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2025
01-07

關于白光干涉儀的常見提問及回答
原理相關1、白光干涉儀的基本原理是什么：白光干涉儀的基本原理是利用光學干涉原理。光源發出的光經過擴束準直后經分光棱鏡分成兩束，一束光經被測表面反射回來，另一束光經參考鏡反射，兩束反射光最終匯聚并發生干涉。由于兩束光相互干涉，在CCD相機感光面會觀察到明暗相間的干涉條紋，干涉條紋的亮度取決于兩束光的光程差，根據白光干涉條紋明暗度以及干涉條紋出現的位置解析出被測樣品的相對高度。2、為什么白光干涉儀只有在零光程差附近才能出現清晰條紋：白光屬于多色光，具有連續的光譜。與單色光干涉不同，白光干涉在一定光程
2025
01-06

三坐標測量儀的構成與測量原理
三坐標測量儀是一種精密的測量設備，其構成與測量原理對于理解其工作原理至關重要。三坐標測量儀主要由主機、測頭和電氣系統三大部分構成。主機部分包括框架結構、標尺系統、導軌、驅動裝置、平衡部件及轉臺與附件，它們共同構成了測量儀的基礎和支撐結構。測頭，也稱為三維測量傳感器，是測量儀的核心部件，它能夠在三個方向上感受瞄準信號和微小位移，實現瞄準與測微兩種功能。電氣系統則包括電氣控制系統、計算機硬件部分、測量機軟件、打印與繪圖裝置，它們負責控制測量過程、處理測量數據并輸出結果。測量原理方面，三坐標測量儀基于
2025
01-03

關于影像儀的常見問題及回答
影像儀是一種用于測量和檢測物體尺寸、形狀等多種特性的精密儀器。以下是關于影像儀的常見問題及回答：一、影像儀的工作原理是什么？影像儀主要是利用光學成像系統將物體的輪廓、表面特征等形成光學影像，然后通過CCD（電荷耦合器件）相機或者CMOS（互補金屬氧化物半導體）相機進行圖像采集。這些圖像被傳輸到計算機軟件系統中，軟件會根據預先設定的測量算法和參照標準來分析處理圖像，從而得出物體的各種尺寸參數（如長度、寬度、高度、直徑等）、形狀誤差（如圓度、直線度等）以及位置關系（如孔的中心距等）。例如，在測量一個
2025
01-03

關于閃測儀常見的問題及回答
閃測儀是一種高精度的光學測量儀器，以下是一些關于閃測儀常見的問題及回答：一、閃測儀的工作原理是什么？閃測儀主要基于光學成像原理。它通過高分辨率的相機和特殊的光學系統對目標物體進行拍照。當光線照射到被測物體表面時，相機捕捉物體的輪廓和細節特征，然后利用圖像分析軟件，根據拍攝到的圖像信息，通過算法來精確測量物體的尺寸、形狀、位置等幾何參數。例如，在測量一個小型精密機械零件時，閃測儀的光源照亮零件，相機瞬間獲取零件的影像，軟件會識別零件邊緣，通過像素與實際尺寸的換算關系來得出零件的實際尺寸。二、閃測儀
2025
01-02

關于三坐標測量機的常見問題及回答
一、三坐標測量機的基本原理相關問題1.三坐標測量機是如何進行測量的？-三坐標測量機通過探測系統（如接觸式測頭或非接觸式測頭）獲取工件表面上點的坐標位置。它基于笛卡爾坐標系，有X、Y、Z三個互相垂直的坐標軸。當測頭接觸到工件表面的測量點時，測量機的控制系統會記錄下此時測頭在三個坐標軸方向上的位置信息，這些坐標值就代表了測量點在三維空間中的位置。例如，在測量一個簡單的長方體零件時，測頭可以沿著零件的棱邊、平面等部位進行測量，獲取各個頂點的坐標，進而通過計算得到零件的尺寸、形狀等參數。2.三坐標測量機
2024
12-24

冶金工業案例：GTS激光跟蹤儀在連鑄機安裝中的應用
連鑄機是一種用于將高溫鋼水連續澆鑄成具有一定斷面形狀和尺寸規格鑄坯的生產工藝設備。?它的工作原理是將液態金屬注入結晶器，通過水冷使金屬凝固成坯料，然后通過拉坯機將其拉出并切割成定尺的鑄坯。連鑄機在鋼鐵生產中具有顯著的優勢，包括提高金屬收得率、降低能源消耗、減少勞動強度以及易于實現自動化。與傳統的模鑄法相比，連鑄技術大幅提高了生產效率和鑄坯質量。在連鑄機安裝中，高精度的測量能夠確保設備安裝的準確性，從而提高產品質量。傳統檢測方法如吊鋼線、拉卷尺、千分尺、水準儀進行安裝測量，效率低且精度有限。全站儀
2024
12-09

鑄光為尺—PLR3000系列光纖激光尺新品發布
激光干涉測量技術具有靈敏度高、量程大及可適應惡劣環境等優點，光波可以直接對米進行定義且容易溯源。中圖儀器自研的PLR3000系列光纖激光尺基于激光干涉測量原理，是一種高精密度、高靈敏度、高效快速的先進位置檢測設備，在非接觸高精度測量領域具有優勢，相比傳統鋼帶尺或玻璃光柵，具有更加精確的柵距和更高的分辨率，同時其熱源隔離設計，保證了更高的穩定性，同時具有安裝快捷，易于準直等特點，在微電子、微機械、微光學等現代超精密加工制造、光刻技術以及航空航天等高科技領域廣泛應用。光纖激光尺組成光纖激光尺由激光發
2024
12-07

激光追蹤測量儀的技術突破與應用前景
激光追蹤測量儀作為高精度三維測量的重要工具，近年來在技術方面取得了顯著突破，并展現出廣闊的應用前景。技術突破方面，激光追蹤測量儀通過融合激光干涉測距、光電檢測、精密機械、計算機控制等先進技術，實現了測量精度、測量速度以及量程的大幅提升。特別是隨著無線技術的引入，激光追蹤測量儀的性能和用戶友好性得到了進一步提高，使得其在復雜環境下的測量更加靈活和高效。在應用前景方面，激光追蹤測量儀在制造業、航空航天、建筑土木工程、機器人與自動化以及文物保護等領域均展現出巨大的應用潛力。在制造業中，激光追蹤測量儀可
2024
11-28

方案上新|軸承行業測量解決方案
軸承是工業基礎件，也是核心零部件，在汽車、機床、機器人、家用電器、電機、鐵路、航空航天、船舶、工程機械、農用機械、礦山機械等各行業均有廣泛應用。它的主要功能是支撐轉軸旋轉，降低轉動過程中的摩擦系數，并保證軸回轉精度，軸承的性能狀態直接影響機械設備的性能和運行壽命。中圖儀器軸承行業測量解決方案覆蓋軸承滾動體、內外圈套、保持架以及軸承關聯部件（滾珠絲杠、直線導軌、螺紋、連接軸、輪轂軸、曲軸、萬向節等）測量以及量具量儀計量校準。滾動體檢測套圈測量保持架及密封件測量軸承關聯部件測量
2024
11-26

觸針式輪廓儀：軸承滾子測量解決方案
滾子軸承一般應用在載荷比較大的場合，在滾子軸承工作過程中，滾子承載了傳動過程中的載荷，合理設計滾子的凸度形狀及凸度值，可以減小邊緣集中應力，提高軸承使用壽命。滾子凸度目前一般采用傳統的機械式檢測方法，精度不高且不能詳細檢測任意長度位置的凸度值，測量過程復雜、效率較低。各類滾子素線與凸度定義工程中的滾子素線一般有直素線型、全圓弧凸度型、部分圓弧凸度型和對數素線型4種形式，后3種是帶有凸度的滾子素線。全圓弧凸度型素線的中部為全圓弧，部分圓弧凸度型素線的中部為直線，兩端為修緣圓弧；這2種素線都存在應力
2024
11-20

大尺寸部件安裝精度測量：GTS激光跟蹤儀的解決方案
在現代工業制造與大型工程建設領域，大尺寸部件的安裝精度是至關重要的環節。從航空航天飛行器的組裝，到大型橋梁的鋼梁架設，再到高精度機床的零部件安裝，一絲一毫的誤差都可能導致嚴重的后果。而激光跟蹤儀，作為一種先進的測量設備，為解決大尺寸部件安裝精度測量問題提供了理想的途徑，深受客戶關注。高精度測量需求的驅動對于客戶而言，大尺寸部件安裝精度的測量是確保項目質量和性能的關鍵。在航空航天領域，飛機機翼與機身的連接、發動機的安裝等，需要在數米甚至數十米的尺寸范圍內，保證毫米級甚至微米級的安裝精度。這不僅關系
2024
11-12

臺式掃描電鏡：原理、功能與應用全解析
臺式掃描電鏡是一種體積小巧、操作簡便的電子顯微鏡，廣泛應用于科研、教學及工業生產中。其工作原理基于電子束與樣品表面的相互作用。在高真空環境中，電子槍發射出的電子束經過聚焦后，以極細的束斑在樣品表面進行掃描。電子束與樣品相互作用會產生二次電子、背散射電子等信號，這些信號被探測器接收并轉換成電信號，再經過放大和調制，最終在熒光屏上形成與樣品表面形貌相對應的圖像。臺式掃描電鏡具有多種功能，包括高分辨率成像、元素成分分析、樣品表面形貌觀察等。其分辨率可達納米級別，能夠清晰地觀察到樣品的微觀結構和特征。同
2024
11-12

三坐標設備介紹和測量原理
三坐標測量設備作為精密測量的關鍵工具，在眾多領域發揮著重要作用。在機械制造領域，三坐標測量設備能夠對機械零件的長度、直徑、角度、平面度、圓度、圓柱度等眾多幾何參數進行精確測量。例如，發動機缸體作為汽車發動機的關鍵部件，其內部孔徑的尺寸精度、缸筒的圓柱度以及各安裝平面的平面度等都必須嚴格符合設計要求。通過三坐標測量機對缸體進行全面檢測，可以及時發現加工過程中的偏差，確保每個缸體都能與活塞、曲軸等部件實現良好的配合，從而保證發動機的動力性能和燃油經濟性。同時，在汽車零部件的批量生產中，三坐標測量機可
2024
11-08

影像測量儀操作指導書
一、儀器概述影像測量儀是一種高精度的測量設備，結合了光學成像和數字圖像處理技術，可對各種復雜形狀的工件進行非接觸式測量。它具有測量精度高、速度快、操作簡便等優點，廣泛應用于機械、電子、模具、五金等行業。二、操作前準備1.環境要求-放置影像測量儀的工作室應保持清潔、干燥、無振動和強電磁干擾。-溫度應控制在20℃±2℃，相對濕度應控制在40%～70%。2.設備檢查-檢查影像測量儀外觀是否有損壞，各部件連接是否牢固。-檢查電源插頭是否插好，電源線是否有破損。-檢查工作臺面是否干凈，無雜物。3.校準-定
2024
11-05

臺式掃描電鏡：微觀尺度形貌觀測和分析利器
微觀世界是一個極其微小卻又無比豐富的領域。在材料科學中，材料的性能往往取決于其微觀結構，如晶體的排列方式、原子的分布等。微觀層面的信息對于科學研究和技術發展至關重要，了解這些微觀特征，能夠幫助科學家們設計出更優異的材料，應用于航空航天、電子設備等眾多領域。然而，要深入探究微觀世界，工具是非常重要的。近年來，掃描電鏡相關話題熱度持續攀升，尤其是在材料科學和生命科學等領域的應用受到了廣泛關注。掃描電鏡作為一種能夠提供高分辨率微觀圖像的儀器，在材料表征、生物樣本觀察等方面發揮著不可替代的作用。CEM3
2024
11-05

三坐標測量機在工業 4.0浪潮下的可持續發展未來
工業4.0利用智能化、互聯性、數據化等技術，實現設備智能互聯，大數據分析優化生產，促進個性化定制與柔性生產。而三坐標測量機在未來將不斷適應智能制造與工業4.0的發展需求，朝著精度更高、效率更快、智能化程度更高、多功能化、數據互聯共享以及綠色環保的方向發展，為制造業的升級和發展提供更強大的技術支持。1、精度與效率的持續提升在精度方面，三坐標測量機隨著先進的傳感器技術、誤差補償技術以及精密制造工藝的不斷發展，有望實現亞微米甚至納米級別的測量精度，這對于航空航天、半導體等對高精度要求的行業來說，具重要
2024
11-04

一文解析三坐標測量機對智能制造的影響
首先，三坐標測量機在精度控制方面能提供可靠的數據基石。智能制造強調高精度精準的生產過程，而三坐標測量機能夠以微米甚至更高的精度測量復雜零件的幾何形狀、尺寸和位置精度。這使得生產線上的每一個環節都能得到嚴格的質量把控，確保產品的一致性和高質量。例如，在汽車智能制造中，三坐標測量機可以精確測量發動機零部件的尺寸，確保發動機的性能和可靠性，從而提升整車的品質。其次，三坐標測量機推動了生產過程的智能化。三坐標測量機通過與先進的軟件系統和自動化設備的集成，能夠實現自動識別工件、自動進行測量和數據處理，并將
2024
11-04

光學3D表面輪廓儀：滿足多元超精密微觀尺寸測量需求
光學3D表面輪廓儀采用先進的光學原理和精密的測量技術，能夠對物體表面進行非接觸式的三維測量。與傳統的測量方法相比，它具有諸多優勢。首先，非接觸式測量避免了對被測物體的損傷，尤其對于一些精密的、易損的材料和工件，能夠在不影響其性能的前提下進行準確測量。其次，高分辨率的測量能力可以捕捉到物體表面微小的細節，無論是納米級的微觀結構還是宏觀物體的復雜形貌，都能清晰呈現。再者，快速的測量速度使得它能夠在短時間內完成大量數據的采集，提高了工作效率。SuperViewW系列光學3D表面輪廓儀，涵蓋了多種不同類
2024
11-01

如何選擇適合自己需求的測長機？
選擇適合自己需求的測長機，需要綜合多方面因素考慮，以下是一些建議：1.明確測量需求(1)測量精度要求：如果您從事的是精密加工、計量校準等對長度測量精度高要求的工作，例如航空航天零部件制造、精密儀器生產等，那么就需要選擇高精度的測長機。一般來說，測長機的精度可以從其技術參數中的測量誤差范圍來判斷，誤差范圍越小，精度越高。例如，有些高精度測長機的測量誤差可以控制在微米甚至納米級別。如果只是進行一般的長度測量，如建筑施工中的長度測量等，對精度要求不那么高，選擇精度適中的測長機即可。(2)測量范圍需求：
2024
11-01

測長機在測量長度尺寸方面有哪些優勢？如何保證測量的準確性？
測長機在測量長度尺寸方面具有以下優勢：一、高精度1.分辨力高：測長機通常具有很高的分辨力，能夠精確測量到非常小的長度變化。例如，一些高精度測長機的分辨力可以達到微米甚至納米級別，能夠滿足對精密工件和高精度計量要求的測量任務。這使得它在測量微小尺寸變化或進行精密加工零件的尺寸檢測時非常可靠，可以準確地發現微小的長度偏差。2.測量準確性高：測長機采用了先進的測量技術和精密的機械結構，能夠提供高度準確的測量結果。通過精確的光學系統、機械傳動和電子測量裝置的配合，減少了測量誤差的來源。SJ5100測長機

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