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2021
04-01

精餾反應釜裝置使用不同配件可實現更好更多的功能擴展性能
精餾反應釜裝置采用環形稀土永磁驅動攪拌器，攪拌力矩大、*靜密封、無泄漏，耐高溫、高壓、高真空、攪拌轉速高、運行平穩、噪音小、適用范圍廣、使用簡單、操作方便等特點，是實驗室進行各種攪拌反應的理想裝設備。適用于各種不同粘度的物料在不同的反應條件下進行攪拌反應，例如：氣液反應、氣液固反應、液固反應等。軸套采用自潤滑的石墨、陶瓷、聚四氟乙烯填充碳纖維等材料。常規標準實驗用反應釜的使用壓力為9.8Mpa，攪拌轉速20-750r/min可調，工作溫度300℃，主體接觸物料材料為不銹鋼，攪拌槳葉的形式為推進式
2021
03-12

多功能玻璃反應釜如何成為理想的實驗設備？看看它的功能就知道了
多功能玻璃反應釜采用雙層玻璃設計，反應溶劑可以放在內層攪拌反應。夾層可提供不同的冷熱源(冷凍液、熱水或熱油)進行高溫反應(配有相應的循環油浴鍋，高溫可達300℃)或低溫反應(配有相應的低溫冷凍液循環系統，低溫可達-80℃)，或選擇加熱冷卻一體化循環設備。在設定的恒溫條件下，在密閉的玻璃反應器中，可根據使用要求在常壓或負壓下進行攪拌反應，并可進行反應溶液的回流蒸餾。使用時，可以將反應溶液抽出，實現真空反應。是現代精細化工、生物醫藥和新材料合成的理想試驗和生產設備。多功能玻璃反應釜產品特性：1、變頻
2021
03-02

實驗室分子蒸餾設備目前廣泛使用的脫酸方法是如何運作的？答案在這里
實驗室分子蒸餾設備工藝精煉是將毛油經脫膠、脫酸、脫色和脫臭等工序除去毛油中非甘油酯成分工藝過程。其中，脫酸是油脂精煉重要工序之一，其主要目的是除去毛油中游離脂肪酸，并同時除去部分色素、磷脂、烴類和粘液質等雜質及如生育酚、甾醇、甾醇酯等有益成分。實驗室分子蒸餾設備工藝目前應用于工業生產脫酸方法主要是傳統脫酸方法，包括化學脫酸、物理脫酸(或蒸汽精煉)、混合油脫酸三種方法。化學脫酸適用性強，幾乎所有毛油都可用，但是毛油中的游離脂肪酸較高時(如米糠油)因中和損失的油較多，形成低商業價值的皂腳，皂角重量可
2021
02-23

真空實驗室薄膜蒸發器的性能特點全面分析，快來漲知識！
真空實驗室薄膜蒸發器（Thinfilmevaporator）是一種蒸發器的類型，特點是物料液體沿加熱管壁呈膜狀流動而進行傳熱和蒸發，優點是傳熱效率高，蒸發速度快，物料停留時間短，因此特別適合熱敏性物質的蒸發。真空實驗室薄膜蒸發器按照成膜原因及流動方向不同，可分為升膜蒸發器、降膜蒸發器、刮膜蒸發器三種類型。薄膜蒸發器機組由蒸發器、汽液分離器、預熱器三個部件和一只簡易分離器組成，蒸發器為升膜式列管換熱器。該蒸發器具有生產能力大、效率高、物料受熱時間短等特點，適用于制藥、食品、化工等行業的稀溶液濃縮，
2021
02-02

盤點短程分子蒸餾儀設備在它的四大主要應用領域中都有那些優勢所在！
短程分子蒸餾儀設備是液分離的一種特殊技術。蒸氣分子的平均自由程大于高真空條件下蒸發面和凝結面之間的距離，因此可以利用組分在料液中蒸發速率的差異來分離液體混合物。短程分子蒸餾儀設備適用范圍：1.精細化工：如芳烴油純化，高分子中間體純化，羊毛脂提取等；2.醫藥領域：例如提取天然維生素AE合成氨基酸及葡萄糖衍生物；3.食品工業：如精煉魚油，脫酸，精煉高級醇，混合油分離；4.其他領域：石油工業，化工，環保。短程分子蒸餾儀設備主要特點：1.在遠低于物料沸點的溫度下操作，使物料停留時間短，有利于高沸點、熱敏
2021
01-13

小型雙層玻璃反應釜這4個方面很容易被忽略
小型雙層玻璃反應釜在設定恒溫條件下密閉的玻璃反應釜內，可根據使用要求在常壓或負壓條件下進行攪拌反應，并能做反應溶液的回流與蒸餾，目前是現代精細化工、生物制藥和新材料合成的理想設備。隨著技術的發展，以及生物制藥等行業的需求擴大，雙層玻璃反應釜的發展也不斷加快，并且產品類型和功能不斷增多，應用愈加廣泛。*，合理安裝、正確操作設備是保證小型雙層玻璃反應釜運行穩定的前提。業內表示，在雙層玻璃反應釜工作的過程中，實際上有些地方是非常容易被用戶忽略的。對此，業內根據經驗做了總結，筆者進行了簡要的整理。其一，
2021
01-06

真空分子蒸餾設備的4個相關類型，看看它和傳統設備有哪些不同
真空分子蒸餾設備亦稱短程蒸餾，它是一項較新的尚未廣泛應用于工業化生產的液-液分離技術，其應用能解決大量常規蒸餾技術所不能解決的問題。一套完整的真空分子蒸餾設備主要包括：分子蒸發器、脫氣系統、進料系統、加熱系統、冷卻真空系統和控制系統。分子蒸餾裝置的核心部分是分子蒸發器，其種類主要有3種：(1)降膜式：為早期形式，結構簡單，但由于液膜厚，效率差，當今世界各國很少采用；(2)刮膜式:形成的液膜薄，分離效率高，但較降膜式結構復雜；(3)離心式：離心力成膜，膜薄，蒸發效率高，但結構復雜，真空密封較難，設
2020
12-17

實驗室精餾反應釜安全事故回頭看，很多教訓不可忽略
實驗室精餾反應釜是化學工業中常用的設備之一，也是危險性較大、容易發生泄漏和火災爆炸事故的設備。反應釜指帶有攪拌裝置的間歇式反應器，根據工藝要求的壓力不同，可以在敞口、密閉常壓、加壓或負壓等條件下進行化學反應。蒸餾釜是用來分離均相液態混合物的裝置。近年來，實驗室精餾反應釜的泄漏、火災、爆炸事故屢屢發生。由于釜內常常裝有有毒有害的危險化學品，事故后果較之一般爆炸事故更為嚴重。下面，我對導致實驗室精餾反應釜事故發生的危險因素進行全面分析，列舉相關事故案例，并提出相應的安全對策措施。實驗室精餾反應釜的固
2020
12-02

徐州精餾反應釜裝置操作要規范，這些風險要防范！
徐州精餾反應釜裝置(包括精餾釜)是化學工業中常用的設備之一，也是危險性較大、容易發生泄漏和火災爆炸事故的設備。反應釜指帶有攪拌裝置的間歇式反應器，根據工藝要求的壓力不同，可以在敞口、密閉常壓、加壓或負壓等條件下進行化學反應。蒸餾釜是用來分離均相液態混合物的裝置。徐州精餾反應釜裝置在生產操作過程中主要存在以下風險：1.反應失控引起火災爆炸許多化學反應，如氧化、氯化、硝化、聚合等均為強放熱反應，若反應失控或突遇停電、停水，造成反應熱蓄積，反應釜內溫度急劇升高、壓力增大，超過其耐壓能力，會導致容器破裂
2020
11-29

刮板薄膜蒸發器的性能及特點
刮板薄膜蒸發器是利用旋轉刮片的刮帶作用，使液體分布在加熱管壁上。它的突出優點是對物料的適應性很強，例如對于高粘度、熱敏性和易結晶、結垢的物料都能適用。刮板薄膜蒸發器是一種利用高速旋轉蒸發或蒸餾均勻薄膜上分布的液體的高效蒸發蒸餾設備。還可以進行除臭、消泡反應、加熱降溫等單元操作，可廣泛應用于中西醫藥、食品、輕工、石油、化工、環保等行業。性能和特點:1.該裝置采用離心斜槽式轉子，是目前國外的一種新型蒸發器。也可以在極小流量的情況下形成薄膜。附著在筒體蒸發段內壁上的處理液中的污泥可以通過移動刮刀快速清
2020
11-27

短程蒸餾裝置是采用了什么技術？
短程蒸餾是一種在高真空度下進行的一種特殊的液-液分離技術，受熱逸出的蒸發分子經短距離(遠遠大于分子平均自由程)到達冷凝器后迅速冷凝，實現混合物的高效分離。短程蒸餾工藝不像常規蒸餾蒸發，它克服了氣液平衡的約束，具有較高的傳質推動力.短程蒸餾裝置的主要特點：1.在遠低于物料沸點的溫度下操作，使物料停留時間短，有利于高沸點、熱敏性高的易氧化物料分離；2.有效地除去有機溶劑、氣味等液體中的物質，是溶劑萃取后對液體進行脫溶非常有效的方法；3.短程蒸餾裝置可選擇蒸發除其它雜質，多階段分離可同時分離兩種以上物
2020
11-25

雙層玻璃反應釜這4個方面值得關注
*，合理安裝、正確操作設備是保證雙層玻璃反應釜運行穩定的前提。業內表示，在雙層玻璃反應釜工作的過程中，實際上有些地方是非常容易被用戶忽略的。對此，業內根據經驗做了總結，筆者進行了簡要的整理。其一，注意保溫。據了解，由于雙層玻璃反應釜中間的夾層厚度較小，因此保溫性能較差。在使用高溫、低溫的過程中，用戶均需要使用保溫材料對釜體進行保溫保護。同時，用戶需對反應釜的釜體以及導液的管子用保溫材料包裹，注意保溫層的厚度，以保證具有較好的保溫效果。其二，控溫介質選擇。一般而言，用戶會根據所需要的反應溫度，選擇
2020
11-23

分子蒸餾也稱短程蒸餾，有哪些特點呢？
分子蒸餾也稱短程蒸餾，是一種在高真空下進行的連續蒸餾過程。分子蒸餾過程與傳統的蒸餾過程不同，傳統蒸餾是在沸點溫度下進行分離的，蒸發與冷凝過程是可逆的，液相與汽相間會形成平衡狀態。分子蒸餾過程是一個不可逆的，并且在遠離物質常壓沸點溫度下進行的蒸餾過程，更確切地說，它是分子蒸發的過程。分子蒸餾是一種區別于常規蒸餾的非平衡狀態下的特殊蒸餾。與常規蒸餾相比，分子蒸餾有如下*的特點:(1)操作溫度低，可大大節省能耗常規蒸餾是依靠物料混合物中不同物質的沸點差進行分離的，而分子蒸餾是靠不同物質的分子運動平均自
2020
11-21

反應釜設備的發展
反應設備是制造業生產過程中非常重要的設備之一。近年來，隨著科技的快速發展，反應釜作為反應設備重要組成部分，在各領域中發揮著越來越重要的作用。廣泛應用于石油、化工、醫藥、食品等領域。*，我國反應釜行業起步晚，發展緩慢，這幾十年里經歷了從無到有、從小到大的成長過程。依托于我國制造工業的迅猛發展以及相關政策的支持，反應釜設備行業的市場需求量與日俱增。此外，隨著國內科研力量的崛起，反應釜的制造技術更加專業，市場上設備更新換代的速度也逐漸加快，反應釜的種類不斷增多。與此同時，各行業對于反應釜的質量以及技術
2020
11-19

真空精餾與常壓的有什么區別
混合物是由許多不同的成分組成的，各種成分的沸點不同，通過加熱蒸發成氣體，再冷凝成液體或固體來實現物質分離的這一過程，我們定義為蒸餾。真空精餾工藝在石油化工、金屬冶煉等行業中使用較普遍，與常壓下蒸餾相比，真空精餾具有許多優點：1.真空環境下物質的沸點降低，有利于物質的分離；2.在真空狀態下，聚合物分解后重新聚合的概率降低，能進行低溫處理；3.真空精餾工藝中物質容易加熱，保溫簡單，熱損失減小；4.空氣中氧、水蒸氣等成分的影響減小；5.相對揮發度大，物質更容易分離；6.平衡關系改變，真空下恒沸混合物消
2020
11-17

薄膜蒸發與減壓蒸餾有哪些區別？
薄膜蒸發：薄膜蒸發器一般是刮板式的，可將高黏度物料在蒸發器內形成薄膜蒸發，加快了蒸發速度；靠機械力形成薄膜，且在蒸發過程中刮板不斷轉動，膜的厚度必須要均勻。刮板和蒸發器內壁間隙要求在0.5～1mm之間，因此，蒸發器圓筒的加工精度要求較高，刮板是易耗品，使用過程中會不斷磨損，內壁間隙超過1mm,處理效果就不理想了，如果薄膜蒸發器用于再生廢舊潤滑油，由于長期接觸物料，刮板上町能形成固體結塊，再生油顏色也易呈黃紅色，刮板也需要經常清洗和維護，更換費用太高。因此薄膜蒸發器其實不適合處理粘度高的潤滑油，薄
2020
11-11

短程蒸餾設備有哪些特點？
短程蒸餾設備是液液分離的一種特殊技術。蒸氣分子的平均自由程大于高真空條件下蒸發面和凝結面之間的距離，因此可以利用組分在料液中蒸發速率的差異來分離液體混合物。適用范圍為適用范圍：1.精細化工：如芳烴油純化，高分子中間體純化，羊毛脂提取等；2.醫藥領域：例如提取天然維生素AE合成氨基酸及葡萄糖衍生物；3.食品工業：如精煉魚油，脫酸，精煉高級醇，混合油分離；4.其他領域：石油工業，化工，環保。短程蒸餾主要特點：1.在遠低于物料沸點的溫度下操作，使物料停留時間短，有利于高沸點、熱敏性高的易氧化物料分離；
2020
11-06

反應釜在使用時要注意什么？
反應釜通常用于物料的反應、攪拌、精餾、冷卻、混合、烴化、硫化、硝化、聚合、縮合等作用。有不銹鋼、碳鋼、復合材料、搪玻璃材質等；使用中分常壓和受壓兩種情況，所以在使用時必須要了解其性能，按照規定操作。我們家精餾反應釜的使用特性：1、試驗規模溶劑精餾回收。2、鋼框架，外形美觀，耐腐蝕能力強；3、高硼硅玻璃釜體，耐蝕性能強，適用于各種場合。直觀直觀的反應過程，容易觀察現象；4、水平三層蛇形管式凝汽器，凝結面積大，效率高；5、可選擇充填精餾柱的物料種類，適用范圍廣泛；6、利用其雙層玻璃的特性，可將反應物
2020
10-31

雙層玻璃反應釜的簡要敘述
反應設備是制造業生產過程中非常重要的設備之一。近年來，隨著科技的快速發展，反應釜作為反應設備重要組成部分，在各領域中發揮著越來越重要的作用。廣泛應用于石油、化工、醫藥、食品等領域。*，我國反應釜行業起步晚，發展緩慢，這幾十年里經歷了從無到有、從小到大的成長過程。依托于我國制造工業的迅猛發展以及相關政策的支持，反應釜設備行業的市場需求量與日俱增。此外，隨著國內科研力量的崛起，反應釜的制造技術更加專業，市場上設備更新換代的速度也逐漸加快，反應釜的種類不斷增多。與此同時，各行業對于反應釜的質量以及技術
2020
10-29

分子蒸餾是采用什么了技術？
分子蒸餾過程與傳統的蒸餾過程不同，傳統蒸餾是在沸點溫度下進行分離的，蒸發與冷凝過程是可逆的，液相與汽相間會形成平衡狀態。分子蒸餾過程是一個不可逆的，并且在遠離物質常壓沸點溫度下進行的蒸餾過程，更確切地說，它是分子蒸發的過程。真空分子蒸餾設備是一種特殊的液液分離技術，它能在高真空狀態下，使蒸氣分子的平均自由度大于蒸發面與冷凝面之間的距離，利用液液各部分蒸發速度的差異分離出液液混合物。適用范圍：1.精制化工產品，如芳香油提純，高分子中間體提純，羊毛脂提取等。2.制藥行業：萃取天然維他命AE等，制備氨

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