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激光式氧氣分析儀器應用于蒽醌法制備雙氧水中的技術方案2023/09/04

成品雙氧水是一種很有價值的無機化工產品，常應用于化工、造紙、醫藥、環保、紡織等行業中。蒽醌法制備雙氧水的優勢：能耗低、成本低、適合大規模生產、自動化程度高，在國內雙氧水制備工藝中占有很大的優勢。在工藝中，烷基蒽醌和溶劑配制成的工作液和氫氣發生氫化反應，烷基蒽醌被還原為烷基氫蒽醌，再和壓縮空氣中的氧氣發生氧化反應，烷基氫蒽醌被氧化為烷基蒽醌，同時生產雙氧水。雙氧水經過萃取、凈化、蒸餾等工序之后，得到不同質量分數的成品雙氧水，烷基蒽醌的有機溶液處理后重新進入氫化、氧化、萃取等工序循環使用。本文重點介

在線氧含量分析儀應用于反應釜中的重要意義2023/08/29

反應釜常應用于醫藥、精細化工等行業中，這些行業由于生產工藝和物料的特殊性，在生產過程中存在危險性，操作不當可能會引發爆炸事故，因此，企業需要在生產中配備在線氧含量分析儀，對反應釜設備在進行化學反應過程中進行檢測分析，通過實時監測反應釜內部的氧氣含量，來判斷并及時發現問題，解決問題，從而降低危險事故的發生。反應釜在投料時，會混合多種爆炸性物料，一般是無法控制的。防止反應釜爆炸的主要方法就是嚴格控制釜內的氧氣濃度，如果氧氣濃度過高可進行氮氣置換，降低釜內的氧氣含量。在線氧含量分析儀通過將反應釜內部的

激光氧含量分析儀測量環氧丙烷工藝尾氣中含氧量的技術方案2023/08/14

山東某化工企業設計了一套環氧丙烷裝置，此裝置以丙烯、氯氣、氫氧化鈣溶液為原料，經過氯醇化工序、皂化工序、精餾工序生產環氧丙烷成品。在環氧丙烷裝置中的氯醇化工序中，循環氣中含氧量對裝置的安全有著很大的影響，循環氣中氧的積累將造成危險，一般情況是由氯氣中所含的氧氣帶入氯醇化反應系統造成的。在環氧丙烷裝置中的氯醇化工序中，通過檢測尾氣中的丙烯含量可以控制丙烯的過量消耗，在某個范圍內，進一步降低丙烯的消耗。經過研究發現，尾氣中除了含有丙烯，還有大量的氧氣。所以，我們需要通過氧含量分析儀對尾氣中的氧氣含量

VOC在線監測儀器安裝步驟2023/08/11

VOC在線監測儀器是為監測揮發性有機化合物而開發的一款產品，能夠在線實時自動監測各種VOC氣體，實現對環境空氣、廠界氣體VOC濃度變化的監測，對于污染源的定位、擴散趨勢、區域影響等均給出科學的數據支撐。廣泛應用于廠界環境無組織排放VOC濃度監測。VOC在線監測儀器的安裝步驟：1、安裝位置：VOC在線監測儀器應安裝在地面或墻壁上，并保持垂直。安裝位置應遠離高溫、高濕、高磁、腐蝕性氣體等危險環境。同時應具備易于維護和操作的條件。2、安裝高度：VOC在線監測儀器的安裝高度應不低于1.5米，以避免被人為

旁路式激光氧含量分析儀保障離心機的生產安全2023/08/09

離心機是一種生產設備，被廣泛的應用在石油化工、制藥（醫藥中間體）、煤炭、水處理等領域，這些領域的實際應用中對離心機有著嚴格的防爆要求，因此，需要對內部的氧氣濃度進行檢測分析。如何快速、穩定、可靠的測量過程氣體中的氧氣濃度呢？小編在這里為大家一一解答。在以往的生產中，常用的檢測離心機氧氣濃度的方案有：系統配置簡單的氧含量分析儀，采用電化學傳感器。使用前，需要用氮氣安全惰化，電化學分析儀能夠實時測量。在生產過程中，因為投料介質多為甲醇、乙醇、甲苯、丙酮、環己烷等易揮發的物質，極易干擾氧濃度的測量，無

鍋爐燃燒工況中使用抽取式激光氧含量分析儀有哪些作用呢？2023/08/04

在鍋爐燃燒工況中，鍋爐中的氧氣濃度影響著整個燃燒情況，鍋爐廠為了提升鍋爐的燃燒效果，通過調整鍋爐含氧量的方式，改變鍋爐內部的燃燒質量，通過不同氧含量、不同溫度所產生的不同化學性質來看，讓鍋爐內部燃燒工況達到了實際的需求。以前，國內很多地方的發電設備中為了解決鍋爐氧氣含量的控制問題，利用石灰石進行鍋爐氧氣含量控制，并沒有對鍋爐中的氧氣濃度值進行測量，沒有數據依據，因此實現鍋爐氧氣含量的控制率很低，因此不能有效的實現環境的有效保護，環境污染問題得不到有效的解決。企業為了優化鍋爐氧氣含量控制技術，采用

旁路式激光氧含量分析儀應用于炭黑尾氣鍋爐的技術方案2023/08/01

旁路式激光氧含量分析儀應用于炭黑尾氣鍋爐的技術方案：炭黑生產過程中有大量尾氣產生，尾氣中含有各種氣體，有少量甲烷、10%的氫氣、9.8%的一氧化碳，炭黑生產中產生的乙炔、硫化氫，37%的氮氣、2.3%二氧化碳，一般企業將炭黑尾氣送到汽電共生場燃燒生產蒸汽，用來發電或者直接外供，做到能源回收利用。企業為了實現充分利用環保、清潔能源的炭黑尾氣，使尾氣實現在尾氣鍋爐中Wan全燃燒，安裝在線激光氧含量分析儀實現在線監測氧氣濃度，實時掌握燃燒狀況，優化配風量達到Wan全優化燃燒，實現運行節能，讓低氮氧化物

反應釜安裝旁路式激光氧含量分析儀有哪些作用呢？2023/07/27

在工業生產中，很多工藝都會使用反應釜，如各種催化反應、加氫反應、高溫高壓合成、放熱反應、組成測試、液液兩相、精細化工、超臨界反應等。那么，為何這些工藝需要安裝旁路式激光氧含量分析儀呢？有哪些實際意義呢？小編為大家詳細介紹一下其安裝使用的意義：1、能夠實時監測氧氣濃度，在反應釜中有大量的化學試劑和氧氣，如果氧氣的濃度超標就可能引發安全事故，所以，企業需要使用激光氧含量分析儀對反應釜中的氧氣含量進行實時在線監測，能夠實時了解數據并給與相應的解決措施。2、確保生產安全，實時監測氧氣含量，能夠及時發現反

反應釜離心機在線激光氧氣分析儀安裝需要注意的事項2023/07/24

在工業生產中，儀器儀表的使用是為了降低事故發生率、提高生產安全、提高產能等目的，除了要正確使用儀器儀表，在安裝時也要嚴格按照操作規程施工。例如，在反應釜離心機工藝點會用到在線激光氧氣分析儀，安裝人員先要了解儀器儀表的安裝知識，才能正確的進行安裝，對后續的正常使用是非常重要的一環。激光氧氣分析儀在安裝時需要注意以下事項：1、在連接管路時需要清理各個連接處的灰塵、油污等其它雜質，避免造成不密封或由于安裝不當造成的堵塞問題。2、儀器在進入現場之后，要對其進行預熱，再對儀器進行組裝使用，與此同時還需要檢

醫藥中間體生產現場安裝激光氧含量分析儀的作用2023/07/18

很多朋友不太清楚醫藥中間體是什么意思，對于這個問題小編在這里為大家詳細介紹一下，醫藥中間體就是把兩種或者兩種以上的不同原料按照適當的比例，經過化學反應制成有著特殊性能的物質。它能夠保留原料各自的特性，還可以解決單一原料使用時的缺陷，通過它制成的藥物不僅提高藥物的療效，還可以提升安全性。醫藥中間體是一種新的合成方法，廣泛的應用于生產精細化工產品。醫藥中間體行業是醫藥化工原料至原料藥和藥品這一產品鏈中的重要環節，它橫跨化工和醫藥兩大行業。反應釜和離心機是醫藥中間體的生產設備，在運行中可能會起火或者出

鋼鐵冶煉行業使用激光氣體分析儀的作用和技術優勢2023/07/14

在鋼鐵冶煉的過程中會生成大量的氣體，比如氧氣、一氧化碳等，此時，就需要氣體分析儀系統對這些氣體含量進行實時在線監測，通過監測數據來優化生產工藝、回收利用氣體能源、環保節能、安全控制分析等，對鋼鐵企業的生產有著很重要的作用。近年來，鋼鐵企業一般采用傳統氣體分析儀和激光氣體分析儀，傳統氣體分析儀由于受技術限制漸漸被激光氣體分析儀所取代。旁路式激光氣體分析系統集成于柜體中，安裝時只需放置于工藝點附近，經工藝點引出一根管路進入分析系統，不會破壞原工藝管道等設備。在后期使用中，不會因震動等原因導致激光發射

激光氣體分析儀應用于制硫酸系統轉化工序的技術方案2023/07/11

煙氣制硫酸系統包括：凈化、干吸、轉化、廢酸處理、尾氣脫硫、硫酸存儲6個工序。凈化工序除去煙氣中的有害雜質后，經過干燥塔干燥，通過轉化工序的二氧化硫鼓風機輸送到熱交換器加熱到一定的溫度，再經過轉化器觸媒層催化氧化，使煙氣中的二氧化硫轉化成三氧化硫后送至干吸工序制取硫酸。二氧化硫的轉化過程是放熱過程，受限于觸媒的耐熱溫度、轉化器常用材料的許用溫度，硫酸生產過程中需要控制初始二氧化硫在9.5%左右，在一定的溫度及壓力下，反應平衡常數值為定值，和反應氣體組成無關。在溫度、壓力和初始二氧化硫相同的情況下，

激光氣體分析系統應用于有色冶煉工業中熔煉電爐工藝的技術方案2023/07/10

近年來，有色冶煉工業對節能減排、降本增效越來越重視，對資源合理利用、大氣環境保護意識也日益增強。在國內，以往的金屬礦物品位低、結構復雜，而且在冶煉過程中會產生很多種類的氣體，產生大量的余熱也沒有得到有效利用。為了解決這些問題，我們采用過程氣體分析系統對冶煉過程中的煙氣組分的含量進行分析和參與控制優化，對安全生產、工藝控制、節能降耗、環保監測和提高企業經濟效益都起著非常重要的作用。有色冶煉過程中產生的氣體組分有：氧氣、一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、三氧化硫、氫氣、水蒸氣等。氣體分析系統用在熔煉吹練

在線激光氣體分析儀應用于超臨界直流鍋爐上的技術方案2023/07/07

煤電是碳排放的“大戶”，為了實現綠色低碳發展和在行業發展趨勢、提升效益為目的的情況下，煤電企業需要提升鍋爐生產質量、提升爐膛燃燒效率。優化燃燒效率的方法就是控制爐膛氧氣含量，使氧氣含量盡可能接近燃燒理論值。在一般情況下，鍋爐的大小和結構、運行負荷的高低、摻燒煤種的性質和運行調節燃風配比等都會影響到煙氣中氧氣的濃度，它能夠在一定程度上反應鍋爐燃燒效率。如果鍋爐運行中爐膛中的氧氣含量過高就會導致鍋爐燃燒區溫度不均勻或者溫度降低，這種情況將大大降低燃燒效率，燃燒穩定性下降，嚴重時可能會引起全爐膛無火M

在線激光氣體分析儀測量流化裂化裝置再生煙氣的技術優勢2023/07/04

流化裂化裝置用于重油原料在高溫和催化劑的作用下會進行裂化反應，能夠生產液化石油氣、重質油和輕質油，提高輕質油轉化率和產品品質，從而增加企業效益。反應器和再生器流程關聯度高，且存在高溫、固體催化劑顆粒，對流程控制造成了技術上的困擾。在流化裂化工藝中，催化劑燒焦再生是非常關鍵的技術之一，反應結焦的催化劑在再生器燒焦罐中完成燒焦再生，催化劑的燒焦再生深度會影響后續反應器的裂化反應效率和產物的構成分布。再生煙氣組分的變化能夠反應催化劑的燒焦再生深度，因此對于再生煙氣組分的實時連續準確的監測就顯得格外重要

可燃氣濃度在線監測儀使用前需要知道的知識2023/06/29

焚燒爐LEL可燃氣濃度在線監測儀可在線監測燃燒法有機廢氣處理設備進氣口有機可燃氣體的濃度，實時反饋有機可燃氣體濃度變化，并將檢測到的氣體濃度含量以4-20mA的電流信號提供給用戶于實現系統工藝自動控制。該系統采用氣動泵取樣，儀表采用防爆設計，可設置報警點，當廢氣濃度達到設定的數值時，就會發出聲光報警，并聯動風機，防止廢氣治理設備發生爆炸事故。焚燒爐LEL可燃氣濃度在線監測儀可廣泛應用于RTO處理前端可燃氣體濃度的監測。可燃氣濃度在線監測儀使用須注意：1、可燃氣體檢測儀屬于精密儀器，在使用或保存時

制藥業加氫反應釜氧含量分析儀的正確選型方法2023/06/27

制藥業加氫反應釜氧含量分析儀的正確選型方法在制藥行業使用反應釜中由于多種化學試劑的組合本身就很容易引起連鎖反應，其中，氧氣是一種或性較強的氣體，很容易引發起火甚至造成爆炸事故。近些年，國內反應釜爆炸事故時有發生，因此，反應釜安全問題就成了制藥廠的重點關注事項。由此，制藥廠需要使用反應釜氧含量在線分析儀對反應釜內氧含量進行實時監控來降低安全事故的發生。那么，制藥企業該如何選擇加氫反應釜氧含量分析儀呢？氧含量在線分析儀有不同原理的，例如：電化學、順磁氧、氧化鋯、TDLAS激光等。在反應釜中有大量的含

化工企業乙炔和氯乙烯中使用激光氧含量分析儀的方案和技術優勢2023/06/21

在河北省，某氯堿企業使用電石法生產聚氯乙烯樹脂，生產過程中，在單體車間、乙炔車間、聚合車間中，很多工序的生產過程會存在氯乙烯、乙炔等易燃易爆的氣體，如果氧氣混入乙炔或氯乙烯中的含量過高就會形成爆炸性的混合氣體，可能會引起安全事故，需要嚴格控制這些氣體中的氧氣濃度，保證生產安全。所以，我們要實時在線監測乙炔、氯乙烯中的氧氣濃度并進行控制，解決可能出現的安全隱患。該氯堿企業在樹脂廠區聚合車間的部分工序中使用過在線順磁氧分析儀，在正常生產中，在線順磁氧分析儀使用效果還可以，能夠監測出氯乙烯介質中的氧氣

激光在線氣體分析儀在RH精煉爐中使用有哪些技術優勢呢？2023/06/19

RH精煉就是我們常說的RH真空循環脫氣精煉法，是一種生產優Zhi鋼的鋼水二次精煉工藝，通過RH處理的鋼水有很多優點：合金基本不和爐渣反應，合金直接加入鋼水之中，收得率高，鋼水可以快速均勻混合；合金成分能夠控制在狹窄的范圍內；氣體含量低、雜質少，鋼水純凈度很高，能夠用頂槍進行化學升溫的溫度調整，為連鑄機提供流動性好、純凈度高、符合澆鑄溫度的鋼水，提高連鑄生產多爐連澆的效率。某工程技術集團非常重視RH精煉技術的研發，是行業內領xian的RH精煉工程設計、承包機構。在建設的某項目的RH爐項目中采用了盛

水煤漿氣化裝置中使用激光在線氣體分析系統的技術優勢2023/06/16

工況現場情況：在我國東北的某個極寒地區有一個大型的煤制化肥項目，其中，煤化氣裝置共有三臺氣化爐，采用GE水煤漿氣化工藝技術，用水煤漿為原料，空分裝置供給的氧氣作為催化劑，溫度問1400℃，壓力為6.5MPa的條件下在爐內進行氣化反應，生成由氫氣和一氧化碳為主要成分的粗合成氣，經過冷卻洗滌后的粗煤氣送至合成氨裝置。工藝概況和在線分析儀設立位置：1、水煤漿氣化爐的燒嘴在工作時，燒嘴冷卻水可以為燒嘴提供冷卻保護，如果燒嘴冷卻水盤管出現損壞，就會讓氣化裝置停車。如果燒嘴冷卻水盤管中出現損壞，只有少量合成