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阿托斯溢流閥系統(tǒng)壓力波動故障解決方法2021/06/18

系統(tǒng)壓力波動1、引起壓力波動的主要原因：①調(diào)節(jié)壓力的螺釘由于震動而使鎖緊螺母松動造成壓力波動。②液壓油不清潔，有微小灰塵存在，使主閥芯滑動不靈活。因而產(chǎn)生不規(guī)則的壓力變化．有時還會將閥卡住。③主閥芯滑動不暢造成阻尼孔時堵時通。④主閥芯圓錐面與閥座的錐面接觸不良好，沒有經(jīng)過良好磨臺。⑤主閥芯的阻尼孔太大，沒有起到阻尼作用。⑥先導(dǎo)閥調(diào)正彈簧彎曲，造成閥芯與錐閥座接觸不好，磨損不均。解決方法①定時清理油箱，管路，對進入油箱，管路系統(tǒng)的液壓油要過濾。②如管路中已有過濾器，則應(yīng)增加二次過濾元件，或更換二次

液壓機常用釋壓方法有哪些2021/06/18

液壓機實現(xiàn)釋壓的方法主要有下面幾種。(1)節(jié)流閥+液控單向閥釋壓如圖3所示，當(dāng)換向閥1處于中位時，二位三通電磁閥2通電，右位接入系統(tǒng)，液控單向閥3打開，液壓缸左腔的高壓液體經(jīng)節(jié)流閥、液控單向閥釋壓。釋壓過程結(jié)束后，換向閥1切換至右位，與此同時，電磁閥2斷電復(fù)位，液壓缸運動部件快速退回。(2)節(jié)流閥+二位二通換向閥釋壓圖4中，當(dāng)保壓過程完成后，換向閥1切換至中位，液壓泵處于卸荷狀態(tài);二位二通電磁換向閥3通電，閥3處于右位工作，液壓缸上腔的高壓油經(jīng)節(jié)流閥、電磁換向閥3釋壓。釋壓過程結(jié)束后，閥1切換至

泛音角磨機3大性能讓工具更出眾2021/06/09

為更快的工作效率而提高性能，泛音推出了1700瓦功率的緊湊型泛音角磨機。對工業(yè)領(lǐng)域的專業(yè)角磨機用戶來說，根據(jù)人體工程學(xué)而設(shè)計的產(chǎn)品結(jié)合了緊湊與出眾的性能，僅重2.3公斤，是同級別產(chǎn)品中較為輕巧。泛音角磨機的1700瓦緊湊型角磨機能比普通角磨機去除更多的磨削量，使打磨及切割工作的速度更快。這些電機具有特別高的銅含量，與內(nèi)置的高功率強力馬達測速電子，即使在高負載的情況下也能實現(xiàn)穩(wěn)定轉(zhuǎn)速。高質(zhì)量的零部件，如創(chuàng)新的碳刷更換方式，固體金屬齒輪箱，和電機通風(fēng)設(shè)計，確保泛音專業(yè)工具的壽命更長。變速箱和電機*匹

溢流閥出現(xiàn)噪聲和調(diào)壓失靈咋辦2021/06/08

溢流閥在使用中，常見的故障有噪聲。本文分享阿托斯溢流閥噪聲及調(diào)壓失靈常見原因和排除方法。1噪聲和振動液壓裝置中容易產(chǎn)生噪聲的元件一般認為是泵和閥，閥中又以溢流閥和電磁換向閥等為主。產(chǎn)生噪聲的因素很多。溢流閥的噪聲有流速聲和機械聲二種。流速聲中主要由油液振動、空穴以及液壓沖擊等原因產(chǎn)生的噪聲。機械聲中主要由閥中零件的撞擊和磨擦等原因產(chǎn)生的噪聲。（1）壓力不均勻引起的噪聲先導(dǎo)型溢流閥的導(dǎo)閥部分是一個易振部位。在高壓情況下溢流時，導(dǎo)閥的軸向口很小，僅0.003～0.006厘米。過流面積很小，流速很高，

如何解決齒輪泵困油現(xiàn)象2021/06/08

齒輪泵的嚙合過程中，同時嚙合的齒輪對數(shù)應(yīng)該多于一對，即重疊系數(shù)ε應(yīng)大于1(ε=1.4)才能正常工作。留在齒間的油液就被困在兩對同時嚙合的輪齒所形成的一個封閉空間內(nèi)，這個空間的容積又將隨著齒輪的轉(zhuǎn)動而變化。這就是齒輪泵的困油現(xiàn)象。若整個嚙合過程中有某段時間嚙合的齒輪對數(shù)少于1對，即ε＜1時，油泵的輸油率就很不均勻，出現(xiàn)時而壓送油，時而不壓送油，瞬時流量的差值可達30％，齒輪泵不能正常工作。ε=1的情況也不能保證齒輪泵正常工作。困油現(xiàn)象危害：軸承負荷增大、功率損失增加、油液發(fā)熱、引起噪音和振動、影響

如何判斷液壓缸內(nèi)泄？2021/06/08

液壓缸內(nèi)泄在液壓缸運行過程中不易發(fā)覺，液壓系統(tǒng)出了故障，內(nèi)泄往往被忽視，今天分享一個液壓缸內(nèi)泄檢查方法，及預(yù)防發(fā)生內(nèi)泄的一些措施：1、液壓缸內(nèi)泄內(nèi)泄是液壓元件中的液壓油從高壓腔泄到低壓腔，根據(jù)液壓缸的結(jié)構(gòu)，液壓缸的內(nèi)泄一般發(fā)生在兩個部位，活塞與缸筒內(nèi)壁之間；活塞桿與活塞連接部位1)活塞與缸筒內(nèi)壁之間內(nèi)泄活塞與缸筒內(nèi)壁之間的密封為動密封，如所選用密封元件形式與材質(zhì)不當(dāng)、密封安裝部位結(jié)構(gòu)與尺寸不當(dāng)、安裝不符合要求、密封件損壞或脫落、活塞與活塞桿同軸度不符合要求、工作溫度過高以及液壓油不清潔等，都會引

阿托斯比例閥維修事需要注意哪些事項2021/06/07

在比例閥實際的維修過程中，對存在問題的控制閥可以采取直接更換的方法，同時還要對該閥的電氣零點和死區(qū)進行調(diào)節(jié)，如果有實驗條件還要對維修后閥的行程進行驗證。1、更換存在問題的零部件更換法是對存在問題的零部件進行整體或者部分更換。更換法在工程機械閥的維修中應(yīng)用相當(dāng)廣泛，該方法的關(guān)鍵是查找出現(xiàn)問題的部件，找到問題后就可以更換一個與之相同的完好部件，一般情況下通過這種維修方法就能使閥實現(xiàn)正常工作。導(dǎo)致比例閥失效比較普遍的原因是閥的密封件過度磨損、閥芯位移傳感器探針折斷，而集成放大器一般不會出現(xiàn)問題。2、電

比例閥安裝時應(yīng)該注意哪些?2021/06/01

1.避免振動對電磁閥滑柱的影響，在安裝過程中，振動方向應(yīng)與電磁閥滑柱的運動方向（轉(zhuǎn)向）成直角，以避免振動對電磁閥滑柱的影響。2.為了防止冷凝水，油等流入電磁閥線圈，請向上或水平安裝線圈。3.在安裝比例閥之前，請清除管道中的灰塵，油污，碎屑和其他垃圾顆粒，以免影響閥的操作和損壞。4.內(nèi)部先導(dǎo)電磁閥的入口不得快速流動，以免在換向過程中壓降過大和誤操作。5.將換向閥安裝在盡可能靠近氣缸的位置：一種是減少空氣消耗，另一種是快速響應(yīng)。6.請在使用前將管道末端插入并確認不會拉出管道。7.產(chǎn)品線圈已校準(zhǔn)為10

比例放大器安裝使用方法2021/05/26

比例控制放大器在安裝后一般進行如下現(xiàn)場調(diào)節(jié)。(1)初始檢查。按電路圖檢查接線，確保電源電壓在容許的范圍內(nèi)，且輸出級已被接通。(2)零位調(diào)整。由于大多數(shù)放大器存在一調(diào)節(jié)死區(qū)，就是說當(dāng)輸入信號在調(diào)節(jié)死區(qū)范圍內(nèi)時，輸出電流信號始終為零。因此，當(dāng)輸入信號為零時調(diào)節(jié)零位電位器是沒有效果的。正確的方法是由0V開始逐漸增加輸入信號，觀測比例電磁鐵兩端電壓，當(dāng)其產(chǎn)生跳變時說明輸入信號已越過零位調(diào)節(jié)死區(qū)，此時保持輸入信號不變調(diào)節(jié)零位電位器，直到比例閥所控制的物理量(如壓力、流量或執(zhí)行器速度)達到所需的最小值即可。

比例閥使用要點2021/05/26

1）比例閥的功率域(工作極限)問題對于直動式電液比例節(jié)流閥，由于作用在閥芯上的液動力與通過閥口的流量及流速(壓力)成正比，當(dāng)電液比例節(jié)流閥的工況超出其壓降與流量的乘積即功率表示的面積范圍(稱功率域或工作極限)時，作用在閥芯上的液動力可增大到與電磁力相當(dāng)?shù)某潭龋归y芯不可控。類似地，對于直動式電液比例方向閥也有功率域問題。當(dāng)電液比例方向閥的閥口上的壓降增加時，流過閥口的流量增加，與比例電磁鐵的電磁力作用方向相反的液動力也相應(yīng)增加。當(dāng)閥口的開度及壓降達到一定值后，隨著閥口壓降的增加，液動力的影響將超

電磁閥安裝詳細步驟2021/05/19

1、收貨時應(yīng)核對電磁閥標(biāo)牌或標(biāo)簽上的型號、參數(shù)是否訂貨時提出的型號、參數(shù)一致，若有錯誤請馬上與供方聯(lián)系。2、安裝前應(yīng)仔細閱讀使用說明書，檢查現(xiàn)場實際工況參數(shù)是否在您所購的產(chǎn)品使用范圍內(nèi)，若現(xiàn)場工況參數(shù)超過允許范圍請立即停止安裝或使用并向我方咨詢，以免引發(fā)事故或損壞產(chǎn)品。3、嚴格按照安裝操作步驟進行，切記注意事項和要點，做好安裝前充分準(zhǔn)備工作。4、在電磁閥與管道安裝連接之前，先用≥0.3MPa的空氣或水對管道進行沖洗，確保把管道中的雜質(zhì)（如焊渣、密封殘物、污垢等）清除后再連接電磁閥。5、電磁閥不宜

電磁閥故障簡單分析與解決方法2021/05/19

電磁閥故障分析與解決方法故障現(xiàn)象分析故障產(chǎn)生的原因故障排除方法控制輸出電源后電磁閥的動磁芯無吸合動作聲（1）線圈沒有接通電源（2）電源接觸不良或端子松動（3）電源電壓過高或過低（4）線圈斷路或短路(萬用表可測出：電阻值為0或者無窮大時)（1）用萬用表或電筆直接檢測線圈接線盒處是否有電（2）打開線圈接線盒擰緊電線端子螺絲（3）調(diào)整電壓或給供電、控制設(shè)備增加穩(wěn)壓裝置（4）重新購買更換線圈通電后動磁芯有吸合動作聲但電磁閥沒打開（1）流體超過最大工作壓力或壓差（2）動磁芯和閥內(nèi)有雜質(zhì)堵塞或卡住（3）使用

電磁閥斷電后出現(xiàn)不能關(guān)閉問題的原因2021/05/19

電磁閥斷電后出現(xiàn)不能關(guān)閉問題的原因大致可歸納為以下5點。(1)電磁閥體箭頭指向與流體流動方向不一致。可拆下電磁閥重新安裝，使兩者方向一致；(2)雜物堵塞使閥門關(guān)不嚴。應(yīng)清洗電磁閥和過濾膜，特殊情況下，可將過濾網(wǎng)導(dǎo)壓孔孔徑擴大0.1mm左右，平衡壓力，使活塞正常下移，壓緊閥座；(3)動鐵芯、彈簧和主閥芯卡滯，彈簧長度、壓力不合適，密封件破損或位置不平整；(4)閥座和閥桿磨損或拉毛，導(dǎo)致電磁閥關(guān)不嚴，應(yīng)研磨拉毛的閥桿、修理磨損的閥座或更換；(5)電磁閥莉磁過大吸住鐵芯。可拆下電磁閥，用手將鐵芯拉下，

怎么處理電磁閥的故障2021/05/18

電磁閥線圈的額定電壓有DC12V、DC24V、AC24V(50/60Hz)、AC110V(50/60Hz)、AC220V(50/60Hz)、AC380V(50/60Hz)。一般在電氣設(shè)計時要么采用AC220V(不需加裝開關(guān)電源，成本低、線路簡單而便于維護)、要么采用DC24V(常用的的安全電壓、開關(guān)電源/電磁閥線圈都易于維修更換)。檢測電磁閥好壞的方法：先給電磁閥通上被控制的介質(zhì)(帶壓力的液體、氣體，壓力值為電磁閥使用壓力范圍的中間值)，再給電磁閥線圈通電，如果被控制介質(zhì)有從通到斷或從斷到通的狀

液壓泵維修中葉片泵維修的故障原因解析2021/05/18

液壓泵維修中葉片泵的故障原因一般體現(xiàn)在：噪音大(已做專題分析)，壓力振擺，系統(tǒng)掉壓，無壓力，系統(tǒng)油溫過高等問題。1、無壓力指的是：葉片泵工作時系統(tǒng)無壓力，首先要檢查葉片泵是否油液壓油排出來，沒有的話要檢查油泵的工作方向是否正確，電機與葉片泵之間的聯(lián)軸器連接是否正常，軸定位螺絲是否上緊而且起作用，葉片是否因液壓油粘度太高而無法正常工作;如有液壓油出來的話證明泵基本上是沒問題的，問題應(yīng)該是控制閥嚴重泄漏，總壓閥(溢流閥)失效。液壓油泵修理2、系統(tǒng)油溫過高的原因：應(yīng)該是系統(tǒng)的管道偏小，壓力過高，冷卻系

電磁閥的各個符號的含義2021/05/17

電磁閥是保安系統(tǒng)的重要部件，通常安裝在油動機上。電磁閥符號是將電磁閥化身為相應(yīng)的符號出現(xiàn)在圖紙上，以供設(shè)計人員及電磁閥使用者了解其功能，因此讀懂電磁閥符號的含義很有必要。電磁閥符號由方框、箭頭、“┳”和字符構(gòu)成。電磁閥圖形符號的含義一般如下1、用方框表示閥的工作位置，每個方塊表示電磁閥的一種工作位置，即“位”。有幾個方框就表示有幾“位”，如二位三通電磁閥就表示有兩種工作位置。2、識別常態(tài)位。電磁閥都有兩個或兩個以上的工作位置，其中一個為常態(tài)位，即閥芯未受到操縱力時所處的位置。利用彈簧復(fù)位的二位閥

液壓系統(tǒng)中的流量偏小/偏大的解決方法2021/05/16

液壓系統(tǒng)經(jīng)常會遇到流量不穩(wěn)定的現(xiàn)象發(fā)生，今天小編針對流量過小、流量過大、無流量3點進行總結(jié)分析，一起來看看吧！一.液壓系統(tǒng)沒有流量液壓系統(tǒng)沒有流量其實跟液壓系統(tǒng)沒有壓力的原因大致相似。①液壓系統(tǒng)上面安裝的換向閥的電磁鐵松動，線圈短路。這個可以直接將換向閥給換掉，或者拿去修理。②液壓系統(tǒng)中的液壓油被污染了，閥芯被卡住。將液壓油全部換成清潔未被污染的液壓油。同時被卡住的閥也只能是要么將換向閥給換掉，要么拿去修理。③M、H型機能滑閥沒有換向。將他們換向重新調(diào)節(jié)好。二.液壓系統(tǒng)流量過小液壓系統(tǒng)流量過小是

如何解決液壓系統(tǒng)油溫過高2021/05/16

液壓系統(tǒng)油溫過高，會導(dǎo)致一系列嚴重的后果：1）由于油溫過高，油液黏度下降，導(dǎo)致泄漏增加，從而降低了容積效率，甚至影響工作機構(gòu)的正常運動。2）油溫過高還會使油液變質(zhì)，產(chǎn)生氧化物質(zhì)，堵塞液壓元件小孔或縫隙，使元件無法正常工作。3）油溫過高有可能引起機床或機械的熱變形，破壞它原有的精度。液壓系統(tǒng)油溫過高的原因1）散熱不良。設(shè)計選用時油箱設(shè)計太小，致使油液循環(huán)太快或者因環(huán)境溫度高采用了冷卻器但冷卻器效果差，這都是散熱不良的原因。2）系統(tǒng)卸載回路動作不良。通常在系統(tǒng)的泵出口處設(shè)置卸荷閥，當(dāng)系統(tǒng)不加載不需要

液壓系統(tǒng)泄露原因及解決辦法2021/05/16

液壓系統(tǒng)泄漏分為外泄漏和內(nèi)泄漏。泄漏的原因錯綜復(fù)雜，主要與振動、溫升、壓差、間隙和設(shè)計、制造、安裝及維護不當(dāng)有關(guān)。相對于其他類型故障，液壓系統(tǒng)泄漏現(xiàn)象比較直觀，可以通過外觀檢查看到，泄漏的產(chǎn)生造成油液損失，環(huán)境污染，引起設(shè)備磨損，產(chǎn)生泄漏的主要原因：密封件損壞老化，油液加注過多導(dǎo)致液面過高，油液溫度過高，元件壞損，配合間隙過大等。液壓系統(tǒng)泄露的原因1）由于運動副之間潤滑不良、材質(zhì)選配不當(dāng)及加工、裝配、安裝精度較差，就會導(dǎo)致早期磨損，使間隙增大、泄漏增加；2）液壓元件中還廣泛采用密封件密封，如密封

液壓系統(tǒng)溢流閥故障診斷與解決2021/05/16

①壓力不均勻當(dāng)溢流閥處于高壓下溢流，導(dǎo)閥的軸向開口相對較小，數(shù)據(jù)一般為0.003～0.006cm，這使得油液過流的面積也相對偏小，流速卻可達200m/s，從而容易引發(fā)壓力分布不均，導(dǎo)致錐閥徑向力不平衡以產(chǎn)生振動。此外，當(dāng)出現(xiàn)錐閥和錐閥座加工時出現(xiàn)橢圓問題、導(dǎo)閥口的污物黏著或調(diào)壓彈簧變形等也會引起錐閥的振動，因此通常認為導(dǎo)閥是形成噪聲的震源所在。想要解決這一問題，就需要加大對錐閥工藝的監(jiān)管，保持元件的清潔度，定時檢查若發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即解決。②空穴現(xiàn)象空穴現(xiàn)象在溢流閥故障中較為常見，其表現(xiàn)為空氣被吸入