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2023
02-14

你知道X射線探傷儀的工作原理嗎？
X射線是人看不見的東西，但是可以穿透物體的射線。有一定的穿透力，能精確地探測到產品內部的缺陷，找出出現缺陷的根源。并且對產品結構進行了顯像處理，在熒屏或電視屏幕上進行顯示，可以得到具有黑白對比、層次感的X線圖像。X射線探傷機的穿透能力取決于X射線探傷機的容量，既X射線探傷機的管電壓，管電壓愈高，X射線愈硬，能量愈大，穿透能力就愈強，穿透能力與管電壓平方成正比。另外，在相同的管電壓下，還與被檢驗工件的材質的密度等性質有關,也就是與被檢驗工件對X射線的衰減能力有關。1.X射線設備主要利用X射線的穿透
2023
02-07

工業CT檢測技術涉及多門學科，性能優勢如下
工業CT檢測技術涉及了核物理學、微電子學、光電子技術、儀器儀表、精密機械與控制、計算機圖像處理與模式識別等多學科領域，是一個技術密集型的高科技產品。工業CT檢測的性能優勢：1、自動型測試：快捷、簡單、方便。電源380AC與220AC自動，自動計算出拐點電壓和電流及復合誤差，直觀判斷互感器是否合格。可全自動地測試描繪伏安特性曲線，省去手動調壓、人工記錄、整理、描曲線等煩瑣勞動；無需專門培訓，容易掌握。缺點：可靠性差；體積較大，需要外附電源。2、功能全面：可測試保護CT伏安特性、5%和10%誤差曲線
2023
02-07

五點建議送給需要購買工業CT系統的你
工業CT能使各個行業深入了解產品/樣品的細微結構。X射線計算機斷層掃描是對結構進行快速、無損和詳細檢查的最佳技術。需要你正在想要購買一臺X射線工業CT系統，那么你需要了解哪些知識呢？1、列出您的要求不管您在哪個行業，您都需要知道最終的應用環境。首先研究您的產品的市場狀況和產品的優缺點，以及如何在預生產、質量控制、制造過程等方面加以改進。無論是材料分析、幾何還是計量……這將幫助您對需求進行分類，并更好地了解最終的應用場景。2、做好采購研究不同的部門正在使用X射線計算機斷層掃描技術，以便通過執行高水
2023
02-03

微焦點CT是應用于工業領域的計算機斷層掃描技術
微焦點CT是應用于工業領域的計算機斷層掃描技術。它是以不損傷被檢測對象的性能為前提的一種無損檢測技術，與射線照相、超聲等常規無損檢測方法對比，微焦點CT具有檢測速度快、分辨率高、不受被測對象幾何結構限制等優點，廣泛應用于工業設備、產品的無損檢測及質量評估中，被為是20世紀后期偉大的科技成果之一。微焦點CT技術涉及了光電子技術、精密機械與控制、儀器儀表、核物理學、微電子學、計算機圖像處理與模式識別等學科領域，是典型的技術密集型高科技技術，被廣泛應用在國防、航天、航空、電子、機械、電力及石油等工業領
2023
01-09

X射線CT的七個安裝要點
X射線CT系統涵蓋了光、機、電三大類技術領域，利用X射線與成像單元相配合，能夠實時觀測到輪轂的檢測圖像，從而判定內部是否存在缺陷及缺陷類型和等級，同時通過計算機圖像處理系統完成對圖像的存儲和處理，以提高圖像的清晰度，保證評定的準確性。既具有持續穩定長時間工作的能力，也具有高放大倍率的能力。X射線CT系統釆用輻射成像原理，實現對產品的非接觸式三維高精度掃描成像，可獲得產品內部高精度的三維斷層數據和材料信息，能夠實現關鍵零部件、組件和系統的準確定量無損檢測與評價，在工業制造的各個階段都發揮著重要的作
2023
01-04

工業CT在模具行業應用有哪些優勢
工業CT技術廣泛應用于醫療領域，使用效果非常優秀，在模具行業的應用也在快速發展。封閉注塑件的內部測量一些注塑件在完成注塑后已經把外表面封死，但內部的結構件公差是否符合要求，裝配是否到位，連接處質量是否達到設計要求，用傳統的接觸式儀器和光學儀器由于探頭和光都無法達到注塑件的內部都無法測量工業CT利用X光穿透注塑件表面直達內部進行掃描，從而得到完整的三維立體圖像?？焖倌＞咝拚S著模具工業的發展，產品幾何結構日趨復雜，同時對于幾何計量也提出了更高的要求，而對于復雜幾何結構的產品，注塑后的塑料制品面臨收
2023
01-04

X射線CT測量誤差主要來源是什么？
X射線CT探傷技術的優勢在于可以對產品的內外結構和尺寸進行無損測量，一次掃描即可同時完成產品的尺寸檢測與材料質量控制，相比于傳統接觸式的或光學設備的難以探測內部結構的掃描方式，使用工業CT技術將是一個理想的解決方案。但是，由于工業ct檢測過程受很多復雜因素影響，目前為止對于工業CT設備的測量精度及置信度尚無法給出確切的回答，這也成為限制工業CT測量技術發展的瓶頸。X射線CT測量誤差主要來源分析可以從以下幾個方面著手，尤其需要注意的是在利用高精度外部尺寸測量結果對工業CT數據進行校準時，尤其對于使
2022
12-15

工業CT在使用中有哪些作用
工業CT是工業用計算機斷層成像技術的簡稱，成像方法是將工件進行斷層掃描，并進行數字處理，給出真實反映工件內部結構的斷層二維圖像，測量足夠多的斷層二維圖像之后，按照一定的圖像重建算法經過圖像處理，得到三維立體模型，該模型能夠直觀地反映工件是否存在缺陷及有損傷缺陷的準確位置和其內部結構的大小、分布和形狀等。工業CT技術作為先進的無損檢測技術，其設備結構復雜，性能參數差異較大，對檢測人員要求高。但是無損測試中擁有很大的優勢。1.無損檢測方法簡而言之，工業CT掃描是利用射線照相技術來產生一個物體的多個二
2022
11-21

X射線探傷儀的使用過程有哪些注意事項
X射線探傷機是利用射線透過被檢驗物質來發現其中是否有缺陷。它的穿透能力取決于X射線探傷機的能量或波長。既X射線探傷機的管電壓，管電壓愈高，X射線愈硬，能量愈大，穿透能力就愈強，穿透能力與管電壓平方成正比。X射線探傷機操作程序各種型號的X射線機控制部分的電路原理有很大差別，他們的操作程序應按設備說明書的要求進行。通常的操作程序為：通電前準備1.用電源線、電纜線將控制器、機頭、高壓發生器以及冷卻系統(便攜式為一體)等可靠連接，保證插頭接觸良好。2.檢查使用電源電壓是否為220V經大量現場使用故障反饋
2022
11-05

CT測量機對測量材料有哪些要求呢？
CT測量機已廣泛用于機械制造業、汽車工業、電子工業、航空航天工業和國防工業等各部門，成為現代工業檢測和質量控制的測量設備。由于它通用性強，測量范圍大，精度高，效率高，性能好，能與柔性制造系統相連接，已成為一類大型精密儀器，故有"測量中心”之稱。CT測量機是近年發展起來的一種高效率的新型精密測量儀器。它的出現，一方面是由于自動機床、數控機床高效率加工以及越來越多復雜形狀零件加工需要有快速可靠的測量設備與之配套；另一方面是由于電子技術、計算機技術、數字控制技術以及精密加工技術的發展為三坐標測量機的產
2022
10-24

工業CT的性能指標有幾種
工業CT是工業用計算機斷層成像技術的簡稱，它能在對檢測物體無損傷條件下，以二維斷層圖像或三維立體圖像的形式，清晰、準確、直觀地展示被檢測物體內部的結構、組成、材質及缺損狀況。性能指標檢測范圍：主要說明該CT系統的檢測對象。如能透射鋼的最大厚度，檢測工件的最大回轉直徑，檢測工件的最大高度或長度，檢測工件的最大重量等。使用的射線源：射線能量大小、工作電壓、工作電流及焦點尺寸。射線能量是穿透等效鋼厚度的能力的主要影響因素。掃描模式：常用的CT掃描模式有II代掃描、III代掃描。III代掃描具有更高的效
2022
08-29

影響CT圖像質量的主要因素分別是哪些
工業CT是工業用計算機斷層成像技術的簡稱，它能在對檢測物體無損傷條件下，以二維斷層圖像或三維立體圖像的形式，清晰、準確、直觀地展示被檢測物體內部的結構、組成、材質及缺損狀況。CT檢測結果主要來源于CT圖像提供的正?；虍惓Ｐ畔?，優質CT圖像是檢測結果準確性的前提條件，而影響CT圖像質量的主要因素包括三方面，即空間分辨率、密度分辨率和偽像。實驗室若想得到高質量的CT圖像，需對以上三個因素進行把控，下面主要分析影響空間分辨率、密度分辨率和偽像的因素。01空間分辨率空間分辨率是指從CT圖像中能夠分辨特定
2022
08-26

工業計算機斷層掃描系統是一種怎么樣的技術設備呢？
工業計算機斷層掃描系統是一種應用于工業中的成像技術，它能在不損傷被檢測對象的情況下，以二維斷層圖像或三維立體圖像的形式，清晰、準確、直觀地顯示被測物體的內部結構、組成、材料和缺陷狀況。廣泛應用在汽車、材料、鐵路等產業領域，為地質結構分析、鐵道車輛提速重載安全、石油儲量預測、機械產品質量判定等提供了的重要技術手段。工業計算機斷層掃描系統技術涉及了光電子技術、精密機械與控制、儀器儀表、核物理學、微電子學、計算機圖像處理與模式識別等學科領域，是典型的技術密集型高科技技術，被廣泛應用在國防、航天、航空、
2022
08-25

無損檢測設備到底是檢定還是校準？哪些設備屬于強制檢定器具？
對檢測實驗室而言，測量、檢測設備的數據必須做到準確可靠，而檢定和校準是實現量值溯源的最主要的兩個手段，兩者看似相近，實則區別很大，容易混淆，今天就給大家梳理下兩者之間的重要差別，以及如何判斷強制檢定器具和測量儀器校準周期的確定方法，希望對大家有所幫助！|01.檢定與校準的基礎定義|02.檢定與校準的9大區別|03.強制檢定器具的判斷|04.校準周期的確定一、檢定與校準的基礎定義（一）檢定依據國家計量檢定規程，通過實驗確定計量器具示值誤差是否符合要求的活動。檢定范圍是我國計量法明確規定的強制檢定的
2022
08-23

工業CT有哪些優勢
工業CT即工業計算機斷層掃描成像，它能在對檢測物體無損傷條件下，以二維斷層圖像或三維立體圖像的形式，清晰、準確、直觀地展示被檢測物體的內部結構、組成、材質及缺損狀況。它能在對檢測物體無損傷條件下，以二維斷層圖像或三維立體圖像的形式，清晰、準確、直觀地展示被檢測物體內部的結構、組成、材質及缺損狀況，被譽為當今最佳無損檢測和無損評估技術。工業CT技術涉及了核物理學、微電子學、光電子技術、儀器儀表、精密機械與控制、計算機圖像處理與模式識別等多學科領域，是一個技術密集型的高科技產品。工業CT的優勢1準確
2022
08-04

微焦點X射線系統的結構組成來看看吧
微焦點X射線系統也就是通常說的無損探傷，是利用射線、超聲、紅外、電磁等技術，結合儀器對材料、零件、設備缺陷、化學、物理參數進行檢測的技術。其中，射線技術包括兩個方向：放射同位素和X射線。微焦點X射線系統結構組成：（1）X射線發生器——產生X射線的裝置；X射線發生器由X射線管、高壓發生器、管壓和管流穩定電路以及各種保護電路等部分組成?，F代衍射用的X射線管都屬于熱電子管，有密封式和轉靶式兩種。前者大的功率在2.5KW以內，視靶材料的不同而異；后者是為獲得高強度X射線而設計的，一般功率在10KW以上，
2022
07-05

X射線在線檢測系統的X射線是如何產生的呢？
X射線在線檢測主要應用于工業、醫療和電子行業，用于診斷產品是否存在缺陷。X射線在線檢測采用密閉式微焦點X射線發生器(萬能式斷路器大輸出電壓為100kV)和高靈敏度影像增強器，能夠清晰地觀察到樹脂、藥品、骨頭和其它軟材料的內部結構，獲得高放大倍率3D圖像。X射線在線檢測界面使觀察作業簡單易行。此外，高速計算系統HPCinspeXio能夠更加快捷地獲取高放大倍率下的清晰的CT圖像。實現高性能表現的基本系統系統結構和基本原理如下圖示，將測量目標(樣品)放在X射線發生器和X射線檢測器之間，使之旋轉360
2022
04-11

工業CT檢測顯示的圖像比一般檢測更直觀準確
工業CT作為一種先進的無損檢測技術，應用范圍已越來越廣泛。高能工業ct是指應用于工業中的核成像技術。其基本原理是依據輻射在被檢測物體中的減弱和吸收特性。同物質對輻射的吸收本領與物質性質有關。由于工業CT圖像直觀，圖像灰度與工件的材料、幾何結構、組分及密度特性相對應，不僅能得到缺陷的形狀、位置及尺寸等信息，結合密度分析技術，還可以確定缺陷的性質，使長期以來困擾無損檢測人員的缺陷空間定位、深度定量及綜合定性問題有了更直接的解決途徑。工業CT準確定位，圖像更易識別，常規射線檢測技術主要是把三維物體投影
2022
03-28

工業CT檢測儀的功能還真不少
工業CT檢測儀常用的掃描方式是平移一旋轉(TR)方式和只旋轉(RO)方式兩種。RO掃描方式射線利用效率較高，成像速度較快。但TR掃描方式的偽像水平遠低于RO掃描方式，且可以根據樣品大小方便地改變掃描參數(采樣數據密度和掃描范圍)。特別是檢測大尺寸樣品時其*性更加明顯，源探測器距離可以較小，以提高信號幅度等。3D顯示計算機軟件圖像處理及計算能力方面的進步同樣是促使該技術不斷發展進步的一個重要因素，甚至可以說，沒有計算機軟件方面的進步，就沒有工業CT掃描技術應用如此廣泛的今天。工業CT檢測儀有如下特
2022
03-20

CT探傷儀的使用方法是什么呢？
CT探傷儀是利用X射線可以穿透物質和在物質中具有衰減的特性，發現缺欠的一種無損檢測方法。X射線的波長很短一般為0.001～0.1nm。X射線以光速直線傳播，不受電場和磁場的影響，可穿透物質，在穿透過程中有衰減，能使膠片感光。當X射線穿透物質時，由于射線與物質的相互作用，將產生一系列極為復雜的物理過程，其結果使射線被吸收和散射而失去一部分能量，強度相應減弱，這種現象稱之為射線的衰減。X射線探傷的實質是根據被檢驗工件與其內部缺欠介質對射線能量衰減程度不同，而引起射線透過工件后強度差異，使感光材料（膠

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