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2024
06-24

共聚焦顯微鏡有什么用？
在科學研究和精密制造領域，對材料表面特性的準確測量至關重要。共聚焦顯微鏡作為一種先進的顯微成像技術，提供了一種非接觸、高分辨率的表面分析手段。共聚焦顯微鏡基于共聚焦技術原理，結合精密Z向掃描模塊和3D建模算法，對器件表面進行非接觸式掃描，建立精確的3D圖像。該系列產品能夠廣泛應用于半導體制造、3C電子產品、光學加工、微納材料制造、汽車零部件、MEMS器件等多個領域，為科研和工業應用提供了強有力的支持。產品功能1.微觀形貌測量：設備能夠測量物體表面的輪廓尺寸和粗糙度。2.自動拼接功能：快速實現大區
2024
06-24

表面粗糙度用什么儀器測量？
在精密制造和質量控制領域，表面粗糙度是一個關鍵的參數，它直接影響到產品的性能和壽命。傳統的測量方法往往存在精度不足、操作復雜等問題。隨著技術的發展，新型的測量儀器應運而生——SJ5800一體型輪廓儀，高精度、智能化操作。產品概述一體型輪廓儀采用超高精度納米衍射光學測量系統、超高直線度研磨級摩擦導軌和高性能直流伺服驅動系統等先進技術，實現對工件表面粗糙度和輪廓的高精度測量和分析。該設備特別適用于精密機械加工、汽車、軸承、機床、模具和精密五金等行業，能夠對大范圍曲面進行精細測量。技術優勢1.高精度測
2024
06-20

AI影像測量：開啟測量儀器的智能之眼
在基于機器視覺的影像測量中，一些復雜特征傳統測量需要人工手動選點測量，不僅易受到人為因素的干擾，而且極大的降低測量效率，提高了人力成本和生產成本。AI影像測量技術運用先進的機器視覺和深度學習算法，可快速、準確地自動識別出目標特征，使得測量過程實現智能化、無人化。中圖AI影像測量應用案例新能源行業中電池后蓋邊緣特征測量時，由于邊緣臺階落差較小，導致成像有多層邊界干擾且對比度低，自動批量測量不能自動抓取目標邊緣，因此只能手動測量。中圖AI測量可排除多層邊界干擾，即使對比度低也能自動識別到目標邊緣，測
2024
06-17

圖像尺寸測量儀其主要特點是怎樣的呢？
圖像尺寸測量儀，也被稱為“閃測儀”、“一鍵式閃測儀”等，它采用了新型的圖像影像測量技術，能夠簡單、批量、快速、精準地測量二維平面尺寸。該設備基于高像素CCD鏡頭、廣角大景深雙遠心鏡頭，無需嚴格定位，即可清晰地獲取放大后的工件影像，并通過智能軟件分析，實現自動識別和測量工件的多個位置。圖像尺寸測量儀的主要特點包括高精度測量、自動化操作、多功能集成等。具體如下：1、高精度測量：圖像尺寸測量儀采用高分辨率CCD彩色鏡頭和連續變倍物鏡，確保了圖像的清晰度和細節捕捉能力。這種高解析度的硬件配置使得設備能夠
2024
06-14

影像測量儀可測量項目詳解
在精密制造和質量控制領域，影像測量儀扮演著至關重要的角色。Novator系列影像儀以其先進的技術和全面的測量功能，為各種復雜零件的精密測量提供了解決方案。Novator系列影像儀概覽Novator系列影像儀是一種全自動的高精度影像測量設備，采用大理石主體機臺和精密伺服控制系統，確保了測量的穩定性和精度。它結合了光學電動變倍鏡頭和激光測量掃描技術，不僅支持2.5D和3D復合測量，還具備頻閃照明和飛拍功能，大幅提升了測量效率。影像測量儀可以測量哪些項目Novator系列影像儀能夠測量以下項目：1.線
2024
06-14

操作與維護：三坐標測量機的使用技巧與維護建議
使用技巧確保設備正常：在使用前，檢查三坐標測量機的電源、控制系統和測頭等關鍵部件，確保設備處于正常工作狀態。工件安裝與固定：正確放置工件，并使用夾具或支撐物將其固定好，以防止在測量過程中發生移動或晃動。參數設置：根據待測工件的特點和測量要求，合理設置測量參數，如測量方式、范圍和精度，確保測量結果的準確性。測量操作：在測量過程中，保持測頭與工件表面的穩定接觸，遵循設備界面上的操作提示，確保測量的穩定性和準確性。使用專用程序：對于經常測量的項目，可以編制專用測量程序，提高測量效率。維護建議日常清潔：
2024
06-14

共聚焦顯微鏡：成像原理、功能、分辨率與優勢解析
在材料科學和精密工程領域，對微觀結構的精確測量和分析至關重要。共聚焦顯微鏡作為一種高精度的成像技術，為這些領域提供了強大的工具。共聚焦顯微鏡成像原理共聚焦顯微鏡的成像原理基于激光掃描和光學切片技術。通過使用光源，顯微鏡能夠對樣品進行逐點掃描，并通過共軛孔徑系統排除非焦平面的光，從而實現高分辨率的二維圖像。此外，通過逐層掃描，共聚焦顯微鏡還能夠構建樣品的三維形貌。功能介紹共聚焦顯微鏡在材料測量領域的主要功能包括：1、表面粗糙度分析：測量材料表面的微觀結構和粗糙度。2、層厚和深度測量：對多層材料系統
2024
06-14

圖像尺寸測量儀其操作還是有許多技巧的
圖像尺寸測量儀，也被稱為“閃測儀”、“一鍵式閃測儀”等，它采用了新型的圖像影像測量技術，能夠簡單、批量、快速、精準地測量二維平面尺寸。該設備基于高像素CCD鏡頭、廣角大景深雙遠心鏡頭，無需嚴格定位，即可清晰地獲取放大后的工件影像，并通過智能軟件分析，實現自動識別和測量工件的多個位置。圖像尺寸測量儀的操作步驟：1、設備開機與預熱確保設備穩定：在打開影像測量儀之前，確保儀器放置在穩定的工作環境中，并避免震動和強光干擾。這一點對于保證測量精度至關重要，因為任何微小的震動或光線變化都可能影響測量結果的準
2024
06-13

自動化生產中的精密幾何量測量：三坐標測量機的應用
工業4.0背景下，制造業對高效、精確測量的需求日益增加。特別對于自動化生產線的高效運行，依賴于對產品質量的嚴格監控。三坐標測量機作為一種關鍵的精密測量設備，通過結合自動化技術——全自動化三坐標測量站，實現了測量過程的全自動化，節約了人力成本，大幅提高了測量效率，為現代制造業的精益生產和質量控制提供重要保障。全自動化三坐標測量站通過自動上下料、自動測量、自動分類以及測量統計數據可視化，實現了測量過程的全自動化，大幅提高測量效率，并節約人力成本。三坐標測量機是測量站的核心設備。它通過探針在X、Y、Z
2024
06-05

三坐標測量機的“柔性”特點及其在工業中的應用
現代制造業中，三坐標測量機（CMM）在產品開發、質量控制和生產過程中發揮著重要作用。它通過高精度準確測量工件的幾何尺寸和形狀，來保證產品質量符合嚴格的技術規范。CMM高精度和高效率的特點使其成為自動化生產線和質量控制流程中的關鍵設備。隨著制造業對復雜零件和高精度要求的增加，三坐標測量機“柔性”特點的優勢在多種復雜測量任務中日益凸顯。柔性特點一：適應多樣化測量任務得益于高精度的探頭系統和測量軟件，三坐標測量機通過探針或傳感器在工件表面進行點對點的測量，然后軟件根據不同的測量需求進行編程和配置。無論
2024
06-05

微觀特征輪廓尺寸測量：光學3D輪廓儀、共焦顯微鏡與臺階儀的應用
隨著科技進步，顯微測量儀器以滿足日益增長的微觀尺寸測量需求而不斷發展進步。多種高精度測量儀器被用于微觀尺寸的測量，其中包括光學3D表面輪廓儀（白光干涉儀）、共聚焦顯微鏡和臺階儀。有效評估材料表面的微觀結構和形貌，從而指導生產過程、優化產品性能。光學3D表面輪廓儀（白光干涉儀）光學3D表面輪廓儀是一種利用白光干涉原理進行非接觸式測量的高精度儀器。它通過分析反射光的干涉模式來重建表面的三維形貌。非接觸無損測量，超高縱向分辨率，測量從光滑到粗糙等各種精細器件表面。測量分析樣品表面形貌的關鍵參數和尺寸，
2024
06-03

WD4000系列晶圓幾何量測系統：全面支持半導體制造工藝量測，保障晶圓質量
晶圓面型參數厚度、TTV、BOW、Warp、表面粗糙度、膜厚、等是芯片制造工藝必須考慮的幾何形貌參數。其中TTV、BOW、Warp三個參數反映了半導體晶圓的平面度和厚度均勻性，對于芯片制造過程中的多個關鍵工藝質量有直接影響。TTV、BOW、WARP對晶圓制造工藝的影響?對化學機械拋光工藝的影響：拋光不均勻，可能會導致CMP過程中的不均勻拋光，從而造成表面粗糙和殘留應力。?對薄膜沉積工藝的影響：凸凹不平的晶圓在沉積過程中會導致沉積薄膜厚度的不均勻，影響隨后的光刻和蝕刻過程中創建電路圖案的精度。?對
2024
05-29

三坐標測量機國產化進程與品牌選擇指南
隨著技術的發展和市場需求的增長，三坐標測量機市場呈現出多樣化的發展趨勢。近年來，國產三坐標測量機品牌在自主技術研發和國產化進程中取得了顯著進步。國產三坐標測量機：崛起中的自主技術國產品牌三坐標測量機通過不斷的技術創新和產品升級，逐漸在市場上占據了一席之地。優勢：成本效益：國產三坐標測量機通常具有更高的性價比，能夠滿足中小企業的預算需求。本土服務：國產品牌通常提供更快捷的本地化服務，包括安裝、維護和技術支持。政策支持：隨著國家對高新技術產業的扶持，國產三坐標測量機在政策上享有一定優勢。特點：自主技
2024
05-28

機床測頭助力零部件自動化生產
隨著國內制造業朝著自動化、智能化方向快速發展，產品質量檢測也由過去的脫機、人工檢測方式向在線自動檢測轉變，作為在線檢測的重要工具，機床測頭在制造業自動化生產過程中發揮著非常重要的作用。1.自動化檢測與防呆：機床測頭可以自動檢測工件的位置和尺寸，以實現快速工件定位和位置校正。這對于確保零件加工的正確性至關重要，避免了因為人工操作造成的誤差，提高了加工精度和測量一致性；2.刀具磨損監控與補償：機床測頭能夠定期檢測刀具尺寸和狀態，實現自動刀具磨損補償，確保加工尺寸的穩定性，這不僅提升了產品的加工質量，
2024
05-28

從0.1nm到1mm：顯微測量儀在拋光至粗糙表面測量中的技術突破
顯微測量儀是納米級精度的表面粗糙度測量技術。它利用光學、電子或機械原理對微小尺寸或表面特征進行測量，能夠提供納米級甚至更高級別的測量精度，這對于許多科學和工業應用至關重要。在拋光至粗糙表面測量中，中圖儀器的顯微測量儀器具有從0.1nm到1mm的測量范圍，每種儀器都有其功能和應用范圍。三種不同顯微測量技術在測量表面粗糙度方面的優勢詳解一、光學3D表面輪廓儀工作原理：1.光源與分光：儀器的光源發出的光束首先通過擴束準直，然后通過分光棱鏡分成兩束光。一束光直接投射到被測表面，另一束光則投射到參考鏡上。
2024
05-27

汽車行業中三坐標測量機的質量提升作用解析
高質量的零部件能夠確保汽車的性能達到設計標準，包括動力性能、燃油效率、操控穩定性等，從而提供更好的駕駛體驗，建立消費者對汽車品牌的信任；也推動了汽車行業的技術創新，制造商不斷研發新材料、新工藝，以提高產品的性能和質量。在汽車行業中，三坐標測量機是如何幫助提高汽車零部件質量的？三坐標測量機在汽車行業中，通過高精度的測量技術，對汽車零部件的尺寸和形狀進行精確的檢測，從而幫助提高汽車零部件的質量。具體體現在以下幾個方面：1、高精度測量三坐標測量機采用的測量技術和精密的傳感器，結合精密的機械結構和溫度補
2024
05-21

光學輪廓儀操作指南與維護保養
操作指南準備工作：將光學輪廓儀放置在穩定且平坦的臺面上，確保環境光線適中，避免強烈陽光直射。接通電源，等待設備預熱至工作狀態。校準：按照設備說明書，使用標準塊或其他校準工具對光學輪廓儀進行校準，確保測量結果的準確性。放置物體：將要測量的物體放置在測量臺上，確保物體表面平整、干凈，無雜質或油污。調整物體位置，使其與光源和傳感器對齊。開始測量：啟動設備，按下測量按鈕或使用軟件命令開始測量。光學輪廓儀將自動掃描物體表面，記錄并處理數據。結果展示：測量完成后，設備將生成一個包含物體形狀和輪廓信息的數字化
2024
05-21

三維表面輪廓儀其操作分為以下幾個階段
三維表面輪廓儀是一種先進的測量設備，主要用于測量和分析物體表面的三維輪廓和形貌。其主要基于光學原理進行測量。它利用激光或其他光源投射到被測物體表面，通過接收反射光或散射光，結合計算機圖像處理技術，獲取物體表面的三維坐標數據。這些數據可以進一步用于分析物體表面的形狀、粗糙度、紋理等特征。三維表面輪廓儀的操作步驟通常包括以下幾個階段：1、開機自檢：首先打開輪廓儀的電源，等待設備進行自檢和預熱，確保各項指標正常。2、校準儀器：使用標準樣件對輪廓儀進行校準，確保測量數據的準確性。3、選擇測量模式：根據需
2024
05-15

國內閃測儀的應用原理介紹
閃測儀是一種用于檢測電纜故障的儀器。閃測儀可分為數字直讀式和示波器式兩種。用閃測儀測故障時不需事先將高阻接地燒穿，故本方法被廣泛采用。“閃測”是測量領域中最新出臺一種測量儀器的稱呼，全稱是“閃測影像儀”，英文縮寫“VMQ”。在采用這種“閃測影像儀”進行精密測量的過程中，用戶只需按下啟動鍵，儀器就可以根據工件的外觀形狀，快速進行精準測量。操作十分便捷。方式：直閃法在電纜故障相上施加直流高壓或沖擊高壓使故障點絕緣瞬時擊穿，利用擊穿放電時的電波來回反射的時間及電波在電纜中的傳播速度，可求得故障點距離。
2024
05-14

有關三維表面輪廓儀技術特點的，不妨看看下文！
三維表面輪廓儀是一種先進的測量設備，主要用于測量和分析物體表面的三維輪廓和形貌。其主要基于光學原理進行測量。它利用激光或其他光源投射到被測物體表面，通過接收反射光或散射光，結合計算機圖像處理技術，獲取物體表面的三維坐標數據。這些數據可以進一步用于分析物體表面的形狀、粗糙度、紋理等特征。三維表面輪廓儀的技術特點：1、高精度測量：具備納米級的檢測精度，能夠精確獲取工件表面的三維形貌和數據。2、大垂直掃描范圍：某些設備提供150um的壓電陶瓷驅動垂直掃描，以及最大可達20mm的擴展掃描能力。3、出色的

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