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渣漿泵的主要性能2021/11/13

1、襯膠葉輪最大揚程應不超過63m。最大允許用的線速度應不超過30m/m.2、軸承一般選用滾動軸承，并采用稀油或脂潤滑，其工作溫度應不超過75°C.3、泵的傳動裝置可選用彈性聯軸器、傳動帶或液力耦合器等。聯軸器、V帶與帶輪應有安全防護罩。4、對于橡膠內殼的雙殼泵，石家莊工業泵廠渣漿中的固體顆粒的最大尺寸應不超過3mm，并無尖銳棱角；對于單殼泵、金屬內殼的雙殼泵，ZGB系列渣漿泵渣漿中固體顆粒的最大尺寸應不超過流截面最小尺寸的80%。5、填料密封水壓力應高出泵排出口壓力的35kPa.

機械密封檢修中的幾個誤區2021/11/13

1、彈簧壓縮量越大密封效果越好。其實不然，彈簧壓縮量過大，可導致摩擦副急劇磨損，瞬間燒損；過度的壓縮使彈簧失去調節動環端面的能力，導致密封失效。2、動環密封圖越緊越好。其實動環密封圈過緊有害無益。一是加劇密封圈與軸套間的磨損；二是增大了動環軸向調整、移動的阻力，在工況變化頻繁時無法適時進行調整；三是彈簧過度疲憊易損壞；四是使動環密封圈變形，影響密封效果。3、靜環密封圈越緊越好。靜環密封圈基本處于靜止狀態，相對較緊密封效果會好些，但過緊也是有害的。一是引起靜環密封因過度變形，影響密封效果；二是靜環

渣漿泵細致保護四準則2021/11/13

1.渣漿泵在啟運前應關上泵入口閥，封閉泵入口閥，而后動員泵，泵動員后再垂垂開動泵入口閥，泵入口閥開的大小與快慢，應以泵不振蕩和機電不超額外電流來掌握。2.渣漿泵主要以輸送流量為用意，是以在運行監控系統中佳裝上流量表，以隨時監控流量能否相符請求，在裝有旋流器的管路系統、沖渣系統、壓濾脫水系統中還請求管路入口處有必定的壓力。以是，在這類系統中還應裝上壓力表以監控壓力能否相符請求。3.泵在運行中除監控流量、壓力外，還要監控機電不要超出機電的額外電流，隨時監視油封、軸承等能否發生發火導常征象，泵能否發生

關于渣漿泵人們常常忽略的兩點2021/11/13

近幾年，人們對渣漿泵需求大增，收購渣漿泵的人也越來越多，可是購買單位和人往往只關注操作卻疏忽了它的保養，下面就給我們介紹一下怎么保養和修理，修理不及時，使渣漿泵在運用過程中經常呈現毛病，形成許多的能源浪費。渣漿泵的平常頤養和檢驗，是可以或許延長機器應用壽命的，渣漿泵裝備是機器裝備中的緊張組成部門，它的平常頤養和補綴已經是作為應用前根基部門和前提癥結，上面就給咱們先容一下應用注意事項：1、平常檢查是需要的前提，渣漿泵裝備佳逐日應用前都要賣力檢查，用渣漿泵的每個部位是不是有非常環境出現，常檢查并做好

工業泵與傳統工業水泵比較優勢2021/11/13

工業泵同傳統的使用機械密封或填料密封的工業水泵相比較，工業泵具有以下優點：（1）依靠內外磁鋼的同步轉動，由于不存在接觸和摩擦，工業泵和普通工業水泵相比具有功耗小、效率高的優勢，并且擁有阻尼減振作用，從而減少了電動機振動對泵的影響和泵發生氣蝕振動時對電動機的影響。（2）工業泵的軸承可以浸漬石墨等自潤滑材料制造，并以被送液體進行自潤滑；省去了機械密封泵所需的冷卻、沖洗等繁雜管路系統。節約了能耗要求。（3）工業泵利用了磁力傳動器傳遞動力的原理，以靜密封取代了傳統設計中的動密封，由于動密封變成*封閉式靜

簡述渣漿泵的主要性能2021/11/12

1、襯膠葉輪最大揚程應不超過63m。最大允許用的線速度應不超過30m/m.2、軸承一般選用滾動軸承，并采用稀油或脂潤滑，其工作溫度應不超過75°C.3、泵的傳動裝置可選用彈性聯軸器、傳動帶或液力耦合器等。聯軸器、V帶與帶輪應有安全防護罩。4、對于橡膠內殼的雙殼泵，石家莊工業泵廠渣漿中的固體顆粒的最大尺寸應不超過3mm，并無尖銳棱角；對于單殼泵、金屬內殼的雙殼泵，ZGB系列渣漿泵渣漿中固體顆粒的最大尺寸應不超過流截面最小尺寸的80%。5、填料密封水壓力應高出泵排出口壓力的35kPa.

襯膠渣漿泵結構特點2021/11/12

膠泵，AHR渣漿泵，耐腐蝕渣漿泵，一般是指渣漿泵的內襯是橡膠材質。從渣漿泵的內襯材料劃分，可以分為橡膠內襯和金屬內襯（高鉻）等。膠泵就是渣漿泵的內襯是由天然橡膠材質。渣漿泵的內襯一般分為兩種，耐磨金屬和耐磨橡膠。橡膠內襯和金屬內襯在特性上有很大區別。橡膠內襯在耐腐蝕上一般比金屬內襯（高鉻）的要好，但耐磨蝕性不是很好。而金屬高鉻合金的內襯一般耐磨性能很好。因此選擇渣漿泵的時候，一定會根據客戶的工礦情況和輸送的渣漿成分來選擇內襯的材質。一般對于磨蝕性不是很強的鎳，鉬等礦的合金，可以選擇襯膠渣漿泵；對

渣漿泵的密封方式有哪些優缺點2021/11/12

渣漿泵隨著社會的發展，現在是應用十分的廣泛，輸送的介質也是越來越復雜，我們在要求減少渣漿泵磨損的同時，對渣漿泵的密封性能也是要求更高，密封性能不好的情況下會產生很多介質的泄露，產生很多的經濟損失，揮發出的毒性物質有可能會危害人們的生命安全，因此密封技術成為一個重中之重的問題。1.填料密封，這種是常見的方式，將填料和軸相結合，有這種方式阻止介質的輸送，一次達到密封，但這樣會存在一些防腐蝕的介質對于填料造成很嚴重的腐蝕。2.機械密封，采用的是動環和靜環與彈簧沿軸接觸，這種方式實現的密封是很少出現泄露

液下渣漿泵的結構特點2021/11/11

任何一個企業都希望自己的機器的工作效率高，尤其是渣漿泵的使用。高效運行的渣漿泵，損耗少，這樣會節約成本而且也會保證整個工程系統的順利進行。而高效運行渣漿泵的基本條件就是了解SP液下渣漿泵的結構特點這樣才能正確的使用。下面石泵渣漿泵業就為您介紹一下SP液下渣漿泵的特點。SP液下渣漿泵材質：液下泵的泵體，葉輪和護板均用耐磨材料制造，具有一定耐磨耐腐蝕性，使用壽命長等優點。??SP液下渣漿泵結構特點：結構簡單，安裝方便，立式渣漿泵泵體用螺栓固定在支架上，支架上端安放軸承體，軸承體靠泵端采用雙列圓錐滾子

L型渣漿泵的特點及其應用2021/11/11

L型渣漿泵亦稱為輕型渣漿泵。與重型渣漿泵相比，該型泵體積小，重量輕，適用于輸送細顆粒，低濃度的渣漿或腐蝕性渣漿。輸送漿體的重量濃度一般不超過30%，亦可用于輸送高濃度低磨蝕性渣漿。L型渣漿泵為臥式雙泵殼結構，即泵體、泵蓋帶有可更換的高鉻耐磨金屬內襯（包括葉輪、護套、護板等）。泵體、泵蓋根據工作壓力采用灰鑄鐵或球墨鑄鐵材質，垂直中開，用螺栓連接。泵體有止口與托架用螺栓連接。泵的吐出口可按八個角度旋轉安裝。葉輪前后蓋板帶有背葉片以減少泄漏及提高泵的使用壽命。L型渣漿泵傳動部分包括托架和軸承組件，軸承

HH高揚程渣漿泵的特點及應用2021/11/11

HH型高揚程渣漿泵隸屬于高揚程渣漿泵的一種，與AH型渣漿泵一樣，它具有厚重的承磨部件并配重型托架，適用于輸送揚程要求較高的工礦，亦可用于有一定腐蝕性的渣漿。同時可以多級串聯使用，被廣泛應用于冶金、礦山、石油、化工、煤炭、電力、交通，建材及市政工程等需要高揚程的工礦。HH型高揚程渣漿泵為臥式雙泵殼結構，即泵體、泵蓋帶有可更換的高鉻耐磨金屬內襯（包括葉輪、護套、護板等）。泵體、泵蓋根據工作壓力采用灰鑄鐵或球墨鑄鐵材質，垂直中開，用螺栓連接。泵體有止口與托架用螺栓連接。泵的吐出口可按八個角度旋轉安裝。

AHR襯膠渣漿泵的特點及其應用2021/11/11

AHR襯膠渣漿泵的特點及其應用AHR系列渣漿泵同AH系列渣漿泵在結構形式上沒有區別，都是懸臂、臥式離心泵，雙泵殼結構，適用于輸送細顆粒、磨蝕性或腐蝕性渣漿，兩者的區別主要在于過流件材質不一樣，AHR型渣漿泵過流部件材質為天然橡膠材質，更適用于輸送沒有尖角的細顆粒礦漿的輸送，被廣泛應用于冶金、礦山、石油、化工、煤炭、電力、交通，建材及市政工程等部門。AHR型渣漿泵的軸承組件采用的圓筒式結構，具有較強的承重性，故適于輸送強磨蝕，高濃度渣漿或低濃度高揚程渣漿，因為襯膠渣漿泵過流件是有內部骨架，再襯以天

立式渣漿泵與液下渣漿泵的區別2021/11/10

1、首先兩者的護套（泵殼、蝸殼）是明顯不一樣的，ZJL立式渣漿泵泵殼有4個上螺栓的地方，而SP系列渣漿泵泵殼處有三個，這是從外觀上來看兩泵的區別；2、其次一般來說ZJL立式渣漿泵的葉輪都是封閉式葉輪，而SP液下渣漿泵的葉輪是開式葉輪；3、ZJL立式渣漿泵的過流部件部分只有金屬材質，而SP液下渣漿泵分為金屬和橡膠兩種材質，所以SP液下渣漿泵的適用范圍更廣；4、ZJL立式渣漿泵是我國自主研發的型號，SP液下渣漿泵是國外引進的技術；以上就是關于ZJL立式渣漿泵與SP液下渣漿泵兩者的區別和聯系，當我們有

ZGB系列渣漿泵的巨大優勢2021/11/10

該系列泵均為懸臂、臥式、單級、單吸離心式渣漿泵且采用現代CAD設計方法，水力性能優良，效率高和磨損率低；流道寬暢，抗堵塞性能好，汽蝕性能*；采用付葉輪加填料組合式密封和機械密封，確保渣漿無泄露；石家莊泵業可靠性設計，保證了整機平均*工作時間（MTBF）大幅度提高（保證運行可靠）；采用稀油潤滑公制軸承，合理設置潤滑與冷卻系統，保證軸承在低溫下運行；過流部件采用特殊合金材質，耐磨耐腐蝕性能好；經特殊處理，用于海水除灰及海水和鹽霧電化學腐蝕工況；在允許的壓力范圍內，可以多級串聯使用，其允許大工作壓力為

SP液下渣漿泵的結構特點2021/11/10

任何一個企業都希望自己的機器的工作效率高，尤其是渣漿泵的使用。高效運行的渣漿泵，損耗少，這樣會節約成本而且也會保證整個工程系統的順利進行。而高效運行渣漿泵的基本條件就是了解SP液下渣漿泵的結構特點這樣才能正確的使用。下面石泵渣漿泵業就為您介紹一下SP液下渣漿泵的特點。SP液下渣漿泵材質：液下泵的泵體，葉輪和護板均用耐磨材料制造，具有一定耐磨耐腐蝕性，使用壽命長等優點。??SP液下渣漿泵結構特點：結構簡單，安裝方便，立式渣漿泵泵體用螺栓固定在支架上，支架上端安放軸承體，軸承體靠泵端采用雙列圓錐滾子

sp型液下泵維護保養2021/11/10

SP(R)型泵結構堅固耐用，如安裝使用正確，泵的壽命會很長，但要注意以下幾個方面的維護保養：1、葉輪調整與更換SP(R)型泵的葉輪與泵體之間的間隙應保持在0.5-1mm左右（可通過調整軸承座與支架之間的墊片來調整間隙），使泵高效運行。當葉輪和泵體磨損到泵的性能和效率嚴重下降，以致于不能滿足使用要求時，應更換磨損的零件。2、軸承的潤滑軸承在組裝時，已加入了適量的潤滑脂，在運轉中可定期通過軸承體上的兩個油咀加入潤滑脂，潤滑脂的量不能過多，過多會引起軸承發熱，加潤滑脂的周期和量隨運轉工況不同，變化較大

常見的幾種渣漿泵的密封方式有哪些優缺點2021/11/10

渣漿泵隨著社會的發展，現在是應用十分的廣泛，輸送的介質也是越來越復雜，我們在要求減少渣漿泵磨損的同時，對渣漿泵的密封性能也是要求更高，密封性能不好的情況下會產生很多介質的泄露，產生很多的經濟損失，揮發出的毒性物質有可能會危害人們的生命安全，因此密封技術成為一個重中之重的問題。1.填料密封，這種是常見的方式，將填料和軸相結合，有這種方式阻止介質的輸送，一次達到密封，但這樣會存在一些防腐蝕的介質對于填料造成很嚴重的腐蝕。2.機械密封，采用的是動環和靜環與彈簧沿軸接觸，這種方式實現的密封是很少出現泄露

ZJ渣漿泵的托架部分的裝配2021/11/09

ZJ渣漿泵的托架部分的裝配，先將托架蓋、托架體油池內的污物清除干凈，將軸承孔擦干凈。（1）托架體與托架蓋的接合表面,清理干凈后,按保證軸承孔上下符合圖紙公差,且允許在±0.015mm范圍內,確定所加紙墊厚度(調整厚度時,多不超過三層墊)。托架體接合面均勻涂好密封膠，將墊放在托架體上，擰緊雙頭螺栓。（2）裝油池M16×1.5六角螺塞及油標，并在油標盤上通過圓心劃一0.2～0.5mm水平線涂上紅漆，以示油位。（3）裝油池冷卻器部件及水冷腔蓋（蓋下墊2mm膠墊。注：有的泵無此蓋）。（4）軸組件與托架裝

如何調整葉輪間隙的詳細操作說明2021/11/04

渣漿泵葉輪的調節是為了保證泵的高效運行。下面是關于渣漿泵葉輪的調節給進行的詳細講解：為了保證渣漿泵的高效運行，就必須及時調整葉輪與前護板的間隙，金屬內襯泵葉輪與前護板間隙在0.5-1mm之間，橡膠內襯泵葉輪與前后護套之間的間隙是相等的。調節葉輪間隙時首先要停泵，松開壓緊軸承組件的螺栓，擰緊調整螺栓上的螺母，使軸承組件向前移動，同時用手傳動軸按泵傳動方向旋轉。直到葉輪與前護板摩擦為止，對于金屬內襯泵則將前面剛擰緊的螺母放松半圈，然后將調整螺栓上前面的螺母擰緊，使軸承組件后移。此時葉輪與前護板間隙在

如何正確安裝渣漿泵2021/11/04

一、提示1）必須保證渣漿泵的轉向與托架上的箭頭指示方向一致。電動機試轉時必須與泵*脫開，嚴禁電動機帶動泵軸反向旋轉，否則將導致零件損壞。2）采用填料密封的泵，開車前必須按要求添加盤根。3）采用機械密封的泵，必須保證軸封水的供應。嚴禁無水運行，否則機械密封將被燒壞。4）采用稀油潤滑的泵，在開泵前應按油標的油位線加油。嚴禁無油開車，否則，軸承將被燒壞。二、安裝1）安裝前的檢查泵在出廠前已經檢驗和試驗，為保證其處于良好的工作狀態，必須正確安裝。安裝應首先按《裝箱單》檢查設備的型號、參數是否正確，零部件