三级片视频播放,精品三级片在线观看,A级性爱视频,欧美+日韩+国产+无码+小说,亲子伦XX XX熟女,秋霞最新午夜伦伦A片黑狐,韩国理伦片漂亮的保拇,一边吃奶一边做边爱完整版,欧美放荡性护士videos

激光對中儀的工作原理概述2022/11/08

設(shè)備對中的必要性，設(shè)備的對中是指用儀器或其它檢測工具對兩個相連設(shè)備安裝時的相對位置精度進行檢測和調(diào)整，以保證其轉(zhuǎn)軸位于同一條直線上。如果設(shè)備對中不良，會造成軸承過早損壞、聯(lián)軸節(jié)摩擦增大、轉(zhuǎn)軸發(fā)生往復(fù)移動等問題，從而降低設(shè)備的能源使用效率，提高設(shè)備運行成本，大大縮短設(shè)備的使用壽命。此外，對中不良會對轉(zhuǎn)軸密封性產(chǎn)生嚴重影響，而更換密封件的費用有時可達到購買設(shè)備價格的20%。激光對中儀的工作原理激光對中儀是國外開發(fā)的一種先進、高效的設(shè)備對中儀器，具有精度高、效率高、易于操作等優(yōu)點。近年來國內(nèi)不少廠家（

聯(lián)軸器中心找正詳細步驟2022/11/02

聯(lián)軸器找中心是泵、風機等輔機設(shè)備檢修的一項重要工作，轉(zhuǎn)動設(shè)備軸中心若找得不準，必然要引起機械的超常振動。因此在每次檢修中必須進行轉(zhuǎn)動機械設(shè)備軸中心找正工作，使兩軸的中心偏差不超過規(guī)定數(shù)值。在我廠鍋爐輔機中心標準基本上都在0.05mm(即5絲)以內(nèi)。一、聯(lián)軸器找中心的目的是使一轉(zhuǎn)子軸中心線與另一轉(zhuǎn)子軸中心線重合，即要使聯(lián)軸器兩對輪的中心線重合，也就是要求泵體軸中心線與電機軸中心線重合。具體要求：使兩對輪的外圓面同心。使兩對輪的端面平行。二、聯(lián)軸器找中心的原理測量時在一個轉(zhuǎn)子對輪上裝上磁性表座，另一

膠輥(磁輥)外徑跳動檢測2022/10/31

軸類膠輥磁輥外徑跳動檢測主要用于測量不同尺寸和類型的軸承膠輥的外徑，圓度，跳動和錐度檢測，目前已經(jīng)成功設(shè)計了六個型號的軸類膠輥檢測儀。全面覆蓋400毫米一下，各類型膠輥軸類檢測。可以根據(jù)客戶膠輥的尺寸來定制檢測工裝，通過定制工裝，膠輥和軸承通過我們的旋轉(zhuǎn)電機帶動下，迅速的完成直徑，跳動，圓度和錐度的檢查。工裝夾持構(gòu)件可手動調(diào)整，方便固定不同的尺寸的膠輥，客戶可以非常靈活的測量本企業(yè)生產(chǎn)和使用的各類型軸類和膠輥。測量方式：激光掃描法；激光器：紅色可視半導(dǎo)體激光器；激光器輸出功率：〈2mW；工作電壓

大直徑軸類/棒材外徑在線測量2022/10/31

針對于膠輥、軸承類、鉆頭、銑刀、棒材等工件的檢測，在測量外徑的同時，可對產(chǎn)品的跳動值進行同步測量。激光掃描系統(tǒng)不與膠輥和精密軸類接觸，是測量精密儀器配件和軟質(zhì)產(chǎn)品的zhui好的方式。多個規(guī)格涵蓋大部分不同尺寸的工件產(chǎn)品，并且支持多臺組合聯(lián)機測量。部分gao端型號可以進行全自動測量，配合觸摸屏和計算機，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的多點自動采集，自動保存，方便后期工廠進行深入數(shù)據(jù)分析和質(zhì)量統(tǒng)計。主要功能：測量頭實時顯示被測工件的外徑和工件軸線位置；顯示箱可選擇顯示工件轉(zhuǎn)動時測量的平均直徑AVR、徑向跳動值DIF（或圓

螺旋槳軸和齒輪箱對中找正方法？2022/10/31

軸對中太簡單了操作簡單很直觀，并指導(dǎo)您完成測量過程。3D動態(tài)顯示。完成后保存并打印報告。1.輸入尺寸（3D界面提示）；2.多點測量或三點測量；3.查看結(jié)果，分析；4.實時動態(tài)調(diào)整；5.查看保存或打印報告；產(chǎn)品功能：熱補償冷態(tài)預(yù)置偏差量，實現(xiàn)設(shè)備運行狀態(tài)下的對中；1.切換視圖:更直觀地指導(dǎo)調(diào)整方向；2.斷電續(xù)測:測量過程意外中斷，再次測量時可繼續(xù)進行未完成的測量；3.濾波器：數(shù)據(jù)波動大時，提高精確度；4.多組地腳：適用于設(shè)備三對以上地腳的工況；5.垂直/法蘭安裝的機器:立式軸對中功能便于該類型設(shè)備

旋轉(zhuǎn)機械安裝中聯(lián)軸器找正與對中2022/10/27

煉化工業(yè)用的大部分旋轉(zhuǎn)機器都趨向于高速、大功率和不設(shè)備機。對于高速機就需要提高機器平衡和對中的精確性，以便盡量減小振動和減輕軸承、聯(lián)軸器及軸封的過早磨損。單機功率的增大和不設(shè)備機兩個因素調(diào)高機器可靠性在經(jīng)濟上的重要性，而機器的可靠性又取決于減少機器關(guān)鍵零件的過早磨損和損壞。長期以來平衡作為減少振動和磨損的其中一種手段，已受到機器制造廠和用戶的充分注意。大型機組的運行狀況除了與工藝狀況直接相關(guān)外，還與機組的安裝質(zhì)量，檢修質(zhì)量有著密切的關(guān)系。經(jīng)驗證明，相當多的機械損壞是由于對中不準造成的。對中是減少

聯(lián)軸器找正的方法有哪些？2022/10/17

一、概述聯(lián)軸器找中心是轉(zhuǎn)動設(shè)備檢修工作的一項重要內(nèi)容，若找正的方法不對或者找正的結(jié)果不精確，會引起轉(zhuǎn)動設(shè)備的振動值超標，嚴重威脅著轉(zhuǎn)動設(shè)備的正常運行，尤其是高轉(zhuǎn)速設(shè)備，對聯(lián)軸器找正的數(shù)據(jù)要求極為嚴格。現(xiàn)就轉(zhuǎn)動設(shè)備聯(lián)軸器找正問題作一下系統(tǒng)的闡述。二、聯(lián)軸器找中心原理及方法：聯(lián)軸器找中心的方法有不同種類，按轉(zhuǎn)動設(shè)備的安裝位置分為臥式和立式兩種，其中臥式較為常見，按找正難易程度又分為簡易找正和系統(tǒng)找正兩種，前者找出的結(jié)果較為粗略，后者得出的結(jié)果比較理想。無論按什么方式分類，他們的原理及分析方法是一致的

軸對中概述2022/10/17

軸對中指的是兩臺或多臺機器（通常是電機和泵））定位的過程，使機器在正常條件下工作時，在動力從一根軸傳遞到另一根軸的動力傳遞點，兩根軸的旋轉(zhuǎn)軸在一條直線上。與所有標準定義一樣，也存在例外情況。有些聯(lián)軸器類型，例如齒輪聯(lián)軸節(jié)或萬向軸，需要明確的失中，以確保工作時的正確潤滑。所有的軸，無論它是直的還是彎曲的，圍繞一個軸線旋轉(zhuǎn)，這條軸線稱為旋轉(zhuǎn)中心。旋轉(zhuǎn)中心的形態(tài)為一條直線。當兩個軸各自的旋轉(zhuǎn)中心形成同一條直線時，稱為同心（共線性）。當兩個軸不同心時，稱為不對中。

氣動量儀可測量的項目有哪些？2022/10/17

氣動量儀：可批量快速測量內(nèi)徑、外徑、槽寬、兩孔距、深度、厚度、圓度、錐度、同軸度、直線度、平面度、平行度、垂直度、通氣度和密封性等，顯示分辨率0.0001mm，當超差紅標顯示。1、內(nèi)徑和外徑氣動量儀常被用于測量工件的孔內(nèi)徑和圓外徑的尺寸或形狀。兩噴嘴氣動測頭——具有兩個相對的噴嘴孔，常用于測量孔的內(nèi)徑，而兩噴嘴的氣動塞規(guī)則主要用于測量外徑；2、直線度氣動量儀另一個常用的地方是用于動態(tài)測量孔的直線度或者彎曲度，在這樣的測量中，一個特制的氣動測頭可以簡單快捷的測量出被測工件內(nèi)孔的直線度；3、平面度測

氣動量儀如何測量粗糙度較大的工件？2022/10/17

氣動量儀是單一尺寸的測量，如果是一個范圍內(nèi)的測量，有十幾個或幾十個參數(shù)，那就不適合選擇該設(shè)備，它屬于一種非接觸性測量，如果你的工件沒有非接觸性測量的條件也不適合使用。對于工件內(nèi)徑粗糙度較大時，一般建議采用接觸式氣動測量。這樣既可以讓測量點位置保持不動，同時能保護工件內(nèi)壁與測量頭之間摩擦而產(chǎn)生磨損。接觸式氣動測量條件有工件測量面粗糙度大于Ra1.6以上，測量面面積在φ5mm以下。氣動測量是根據(jù)流體靜力學(xué)和流體動力學(xué)原理,用壓縮空氣作介質(zhì),對長度尺寸進行測量的裝置。被應(yīng)用于汽車工業(yè)中高精度大批量的工

氣動量儀與塞規(guī)哪個精度更好？2022/10/13

一、氣動量儀與塞規(guī)哪個精度更好1、標準塞規(guī)只能檢驗生產(chǎn)的零件是否可用，沒法準確讀數(shù)；一般適合檢驗員使用，用于測量批量產(chǎn)品是否合格。2、氣動量儀能測量出準確的數(shù)據(jù)，適合技術(shù)員使用；在加工過程中給出正確讀數(shù)，比如數(shù)顯式氣動量儀，改進了傳統(tǒng)浮標式氣動量儀肉眼讀數(shù)、氣源要求高以及測量量程限制等缺點，可以很直觀快速讀取測量值。根據(jù)上述內(nèi)容可知，氣動量儀測量精度更好，而塞規(guī)適合用于對批量產(chǎn)品測量是否合格。因此，在選擇量具時，大家要根據(jù)實際需要選取合適的測量工具。二、氣動量儀與塞規(guī)性能有哪些差異呢？1、測量方

氣動量儀在機械制造業(yè)受歡迎的原由2022/10/13

氣動量儀的非接觸測量這一特性，不僅減少了測量力對測量結(jié)果的影響，而且還避免了劃傷被測件表面，特別適用于檢測較軟、表面要求很高、薄壁或易變形的材料。氣動量儀主體和測量頭之間采用軟管連接，可實現(xiàn)遠距離測量。精巧的裝夾和遠距離顯示單元使得噴嘴可置于被測尺寸的任何位置，這是其他量具wu法比擬的。氣動量儀通常由電子信號處理單元來直接顯示被測尺寸的值。氣動量儀可以很容易地測量到機械內(nèi)部的工件尺寸。小巧的測量頭可以輕松測量到被測件需測量的位置。快速測量且易于操作使其成為*重要的測量儀器之一。另一優(yōu)點在于氣動量

導(dǎo)致氣動量儀測量值不準的原因有哪些？2022/10/13

氣動量儀的測量對環(huán)境有著嚴格的要求，因為環(huán)境中的某一因素一旦發(fā)生變化，就會對后面的測量精度產(chǎn)生一定的影響。現(xiàn)在讓我們看看什么因素會影響后面的準確度？首先，工件的環(huán)境變化會影響精度。氣動量儀對工件的具體物理形態(tài)也有一定的要求。如果工件表面本身屬于那種粗糙的結(jié)果，那么一旦加工就會出現(xiàn)比較明顯的痕跡，因此這些鋸屑或其他油跡會造成數(shù)據(jù)偏差。另外，在使用氣動量儀的過程中，要注意冷卻劑的影響。如果有灰塵或其他雜質(zhì)，很可能造成精度誤差。我們在工作中應(yīng)該盡量避免這些清潔問題。其次，過度振動也會影響精度。因為氣動

氣動量儀與其他測量工具對比的優(yōu)勢在哪？2022/10/13

氣動量儀是優(yōu)于其他測量方法的便捷、快速、準確并能適應(yīng)各種測量任務(wù)的檢測設(shè)備。與其他檢測儀器相比，氣動量儀的優(yōu)點十分突出。1、操作簡單生產(chǎn)操作人員不需要經(jīng)過專門的培訓(xùn)就可以使用氣動量儀。例如檢測孔，不需要通過擺動來尋找拐點，只需要插入測量頭然后讀數(shù)，十分簡單方便。2、節(jié)約成本只需購買一套基本單元，其他額外的用于不同測量需求的測量頭均可以與之連接使用。企業(yè)不需要為每個測量尺寸都購買一整套量儀。因為其chao強的適應(yīng)性，氣動量儀在一整個品質(zhì)控制體系中成為*主要的測量系統(tǒng)。另外，由于氣動量儀屬于非接觸測

氣動量儀應(yīng)用場合參考2022/10/13

氣動量儀作為精密零件尺寸測量儀器，它適用于在以下場合中使用：1、測量精度高的零件氣動量儀的分辨率能達到0.1μm，靈敏度較高且重復(fù)精度也很高，所以對于精度要求一般的零件不建議使用，通常常見的被測零件公差大小都在5μm~30μm左右。2、測量批量性零件尺寸從所使用的行業(yè)來看，無論是汽車還是空調(diào)縮機，都屬于消費品，其零部件都是大批量生產(chǎn)的，大批量意味著工業(yè)化、標準，也意味著成本的節(jié)約。從氣動測量的原理來分析，可以看出氣測頭和被測零件存在配公差，也就是說測頭是根據(jù)零件定制的，如果零件不一致，那測頭的數(shù)

水浸超聲波掃描顯微鏡的概述2022/10/11

超聲波掃描顯微鏡SAM是一種利用超聲波為傳播媒介的無損檢測設(shè)備。通過發(fā)射高頻超聲波傳遞到樣品內(nèi)部，在經(jīng)過兩種不同材質(zhì)之間界面時，由于不同材質(zhì)的聲阻抗不同，對聲波的吸收和反射程度的不同，進而采集的反射或者穿透的超聲波能量信息或者相位信息的變化來檢查樣品內(nèi)部出現(xiàn)的分層、裂縫或者空洞等缺陷。1.超聲頻率：水浸超聲掃描顯微鏡對于超聲頻率要求更高；一般高于10MHZ，而傳統(tǒng)無損探傷儀器超聲頻率一般不超過5MHZ。2.檢測結(jié)果：水浸超聲掃描顯微鏡掃描結(jié)果是材料內(nèi)部呈像圖片，便攜式超聲無損探傷儀器檢測結(jié)果是超

軸對中測量中激光對中儀的優(yōu)勢有哪些？2022/10/11

通過技術(shù)比較和現(xiàn)場應(yīng)用效果分析，證明激光對中儀在設(shè)備的安裝調(diào)試和運行調(diào)整中，具有傳統(tǒng)對中法*的優(yōu)勢。激光對中儀的主要作用是測量軸的對中參數(shù)(平行偏差與角度偏差)，并通過顯示屏幕提供實時的調(diào)整值。相比傳統(tǒng)對中的工具，激光對中儀是一種具有精度高、效率高、易于操作等優(yōu)點的機械對中測量儀器。近年來國內(nèi)外不少大型企業(yè)都已經(jīng)采用激光對中儀對機械設(shè)備進行安裝、調(diào)試和檢修。據(jù)統(tǒng)計，由于設(shè)備不對中造成的維修費用，占購買設(shè)備總費用的18%左右。在設(shè)備安裝過程中，機械軸對中精度是影響動力機械運行狀況的主要因素之一，精

超聲波掃描顯微鏡簡介2022/10/10

掃描顯微鏡是一種利用傳播媒介的無損檢測設(shè)備。在工作中采用反射或者透射等掃描方式來檢查元器件、材料、晶圓等樣品內(nèi)部的分層、空洞、裂縫等缺陷。一、超聲波掃描顯微鏡介紹通過發(fā)射短波傳遞到樣品內(nèi)部，在經(jīng)過兩種不同材質(zhì)之間界面時，由于不同材質(zhì)的阻抗不同，吸收和反射程度的不同，進而采集的反射能量信息或者相位信息的變化來檢查樣品內(nèi)部出現(xiàn)的分層、裂縫或者空洞等缺陷。先進的顯微成像的技術(shù)是諸多行業(yè)領(lǐng)域在各類樣品中檢查和尋找瑕疵的重要手段。在檢查材料又要保持完整的樣品時，這項非破壞性檢測技術(shù)的優(yōu)勢尤為突出。二、超聲

芯片缺陷檢測的兩大方法2022/10/10

目前，國內(nèi)外的半導(dǎo)體芯片加工廠依賴高頻超聲掃描顯微鏡和X射線作為芯片封裝缺陷的主要檢測方法，隨著芯片封裝工藝的提升，芯片的精度質(zhì)量要求也越來愈高，缺陷也越來越復(fù)雜，不易發(fā)現(xiàn)。用超聲波掃描顯微鏡檢測芯片缺陷，對于芯片內(nèi)部細微的裂紋，面積型缺陷成像效果不是特別敏感，結(jié)構(gòu)復(fù)雜型多層芯片往往有的時候很難發(fā)現(xiàn)一些細微的裂紋，虛焊缺陷，空洞起泡，導(dǎo)致一批芯片出現(xiàn)大量不良率。一、為什么芯片要做缺陷檢測一個芯片的從邏輯設(shè)計到完整產(chǎn)出，需要花費大量的人力物力，涉及到各個學(xué)科之間的緊密配合。芯片封裝缺陷檢測是芯片應(yīng)

機械零部件連桿綜合測量案例2022/10/09

連桿綜合測量是由兩部分組成：一是測量部分，即機械裝置部分，二是數(shù)據(jù)處理部分，即電器電箱部分。連桿測量裝置和連桿測量儀組成，通過連桿測量裝置數(shù)據(jù)的采集使用差動式直線位移傳感器，使它把連桿參數(shù)的變化轉(zhuǎn)換為電流信號后傳送到電器的數(shù)據(jù)處理部分。可測參數(shù)如1.兩孔的中心距；2.連桿大小孔的直徑；3.兩孔X軸方向的平行度；本裝置采用氣動測量方法進行綜合測量，用QFB型拼合式浮標氣動量儀指示測量結(jié)果，可同時測量各種連桿的大段孔徑、錐度、小端孔徑、兩孔軸心的平行度、扭曲度及軸心度，是發(fā)動機行業(yè)bi備檢測手段。具