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南京智聯光學科技有限公司

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  • 2024

    09-23

    深入了解日本電子掃描電鏡的成像模式

    日本電子掃描電鏡是一種強大的成像工具,廣泛應用于材料科學、生物學、納米技術等領域。它的多樣成像模式使其在研究和工業應用中尤為重要。本文將探討它的主要成像模式,包括二次電子成像、背散射電子成像、X射線能譜以及其他先進技術。1.二次電子成像二次電子成像是常用的成像模式之一。其基本原理是利用從樣品表面發射的二次電子生成圖像。這些電子通常是由于電子束與樣品相互作用而產生的。1.1工作原理當高能電子束照射到樣品表面時,會導致樣品中的原子發生電離,釋放出二次電子。二次電子的數量和能量與樣品的表面形貌和材料性
  • 2024

    09-20

    電解拋光腐蝕機的表面處理技術介紹

    電解拋光腐蝕機是一款通過觸屏界面直觀操作的全自動電解拋光腐蝕機。具有獨立的拋光刻蝕單元和控制單元,并可以在通風櫥中使用。電解拋光腐蝕機的表面處理技術主要包括以下幾個方面:1.原理電解拋光是利用電解反應,通過電流在金屬表面去除微小的凸起部分,從而實現光滑和亮澤的效果。2.工藝流程準備工作:清潔金屬表面,去除油污和雜質。電解液選擇:根據金屬類型選擇適當的電解液,常用的有硫酸、磷酸等。設備設置:調整電壓、溫度和時間,以優化拋光效果。3.優點提高表面光潔度,減少表面粗糙度。增強耐腐蝕性,延長使用壽命。適
  • 2024

    09-09

    全自動金相磨拋機的表面處理技術

    在材料科學和金相研究領域,全自動金相磨拋機是確保樣品表面質量的重要工具。其主要功能是對金屬樣品進行磨拋處理,以獲得平整、光潔的表面,便于后續的顯微組織觀察和分析。磨拋過程中的表面平整度和光潔度對分析結果至關重要,因此,如何保證這兩個關鍵指標是重要問題。確保表面平整度的方法:1、選擇合適的磨料和拋光劑磨料選擇:選擇適合樣品材質的磨料顆粒大小至關重要。粗磨料用于去除較大不平整部分,而細磨料則用于精細處理。磨料的質量和均勻性也會影響平整度。拋光劑選擇:拋光劑的選擇應根據所處理材料的性質和所需的光潔度進
  • 2024

    08-27

    全自動洛氏硬度計的測試條件

    全自動洛氏硬度計是現代材料測試中的重要工具,廣泛用于測定金屬材料的硬度。為確保測試結果的準確性和可靠性,須遵循一系列測試條件和操作規范。本文將詳細探討硬度計的測試條件,包括設備選擇、樣品準備、測試環境、操作步驟以及結果評估等方面。1.設備選擇與配置選擇合適的全自動洛氏硬度計是確保測試準確性的關鍵。以下是設備選擇和配置的關鍵因素:1.1設備精度和分辨率選擇精度高、分辨率好的設備可以提高測試結果的可靠性。不同的硬度計具有不同的測試精度,用戶應根據需求選擇符合標準的設備。1.2載荷系統配置通常提供多種
  • 2024

    08-14

    研磨拋光機的原理及保養規程

    研磨拋光機是一種用于對工件表面進行研磨和拋光的設備,主要原理和保養規程如下:原理:研磨原理:研磨拋光機通過磨料和研磨盤的旋轉運動,對工件表面進行研磨,去除表面的不平整、氧化層和污漬,使表面變得光滑。拋光原理:拋光部分是通過高速旋轉的毛刷或布輪,配合拋光劑,對已經研磨過的表面進行進一步處理,提高表面的光潔度和光澤度。保養規程:日常保養:定期清理研磨拋光機表面和機內灰塵、油污,保持機器干凈整潔,避免灰塵進入機內影響正常工作。潤滑保養:定期檢查研磨拋光機的潤滑部件,如軸承、傳動裝置等,確保潤滑油充足,
  • 2024

    08-12

    激光共聚焦顯微鏡工作原理

    激光共聚焦顯微鏡是一種高分辨率的成像技術,它通過精確的點掃描和光學切片技術,提供了優于傳統顯微鏡的圖像質量。其廣泛應用于生物醫學研究、材料科學、納米技術等領域,成為了現代顯微技術中的重要工具。激光共聚焦顯微鏡的基本構造包括以下幾個關鍵部分:1.激光光源:激光光源是共聚焦顯微鏡的核心部分之一,用于提供高亮度、高單色性的激發光。常用的激光光源包括氬離子激光、氦氖激光、釹鎂鋁石榴石激光等。2.掃描系統:掃描系統包括兩個主要組件——掃描鏡頭(通常是振鏡)和掃描電路。掃描鏡頭用于在樣本上逐點掃描激光束,而
  • 2024

    07-26

    Olympus工業內窺鏡在實際應用中的表現分享

    Olympus工業內窺鏡是一種專門用于檢測和觀察難以直接察看區域的設備,尤其在工業領域中發揮著重要作用。下面將具體分析Olympus工業內窺鏡的優勢特點,并探討其在實際應用中的表現:1、非破壞性檢測(1)保護被測物體完整性:使用它進行檢測不會對被測物體造成物理損害,保證了材料和結構的完整性。(2)減少維修成本:由于避免了檢測過程中的損壞風險,因此可以減少后續的修復和維護成本。(3)安全性提升:非破壞性檢測方法減少了因拆卸或破壞性檢測可能帶來的安全隱患。2、可視化檢測(1)直觀的檢測結果:通過鏡頭
  • 2024

    07-25

    標樂自動鑲嵌機的安全操作及保養規程

    標樂自動鑲嵌機的安全操作和保養規程如下:安全操作規程:設備準備:在操作前,確保自動鑲嵌機處于穩定的工作狀態,沒有明顯的損壞或松動現象。確保設備已經接通正確的電源,并進行必要的校準和檢查。操作人員準備:操作人員應穿戴適當的個人防護裝備,如手套和護目鏡,確保操作時的安全性。操作步驟:根據設備的操作手冊,按照指導逐步進行操作,避免強行操作或操作不當引起設備損壞或安全事故。注意操作界面上的所有警告標志和指示,避免忽略任何安全警告。緊急停機:在發生緊急情況或設備異常時,立即按下緊急停機按鈕或執行相應的緊急
  • 2024

    07-22

    使用Olympus工業內窺鏡其所需要了解的相關知識分享

    Olympus工業內窺鏡在現代工業檢測中扮演著重要的角色,特別是在對于設備內部或者難以直接觀察的部位進行無損檢測時,其價值更是不言而喻。下面將深入探討Olympus工業內窺鏡的相關知識,包括其分類、功能、構造等。1、分類(1)光學鏡:光學鏡主要利用光線傳輸的原理,將物體內部的圖像無失真地傳送到檢測者面前。這種類型的內窺鏡適用于對成像清晰度要求較高的場合。(2)光纖鏡:相較于光學鏡,光纖鏡利用光纖束來傳輸圖像,多用于觀測狹小空間或對柔韌性要求較高的場合。(3)電子內窺鏡:通過電子傳感器捕捉內部圖像
  • 2024

    07-03

    MTS材料試驗機的這些結構特點不僅體現在技術上

    MTS材料試驗機的這些結構特點不僅體現了其在技術上,也保證了在復雜環境下對材料性能進行準確、可靠測試的能力。這些特點使得它成為核電、航空、汽車等多個領域材料性能測試的重要工具。對于研究人員和工程師而言,MTS試驗機的高性能和多功能性是其實驗和研發工作中不可少的部分。MTS材料試驗機的維護保養方法:-清理設備表面:定期清除設備表面的灰塵和污漬,避免灰塵積累可能對設備的移動部分或傳感器造成損害。-清潔計算機和控制系統:同樣需要保持與試驗機相連的計算機及其周邊設備的清潔,防止灰塵影響計算機散熱或侵入內
  • 2024

    06-19

    從基本開始認識MTS材料試驗機

    MTS材料試驗機是廣泛應用于各種材料力學性能測試的設備,如拉伸、壓縮、彎曲、剪切、撕裂、剝離等。它能夠對金屬、非金屬、復合材料等進行準確的力學性能測試,為科研、生產、質量控制等領域提供了重要的數據支持。MTS材料試驗機主要由加載系統、測量系統、控制系統和數據處理系統四部分組成。-加載系統:主要負責對試樣施加力,通常包括電機、減速器、絲杠等部件。電機驅動減速器,然后通過絲杠將旋轉運動轉化為直線運動,從而對試樣施加力。-測量系統:主要負責測量試樣的變形和力的大小。常用的測量傳感器有位移傳感器(如編碼
  • 2024

    06-14

    3D視頻顯微鏡安全操作及保養規程

    3D視頻顯微鏡是一種高精度的顯微鏡設備,用于觀察和分析微小的樣品結構。為了確保安全操作和延長設備壽命,以下是3D視頻顯微鏡的安全操作和保養規程:安全操作規程:僅經過培訓并具備相關知識的人員可以操作3D視頻顯微鏡。在操作前,確保設備處于穩定的工作臺上,并接地連接好電源線。嚴禁將手指或其他物體插入顯微鏡的任何部分,避免觸摸鏡頭、鏡片或其他易損壞的部件。使用適當的個人防護裝備,如實驗室眼鏡和手套,以防止樣品濺射或污染。遵循樣品準備和固定的正確操作步驟,避免使用對設備有害的化學藥品。在觀察過程中,注意顯
  • 2024

    05-28

    奧林巴斯MX63工業顯微鏡的分類有哪些?

    奧林巴斯MX63工業顯微鏡在多個領域都有廣泛的應用。在材料科學領域,它可以用于觀察材料的微觀結構和性能;在金相學領域,它可以用于分析材料的組織結構和相變過程;在地球科學領域,它可以用于研究巖石、礦物等地質樣本的微觀特征;在法醫檢查領域,它可以用于分析物證和痕跡;在微電子和精細加工業領域,它可以用于產品質量控制和精密測量等方面。奧林巴斯MX63工業顯微鏡的特點:高精度:透鏡通常采用高質量的材料制成,具有非常高的分辨率和放大倍數。這使得觀察者能夠清晰地看到樣本的微觀結構和細節。高景深:具有光學系統和
  • 2024

    05-26

    奧林巴斯MX63工業顯微鏡可實現高精度的測量和分析

    奧林巴斯MX63工業顯微鏡利用透鏡的放大作用,將物體的微小結構放大并投影到屏幕上,以供人們觀察和分析。它的基本原理主要依賴于光的折射和反射。通過精密的光學系統,將光線聚焦到樣本上,然后再將放大的圖像傳輸到目鏡或數字相機中。這使得觀察者能夠清晰地看到物體的微觀細節。體視顯微鏡:體視顯微鏡又稱“實體顯微鏡”或“立體顯微鏡”,具有正像立體感,適用于現場檢查、PCB、液晶等行業。它的光學結構由一個共用的初級物鏡和兩組中間物鏡組成,通過改變中間鏡組之間的距離來獲得倍率變化。體視顯微鏡通常配備有豐富的選購附
  • 2024

    05-17

    工業視頻內窺鏡的規范使用

    工業視頻內窺鏡是一種用于檢查和觀察機器設備內部狀況的專業工具。為了保證其正常運行和延長使用壽命,以下是一些規范使用方法:操作人員必須經過專業培訓:操作工應經過專業培訓,掌握內窺鏡的使用方法和安全注意事項,并了解如何正確識別和處理不同的故障情況。選擇適當的內窺鏡:根據不同機器設備內部的結構和特點,選用適合的內窺鏡進行檢查。注意內窺鏡的長度、直徑、視角和分辨率等參數是否符合要求。檢查前需先檢查內窺鏡狀態:在使用前,應檢查內窺鏡是否完好無損,有無臟污或扭曲變形等情況。同時也應檢查連接線的連接是否牢固。
  • 2024

    04-24

    工具顯微鏡的測量角度介紹

    工具顯微鏡是一種基于光學瞄準和坐標測量的機械式光學儀器,特別適合于測量各種復雜的工具和零件,如螺紋、凸輪的輪廓、切削刀具和孔間距等。這種顯微鏡不僅可以測量長度還可以測量角度角度測量在多個領域有著廣泛的應用,如藥物結晶、毒物晶體和尿、體液晶體走性化學,以及細胞學和遺傳學中的染色體角度研究等。對于工具顯微鏡的角度測量,可以通過顯微鏡上的測角目鏡或旋轉載物臺來完成。這些設備通常都有360度的刻度,用于直觀地進行角度測量。具體的測量過程如下:首先將測角目鏡的十字劃線(或測微尺)對準被測角的一邊直線,記錄
  • 2024

    03-19

    手動砂輪切割機安全操作注意事項

    使用手動砂輪切割機時,安全操作是非常重要的。以下是一些注意事項:佩戴個人防護裝備:在操作手動砂輪切割機之前,請確保佩戴適當的個人防護裝備,例如安全眼鏡、耳塞或耳罩、防護手套和工作服。檢查設備:在使用之前,仔細檢查砂輪切割機的外觀是否完好無損,并確保所有零件都牢固連接。如果發現任何問題,請不要使用該設備。使用合適的砂輪:選擇適用于所需材料和任務類型的合適砂輪。確保該砂輪具有正確尺寸、速度等級和正確匹配的孔徑。調整保護罩位置:在開始操作之前,確保調整好了砂輪切割機上的保護罩位置。它應該覆蓋并固定住正
  • 2024

    02-23

    ATM切割機的功能介紹

    ATM切割機即自動或半自動切割機,是一種利用高溫火焰、等離子或者激光作為切割媒介,通過電腦程序控制進行切割的設備。它的出現,改變了傳統手工切割或簡單機械切割的局面,將切割工藝推向了新的高峰。首先,它的一個特點是高精度。借助計算機輔助設計(CAD)和計算機輔助制造(CAM)技術,這些機器能夠按照預設的程序路徑切割材料,誤差小。這種精度尤其對于要求嚴格的結構件和復雜圖形的制作至關重要。除了高精度,還具有高效率的優點。自動化的過程減少了人工操作的時間,同時提高了重復切割任務的速度和一致性。在處理大量相
  • 2024

    02-05

    全自動金相磨拋機的特點

    在材料科學研究和制造業中,金相磨拋是金屬材料顯微組織分析的關鍵步驟。傳統的金相磨拋過程耗時耗力,且操作復雜,對實驗結果的準確性產生了一定的影響。隨著科技的發展,全自動金相磨拋機的問世改善了這一現狀,以其高效、智能、精準的特點,成為了微觀世界探索的重要工具。傳統的金相磨拋過程需要經過多個步驟,如手動加載磨拋片、更換磨拋液等,不僅耗時而且效率低下。而全自動金相磨拋機采用了自動化技術,能夠實現磨拋過程的連續運行,大大提高了工作效率。一般來說,一臺機器在一個工作日內可以完成數十乃至上百個樣品的磨拋工作,
  • 2024

    01-09

    常用的清潔度檢測方法有哪些?

    清潔度表示零件或產品在清洗后在其表面上殘留的污物的量。清潔度檢測,是工業清洗中不可少的清潔度分析和評估環節。常用的清潔度檢測方法有目視檢查法、稱重法、接觸角法、熒光發光法、顆粒尺寸數量法等1、目視檢查法光亮金屬表面上的油污可用肉眼和借助放大鏡或光學顯微鏡進行觀察。其缺點是金屬表面的鈍態氧化膜及極薄的油污會檢查不到。對粗糙及不光亮的金屬表面,上述方法就顯得無能為力,但可通過用干凈、潔白的棉花、布、紙對表面擦拭,然后觀察其是否干凈,以確定金屬表面是否潔凈。2、稱重法只需稱出過濾膜在過濾前和過濾后的質
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