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2025
06-23

如何校準半導電材料電阻測試儀？
以下是半導電材料電阻測試儀的標準化校準流程及關鍵技術要點，綜合儀器原理與行業實踐整理：?一、校準前準備??環境控制?恒溫恒濕：溫度23±1℃、濕度≤60%，避免溫差導致電阻率偏差＞10%。電磁屏蔽：關閉周邊強電磁設備（如電機），使用三軸屏蔽電纜連接儀器。?設備檢查?探針狀態：四探針鋼針無磨損，排列順序為電流電極（I?/I?）在外側，電位電極（V?/V?）在內側。接地安全：測試儀接地線獨立接入接地樁（接地電阻＜4Ω）。?二、核心校準步驟??1.空間位置校準（非接觸式探針適用）?用激光測距儀調整探針
2025
06-18

平板硫化機工作原理解析
平板硫化機的工作原理是利用?加熱、加壓和保壓?來實現橡膠、塑料或其他熱固性材料的硫化（交聯）定型的過程。其核心在于精確控制以下三個關鍵要素：?溫度：?提供硫化反應所需的活化能。?壓力：?使材料均勻充滿模腔、排出氣泡、促進熱傳導、確保產品致密、尺寸精確。?時間：?保證硫化反應得以充分完成至最佳狀態。?主要組成部分：??機架：?提供強度和剛性，承受硫化過程中的巨大壓力。通常由上橫梁、下橫梁（或底座）和立柱（或框架）組成。?熱板：?上下兩塊或多塊表面平整、內部有加熱通道（電熱管或蒸汽通道）的金屬板。它
2025
06-18

平板硫化機常見故障及排除
常見故障及排除1、液壓系統①檢查電動機的轉向、油泵工作是否正常，油面是否太低，液壓油的過濾器、管路是否堵塞，溢流閥工作是否正常，放油閥是否漏油，手動閥是否關閉狀態。②柱塞上升正常，但高壓打不上。檢查調節閥工作是否正常，放油閥在高壓下是否泄漏過大，高壓油泵工作是否正常。③保壓不好檢查油缸、柱塞、油封的配合間隙和密封狀況是否良好，進油管路、壓力表管路等是否漏油，手動閥、錐面是否有雜物，密封面是否有磨損，應保持液壓油的清潔，以減少故障，延長使用壽命。2、電器部分首先打開電源監控儀表，檢查電源及相序是否
2025
06-17

平板硫化機的操作規程
硫化橡膠平板硫化機的使用流程通常包括以下步驟，具體操作可能因設備型號和硫化材料的不同而有所調整，請務必參考設備說明書和安全規范：一、準備工作1.檢查設備確認電源、液壓系統、加熱系統（電熱或蒸汽）是否正常。檢查平板表面是否清潔，無雜物或殘留膠料。確保液壓油位、溫度控制系統處于正常狀態。2.模具安裝將預熱的模具（如需預熱）放置在平板中央，確保對中平整。固定模具螺栓，防止硫化過程中移位。3.材料準備將待硫化的膠料（如橡膠制品）裁剪成適當尺寸，放入模具型腔。若需多層硫化，注意材料疊放順序。二、操作流程1
2025
06-10

如何正確操作抗泡沫特性測定儀？
以下是抗泡沫特性測定儀的標準操作規程，綜合國際標準（ASTMD892/ASTMD6082）及行業通用規范整理而成：?一、操作前準備??儀器校準?檢查恒溫浴槽溫度精度（24℃/93.5℃需±0.5℃內，150℃需±1℃內）校準氣體流量計至?94±5mL/min?（ASTMD892標準流量）驗證擴散頭滲透率：在2.45kPa壓力下，空氣流量應為?3000~6000mL/min??樣品預處理?潤滑油樣品需加熱至?49℃±3℃?后自然冷卻至24℃（消除熱歷史影響）靜置消泡：若含氣泡，需靜置≥3小時或直至
2025
06-10

潤滑油泡沫特性測定儀操作流程與關鍵使用方法
以下是潤滑油泡沫特性測定儀的標準操作流程與關鍵使用方法，綜合多源技術規范整理：?一、操作前準備??環境與設備檢查?確保儀器接地良好，恒溫浴槽（24℃低溫槽&93.5℃高溫槽）注入純凈水至距上沿60mm處。清潔量筒、氣體擴散頭：依次用丙酮、石油醚沖洗，低溫烘干（禁用棉布擦拭擴散頭）?樣品處理?取200mL待測潤滑油，避免水分污染，預熱至室溫。?二、測試流程（以ASTMD892/GB/T12579為例）??步驟1：低溫測試（24℃）??樣品裝載?將油樣倒入清潔量筒，置于24℃恒溫浴槽，插入氣體擴散頭
2025
06-09

絕緣油介電常數和電阻率測試儀使用注意事項
絕緣油介電常數和電阻率測試儀的使用注意事項，在確保測試結果的準確性、儀器設備的安全以及操作人員的人身安全：絕緣油介電常數和電阻率測試儀使用注意事項一、安全第一：人身與設備防護1.熟悉操作規程：務必在使用儀器前仔細閱讀并理解設備操作手冊和安全規程。未經培訓或授權人員不得操作。2.高壓警示：測試電阻率時，儀器電極間會施加高壓直流電（通常數百至數千伏）。測試過程中及測試剛結束，電極上可能殘留高壓！嚴禁在儀器通電或電極帶電時觸摸電極、測試杯內部或任何裸露的接線端子。連接或斷開測試杯與主機時，務必確保主機
2025
06-04

熔體流動速率儀的原理及介紹
熔體流動速率儀的主要區別體現在測量原理、設備結構、適用材料及精度特性等方面，具體如下：一、測量原理與結果單位?質量法（MFR）?原理：在規定溫度/壓力下，測定熔體擠出物的質量（單位：g/10min）。公式：MFR=(擠出物質量×600)/切取時間間隔（秒）。?體積法（MVR）?原理：測量熔體擠出物的體積（單位：cm3/10min），需通過活塞位移傳感器計算體積。二、設備結構差異?質量法儀器?核心組件：料筒、口模、加熱裝置、負荷裝置、天平稱重系統。?體積法儀器?核心組件：增加活塞位移傳感器，實時監
2025
05-29

單試樣橡膠低溫脆性試驗機的試驗標準核心依據什么內容？
單試樣橡膠低溫脆性試驗機的試驗標準核心依據以下內容：一、核心國家標準?GB/T1682-2014?·?性質?：推薦性國家標準（GB/T），替代1994版，取消強制性要求。·?適用范圍?：硫化橡膠低溫脆性測試，通過單次沖擊判定脆化溫度。·?核心參數?：?項目??要求?試樣尺寸長25.00mm±0.5mm，寬6.0mm±0.5mm，厚2.0mm±0.2mm試驗溫度范圍-70℃～0℃，恒溫精度±0.5℃沖擊速度2m/s±0.2m/s，沖擊頭半徑R1.5±0.1mm沖擊距離沖擊頭至試樣距離25±1mm，
2025
05-29

多試樣與單試樣橡膠低溫脆性試驗機的核心區別是什么？
多試樣與單試樣橡膠低溫脆性試驗機的核心區別主要體現在測試方法、試樣處理及適用場景等方面，具體差異可歸納如下：一、試樣數量與測試效率?單試樣法?：每次試驗僅能夾持1個試樣，需通過多次重復試驗確定臨界溫度范圍。?多試樣法?：可同時夾持多組試樣（如4組×5個），通過階梯式溫度調整快速定位臨界溫度，效率更高。二、試樣規格與參數?類別??單試樣法??多試樣法??尺寸范圍?長25.0mm±0.5mm，寬6.0mm±0.5mm，厚2.0mm±0.2mm分A型（長25mm×寬6.5mm×厚2.0mm）與B型（長
2025
05-28

橡膠低溫脆性試驗機的使用技巧與注意事項
橡膠低溫脆性試驗機的使用技巧與注意事項整理：一、核心使用技巧?溫度精確控制?制冷前需確認冷卻介質（如無水乙醇）液面高度，確保試樣浸沒深度約25mm；設定溫度時需短按溫控表設定鍵進入調整模式，長按退出設定狀態，避免誤操作；氣體冷卻模式下需延長試樣冷凍時間至10分鐘，液體冷卻則維持5分鐘。?試樣處理與安裝?試樣尺寸需嚴格符合標準（如長25±0.5mm、厚2±0.3mm）；夾持器需垂直固定試樣，避免過緊或過松導致變形或脫落。?沖擊測試優化?沖擊前確保彈簧壓縮行程為40±1mm，沖擊器端部與試樣初始間距
2025
05-27

變壓器紙絕緣電阻測試儀電極箱和儀器參數說明
變壓器紙絕緣電阻測試儀電極箱參數說明參數說明有效值D1主電極直徑5.0cmD2副電極直徑6.0cmB有效面積系數0≤B≤1默認為0AREA有效區域面積0cm2≤AREA≤9999.9cm2默認為19.635cm2Perimeter有效周長0c≤Perimeter≤999.99cm默認值為17.278cmGap主電極和副電極之間的距離0.001cm≤Gap≤99.99cm默認值為0.5cm電極測量體積電阻率和表面電阻率的基本線路其中1-被保護電極；2-保護電極；3-試樣；4–不保護電極；d1–被保
2025
05-22

電容器紙介電常數測試儀原理和核心功能介紹
電容器紙介電常數測試儀是用于測量電容器紙等材料介電常數（ε）及介質損耗角正切值（tanδ）的專業設備，其核心功能在于評估材料的絕緣性能和儲能效率。以下是綜合相關技術信息的總結：一、電容器紙介電常數測試儀基本原理與核心功能?高頻諧振法?通過構建高頻諧振回路，測量材料的電容率和介質損耗，結合單片計算機實現頻率鎖定、自動調諧及參數計算，提升測試精度和便捷性。?多參數測量?可同步測量電感、電容、介質損耗及介電常數，支持寬范圍測試（如電容范圍1pF~30μF，頻率覆蓋25kHz~50MHz）。二、電容器紙
2025
05-21

高壓西林電橋介電常數測試儀研究報告
摘要高壓西林電橋（ScheringBridge）是一種經典的高精度介電常數測量裝置，廣泛應用于電力設備絕緣材料、高分子聚合物、陶瓷等材料的介電性能測試。本報告系統闡述了高壓西林電橋的工作原理、儀器結構、測試流程及實驗案例分析，并探討其在高壓條件下的修正方法及未來發展方向。1.引言介電常數（ε）是衡量材料極化能力的重要參數，直接影響材料的絕緣性能、儲能特性及電磁場分布。在電力系統、電子元件制造和材料科學研究中，準確測量介電常數對材料篩選和設備設計至關重要。傳統西林電橋通過平衡交流電橋原理實現介電常
2025
05-19

耐電弧測試使用方法及危害因素
耐電弧測試使用方法及危害因素一、耐電弧測試使用方法?前期準備?·檢查儀器狀態，確保電源穩定且電極間距準確（通常為6.0±0.1mm或6.35±0.1mm）。·安裝試樣：使用厚度3mm±0.4mm的試樣，表面需平整無污染，且尺寸需覆蓋電極間距要求。?參數設置?·根據測試標準（如IEC或國標）設置電壓、電流、時間等參數，并選擇對應試驗階段（分七級逐步增加嚴酷度）。?啟動測試?·關閉試驗箱門，啟動高壓電弧程序，觀察電弧現象及材料失效過程（如炭化、導電通道形成或燃燒）。·記錄失效時間：當試樣形成導電通道
2025
05-15

如何正確校準抗靜電防腐膠試驗儀？
如何正確校準抗靜電防腐膠試驗儀？根據GB/T26825-2011和相關校準規范，抗靜電防腐膠試驗儀的校準需結合抗靜電性能與力學特性的雙重檢測要求，具體步驟如下：?一、校準前準備??儀器檢查?確認設備外觀無損壞，銘牌、設備編號清晰可見，電源線及接地線完整無破損。檢查探頭表面是否清潔，避免殘留物影響電阻測試精度。?環境條件?校準環境需滿足：溫度?23±5℃?、濕度?≤80%RH?（無凝結），避免強電磁場或振動干擾。?設備連接?儀器接地線接入標準接地點（如實驗室接地樁），確保接地電阻?＜800kΩ?。
2025
05-15

如何選擇合適的硫化橡膠電阻范圍？
GB/T18864-2002中硫化橡膠電阻范圍的選擇需結合產品類型、應用場景及行業規范，具體流程如下：一、確認產品分類?抗靜電產品?適用場景：需避免靜電積累但無需持續導電（如抗靜電鞋底、傳送帶）；通用電阻范圍：表面電阻值通常為?10?~10?Ω?；專用場景：若已有行業標準（如防靜電地板），優先執行專用標準。?導電產品?適用場景：需持續導電或快速導走靜電（如導電墊、接地裝置）；通用閾值：電阻低于抗靜電產品，標準未統一具體數值，需參考行業規范（如電子行業可能要求≤10?Ω）。二、參考專用標準或規范?
2025
05-15

GB 26539-2011標準中對防靜電陶瓷磚試驗儀技術要點
根據GB26539-2011標準中對防靜電陶瓷磚試驗儀的要求及相關技術規范，其核心設備和技術要點如下：一、儀器概述GB26539-2011標準中規定的防靜電陶瓷磚試驗儀主要用于測試材料的表面電阻率和體積電阻率，確保產品符合防靜電性能要求。該儀器需滿足高精度、寬量程的測量需求，適用于陶瓷磚生產及質量控制環節。二、技術參數與功能?測量范圍?電阻率：1×10?Ω至1×101?Ω電流：2×10??A至1×10?1?A測試電壓：10V（基礎檔位）。?核心特性?采用美國Intel公司的大規模集成電路，體積小
2025
05-15

GB1672-88液體增塑劑體積電阻率測定儀操作指南
GB1672-88液體增塑劑體積電阻率測定儀操作指南一、測試前準備?環境控制?實驗室溫度需穩定在?23±2℃?，相對濕度?60–70%?，并確保無強電磁干擾儀器需放置在干燥、穩定的實驗臺面上，避免震動或氣流影響?試樣預處理?取約?40ml?液體增塑劑試樣，在恒溫恒濕環境中靜置?≥2小時?測試不同試樣時，需清潔電極殘留物（如使用無水乙醇擦拭）?儀器校準?檢查高阻計輸入接線絕緣電阻是否達到儀器輸入電阻的?100倍以上?開機預熱?30分鐘?，確保零點漂移不超過標尺的?4%/小時?二、測試操作流程?電極
2025
05-13

GB12656電容器紙工頻擊穿電壓測定儀技術規范和操作要點
GB12656電容器紙工頻擊穿電壓測定儀技術規范和操作要點如下：一、設備核心參數?電氣性能?輸出電壓范圍：工頻交流0-100kV（誤差≤1%）直流0-100kV（全波型）升壓速率：0.1-10kV/s（可自定義梯度）?機械配置?電極系統：黃銅材質，上/下電極直徑25mm±0.2mm，邊緣倒圓半徑2.5mm電極間距可精確調節，確保電場均勻性耐壓容器：支持空氣或絕緣油介質試驗（油溫控制25±5℃）?控制系統?西門子PLC控制，具備實時動態曲線顯示功能過流保護響應時間≤0.05s，漏電流閾值1-100

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