這時蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離，從而可利用科液中各組分蒸發(fā)速率的差異，對液體混合物進(jìn)行分離。1、分子蒸餾是一種特殊的液--液分離技術(shù)，它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點(diǎn)差分離原理，而是靠不同物質(zhì)分子運(yùn)動平均自由程的差別實(shí)現(xiàn)分離。2、當(dāng)液體混合物沿加熱板流動并被加熱，輕、重分子會逸出液面而進(jìn)入氣相，由于輕、重分子的自由程不同，因此，不同物質(zhì)的分子從液面逸出后移動距離不同。3、若能恰當(dāng)?shù)卦O(shè)置一塊冷凝板，則輕分子達(dá)
2020
12-01

分子蒸餾儀器的性能優(yōu)勢及用途
一、分子蒸餾儀器的性能優(yōu)勢及用途：1、分子蒸餾儀器內(nèi)置冷凝器與主蒸發(fā)器為一體設(shè)計(jì)，一體生產(chǎn)，減少安裝難度，減少了連接接口，增加了真空密封性，減少因接口密封漏氣可能性。2、連接接口密封采用自行設(shè)計(jì)的四氟O型圈線性密封，采用馬蹄型夾緊固，方便安裝、拆卸。3、生產(chǎn)的成套設(shè)備在一級泵情況下可到標(biāo)準(zhǔn)mbar以下，在選用二級泵可達(dá)標(biāo)準(zhǔn)mbar的高真空度。4、采用自行設(shè)計(jì)磁力傳動密封，攪拌轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)軸與電機(jī)分離，電機(jī)和轉(zhuǎn)子通過磁力耦合傳動，保證了高度密封性，內(nèi)部軸承采用進(jìn)口耐熱耐腐蝕耐磨軸承，保證其高速旋轉(zhuǎn)的使
2020
11-30

分子蒸餾器是如何控制真空度的？
分子蒸餾器能解決大量常規(guī)蒸餾技術(shù)所不能解決的問題。分子蒸餾是一種特殊的液-液分離技術(shù)，能在高真空下操作，它依據(jù)分子運(yùn)動平均自由程的差別，能使液體在遠(yuǎn)低于其沸點(diǎn)的溫度下將其分離，特別適用于高沸點(diǎn)、熱敏性及易氧化物系的分離。那分子蒸餾器是怎么控制真空度的呢？分子蒸餾實(shí)現(xiàn)真空度控制采用閉環(huán)控制，液環(huán)真空泵與旋片式真空泵需要讓真空度維持在負(fù)壓的情況之下，通過串聯(lián)氣體流量控制器設(shè)備,充分利用氣體流量控制器來保持分子蒸餾器的真空度實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定效果。分子蒸餾器將上端的真空表換成為數(shù)字真空表，將采集到數(shù)據(jù)直接傳輸?shù)?
2020
11-24

分子蒸餾與常規(guī)的蒸餾技術(shù)相比，有哪些優(yōu)勢？
分子蒸餾又稱短程蒸餾，是一種高真空下進(jìn)行分離精制的連續(xù)蒸餾過程。蒸餾物料分子從蒸發(fā)液面揮發(fā)至冷凝所經(jīng)過的行程小于其分子運(yùn)動平均自由程，不同物質(zhì)分子由于運(yùn)動平均自由程的差別，而在液一液狀態(tài)下得到分離。分子蒸餾與常規(guī)蒸餾技術(shù)相比有以下優(yōu)勢：1、普通蒸餾是在沸點(diǎn)溫度下進(jìn)行分離操作，而分子蒸餾只要冷熱兩個面之間達(dá)到足夠的溫度差，就可以在任何溫度下進(jìn)行分離.因而分子蒸餾操作溫度遠(yuǎn)低于物料的沸點(diǎn)。2、普通蒸餾有鼓泡、沸騰現(xiàn)象，而分子蒸餾是液膜表面的自由蒸發(fā)，操作壓力很低，一般為0．1-1Pa數(shù)量級,受熱時間
2020
11-13

實(shí)驗(yàn)室分子蒸餾的性能特征，快來看看吧！
一、實(shí)驗(yàn)室分子蒸餾的性能特征：實(shí)驗(yàn)室分子蒸餾是一種在高真空下操作的蒸餾方法，這時蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離，從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異，對液體混合物進(jìn)行分離。1、普通蒸餾在沸點(diǎn)溫度下進(jìn)行分離，分子蒸餾可以在任何溫度下進(jìn)行，只要冷熱兩面間存在著溫度差，就能達(dá)到分離目的。2、普通蒸餾是蒸發(fā)與冷凝的可逆過程，液相和氣相間可以形成相平衡狀態(tài)；而分子蒸餾過程中，從蒸發(fā)表面逸出的分子直接飛射到冷凝面上，中間不與其它分子發(fā)生碰撞，理論上沒有返回蒸發(fā)面的可能性，所以，分子蒸餾
2020
11-02

實(shí)驗(yàn)室精餾的主要設(shè)備及注意事項(xiàng)
一、實(shí)驗(yàn)室精餾的主要設(shè)備：1、精餾是化工工藝過程中重要的單元操作，是化工生產(chǎn)中*的手段。對精餾系統(tǒng)來說，河北中宇精餾塔在進(jìn)行有機(jī)物質(zhì)的精制分離，特別是高沸點(diǎn)物質(zhì)時。2、具有操作穩(wěn)定、塔效率高、數(shù)據(jù)重現(xiàn)性好等優(yōu)點(diǎn)。此外，它還可裝填不同規(guī)格、尺寸的填料測定塔效率，也能用于小批量生產(chǎn)或中間模擬試驗(yàn)。3、精餾塔、再沸器、冷凝器、回流罐和輸送設(shè)備等。精餾塔以進(jìn)料板為界，上部為精餾段，下部為提餾段。一定溫度和壓力的料液進(jìn)入精餾塔后，輕組分在精餾段逐漸濃縮，離開塔頂后全部冷凝進(jìn)入回流罐，一部分作為塔頂產(chǎn)品（也

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