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2023
11-08

炭黑分散EVA硫化儀能測定哪些參數？
在橡膠工業中，硫化是一個重要的過程，它決定了橡膠制品的性能和使用壽命。而硫化儀，就是這個過程中的“眼睛”，它能夠準確地測量和控制硫化過程，保證橡膠制品的質量。炭黑分散EVA硫化儀是一種專門用于測量橡膠硫化程度的設備，它的工作原理是通過測量橡膠在硫化過程中的物理和化學變化，來確定硫化的程度。該儀器的主要組成部分包括一個恒溫槽、一個轉軸和一個扭矩傳感器。恒溫槽用于保持橡膠樣品在一個恒定的溫度下進行硫化，轉軸用于旋轉橡膠樣品，扭矩傳感器則用于測量橡膠樣品在旋轉過程中的扭矩。該儀器的主要功能是測量橡膠的
2023
11-03

MDR2000 無轉子硫化儀對橡膠工業有什么影響？
在橡膠工業中，硫化是一個重要的過程，它決定了橡膠制品的性能和使用壽命。為了確保硫化過程的精確控制，科學家們設計了一種名為無轉子硫化儀的設備。這種設備不僅能夠提供準確的硫化數據，而且還能夠實現連續、自動的生產過程，大大提高了生產效率。MDR2000無轉子硫化儀是一種專門用于測量橡膠硫化過程中硫化程度的設備。它的工作原理是通過測量橡膠樣品在硫化過程中的物理和化學變化，來確定其硫化程度。這種設備的測量結果非常準確，可以為橡膠制品的生產提供重要的參考數據。該儀器的主要優點是其無轉子的設計。傳統的硫化儀通
2023
10-31

硫化儀測試圖的不同曲線代表的意思是什么
硫化儀用于分析、測定橡膠硫化過程的焦燒時間、正硫化時間、硫化速率、模量以及硫化平坦等性能指標，是用于研制新產品、研究膠料配方及檢定產品質量的檢測儀器。生產橡膠制品的廠家可以用硫化儀進行制品重現性、穩定性的測試，并進行橡膠配方的設計和檢測。生產廠家可以在生產線上進行在線檢測，掌握每一批、甚至每一時刻橡膠的硫化特性是否滿足制品要求。硫化儀采用單片機控制，其包括：主機、測溫、控溫、數據采集處理、傳感器及電氣連鎖等部分組成。其中測、控溫電路由控溫儀、鉑電阻、加熱器組成，能自動跟蹤電網及環境溫度的變化，自
2023
10-25

硫化儀在橡膠配方優化中的應用
在橡膠制品的生產過程中，橡膠配方的設計和優化是至關重要的一環。橡膠配方的好壞直接影響到橡膠制品的性能和質量。而在這個過程中，硫化儀的使用就顯得尤為重要。硫化是橡膠加工過程中的一個關鍵步驟，它通過加熱使橡膠分子鏈發生交聯，從而使橡膠具有所需的物理和化學性能。然而，硫化過程的控制并不容易，需要精確控制硫化時間、溫度和壓力等多個參數。這就需要一個能夠實時監測和控制硫化過程的設備，而該儀器就是這樣一種設備。該儀器是一種能夠實時監測和控制硫化過程的設備，它能夠精確測量橡膠的硫化程度，從而幫助工程師優化配方
2023
10-23

拉力試驗機：揭秘其工作原理與應用領域
在科技日新月異的今天，各種精密的儀器設備層出不窮，為我們的生活和工作帶來了便利。其中，拉力試驗機是一種常見的力學性能測試設備，它在許多領域都有著廣泛的應用。那么，該設備是如何工作的呢？它的應用領域又有哪些呢？讓我們一起來揭開該設備的神秘面紗。拉力試驗機就是用來測試材料在受到拉伸力時的強度和變形的設備。它的工作原理是通過對試樣施加一定的拉伸力，然后測量試樣在拉伸過程中的應力、應變等參數，從而得出試樣的力學性能。這種設備的出現，方便了科研人員對材料的研究和評估。該設備的應用領域非常廣泛。首先，它在材
2023
09-25

橡膠加工分析儀：助力橡膠行業提升生產效率
橡膠作為一種重要的工業原料，在各個領域都有廣泛的應用。為了提高橡膠加工過程的效率和質量，無轉子硫化儀應運而生。本文將探討該儀器的原理與應用，并介紹其對橡膠行業生產效率的提升作用。橡膠加工分析儀是一種基于先進技術的設備，主要用于對橡膠原料和成品的物理性能進行分析和測試。它能夠實時監測橡膠的硬度、強度、伸長率等關鍵指標，幫助生產廠家準確評估橡膠產品的質量和性能。同時，該儀器還可以對橡膠加工過程中的各個環節進行監控和優化，提高生產效率。在橡膠原料分析方面，該儀器可以用來測試原料的物理性能。例如，硬度測
2023
09-18

無轉子流變儀在探索物質流變性質中的應用
無轉子流變儀是一種用于研究物質流變性質的先進儀器。它通過無轉子的設計，實現了對物質流變特性的準確測量和分析。該儀器的出現，為物質領域的研究帶來了新的突破和發展。傳統的流變儀通常采用旋轉轉子測量物質的流變特性。然而，在某些情況下，轉子的存在會對物質的流動產生干擾，影響測量結果的準確性。該儀器通過去除轉子，使得物質的流動更加自由和穩定。它利用壓力或剪切力作用于樣品，通過測量樣品的變形和應力響應來研究物質的流變行為。無轉子流變儀的應用范圍非常廣泛。在化學工業中，該儀器可以用于研究不同材料的流變特性，如
2023
09-07

什么是門尼粘度法
門尼粘度計可適用于質量控制及材料研發，配備精確的數字溫度控制，回溫迅速；步進馬達直驅；小巧的模具設計，薄膜加熱片直接加熱，使測試結果具有好的重現性和重復性。門尼粘度計反應橡膠加工性能的好壞和分子量高低及分布范圍寬窄。門尼粘度高膠料不易混煉均勻及擠出加工，其分子量高、分布范圍寬。門尼粘度低膠料易粘輥，其分子量低、分布范圍窄。門尼粘度過低則硫化后制品抗拉強度低。門尼粘度法是用門尼粘度計來測定橡膠膠料的可塑性，其測試原理是在一定的溫度、時間和壓力下，測量試樣對轉子轉動所產生的剪切阻力，以扭矩大小的不同
2023
08-29

流變儀可以用來測試什么
流變儀即用于測定聚合物熔體、聚合物溶液、懸浮液、乳液、涂料、油墨和食品等流變性質的儀器。測定高聚物剪切黏度和流動性的儀器有以下幾類：落球型、轉動型(包括各種改良型門尼黏度儀)，振蕩型(扭轉振動流變儀和圓盤振蕩流變儀)、混煉機型[塑性計]和毛細管擠出型(毛細管流變儀和加工性能測定儀)等。流變儀是用于測定物質流變性能的儀器，流變性質則是某一種物質對外力表現為彈性和粘性雙重特性，即粘彈性。其中，粘性對應物質的流動，與物質本身固有的性質有關，為非可逆變形過程；對某一物體外加壓力，其內部各部分的形狀和體積
2023
07-28

橡膠流變儀的數據與橡膠物理性能的關系
橡膠流變儀是指在橡膠硫化過程中連續測定膠料硫化性能的全部變化，并具有較高的測試精度的儀器，生產橡膠制品的廠家可以用它進行橡膠的均勻性、重現性、穩定性的測試。并且進行橡膠配方設計和檢測，目前主要應用于批量生產橡膠硫化特性的檢測和管控。各種流變儀所采用的原理本質上是一致的，即模壓在模腔內的膠料連續的承受恒定的小振幅和低頻率的正弦剪切變形，由測力傳感器測定剪切應力，以轉矩單位表示，即膠料的剪切模量，當試樣規格、厚度、振幅角和實驗溫度一定時，所測定的剪切應力與交聯點密度成正比關系，記錄下的剪切應力—時間
2023
06-21

什么是混煉均勻度與焦燒與硫化
無轉子硫化儀是橡膠加工行業控制橡膠質量，快速檢驗及橡膠基礎研究應用廣泛的儀器，為橡膠優化配方組合提供了精確的數據，可精確測出焦燒時間、正硫化儀時間、硫化指數及最大、最小扭矩等參數。混煉均勻度：1、混煉均勻度的取樣參考位置，一般依膠料的特性可定在ML點、MH點或者最大值等來做比對，一般常用的比較位置在ML點。2、原理：方法是利用膠料的內部應變力是屬于連續性延展力，并具備自然對數的變化特性，如果出現超出此對應的區域，則表示混煉的聚合物并未膠合，才產生切模效應，其變化的大小對應于扭矩的百分比，即為定義
2023
05-23

硫化儀的功能
硫化儀用于分析、測定橡膠硫化過程的焦燒時間、正硫化時間、硫化速率、粘彈性模量以及硫化平坦期等性能指標，是規定用于研制新產品、研究膠料配方及檢驗產品質量的檢測儀器。將橡膠試樣放入幾乎密閉的模腔內并保持在試驗溫度下，模腔有上下兩部分，其中下部分以微小的線性往復移動（擺動振蕩），振蕩使試樣產生剪切應變，測定試樣對模腔的反作用轉矩（力），此轉矩（力）的大小取決于膠料的剪切模量。硫化試驗開始后試樣的剪切模量增大，計算機機實時顯示并記錄轉矩（力），當轉矩（力）上升到穩定值或最大值乃至返回狀態時候，便得到一條
2023
04-28

今日主要講講常見的硫化儀知識
硫化儀連續測定膠料硫化過程中各種性能變化的儀器，由模腔、轉矩測定系統、控溫系統和記錄儀等組成。按測定原理可分兩大類型，第一類是對膠料施加一定振幅的力，測定相應的變形量，如硫化儀和阿克發硫化儀，另一類對膠料施加一定振幅的剪切變形，測出相應的剪切力，包括有轉子和無轉子圓盤振蕩硫化儀。按使用分類有適于海綿制品的錐形硫化儀，適于工廠質量控制的硫化儀，適于研究用微分硫化儀，適于模擬厚制品硫化過程、確定硫化狀態的程序控溫硫化儀等。無轉子硫化儀計算機上鼠標所點按鍵與主機面板上按鍵具有相同功能，以便于用戶操作。
2023
04-26

RPA2000無轉子硫化儀原理
RPA2000無轉子硫化儀是一種用于測量橡膠材料硫化速率和熱穩定性的儀器，它通過加熱樣品并記錄其彈性恢復變化來確定硫化反應的特性。下面將詳細介紹無轉子硫化儀的原理及其工作過程。RPA2000無轉子硫化儀由以下四個主要組成部分構成：溫度控制器、負荷傳感器、位移傳感器和數據采集系統。溫度控制器可以設置和維持固定的反應溫度，而負荷傳感器和位移傳感器則可以檢測樣品的體積收縮和彈性恢復情況，從而測量硫化反應的動力學參數。在硫化實驗中，樣品通常是一個圓盤形的橡膠片，在測試前需要進行預處理以確保其表面光滑且無
2023
04-25

MDR2000橡膠流變儀維護
MDR2000橡膠流變儀是一種用于測量高分子材料在不同應力下流動性質的儀器。它已經成為橡膠、塑料、涂料等材料研究中常用的工具。然而，如任何其他科學儀器一樣，橡膠流變儀需要經常維護以確保其準確性和可靠性。本文將介紹如何對橡膠流變儀進行維護。首先，定期清潔MDR2000橡膠流變儀是至關重要的。使用前后，應將其外表面擦拭干凈，并在需要時清洗內部部件。這可以防止污垢和灰塵影響讀數和精度。同時，在使用過程中避免撞擊和碰撞，以減少機械損壞的風險。二，注意橡膠流變儀傳感器的防護。傳感器很容易受到各種可能的腐蝕
2023
03-15

如果遇到平板硫化機出現異常噪聲，應該怎么辦
橡膠制品的基本生產工藝過程包括：塑煉、混煉、壓延、壓出、成型、硫化六個基本工序。硫化工藝需要將硫化劑加入到半成品的生膠料中，并在規定的溫度下加熱、保溫，是橡膠加工的最后一道重要的工藝過程。平板硫化機是成型機的一種，適用于橡膠、塑料行業之聚合物如PVC、色母粒等化工原料的混煉加工、配料試驗，以檢測是否達到所要求的顏色和質量，可作為工廠批量生產前配料的依據。將塑料或橡膠原料放于模具內，夾于上、下電熱板之間，在電熱板智能恒溫下施以壓力，使原料成型。平板硫化機控制系統：PLC觸控屏控制，先進新穎，可以設
2023
02-28

橡膠硫化儀在橡膠中的應用
硫化儀連續測定膠料硫化過程中各種性能變化的儀器，由模腔、轉矩測定系統、控溫系統和記錄儀等組成。硫化過程是橡膠(Rubber)大分子鍵發生化學交聯反應的過程，所謂硫化，就是在加熱條件下，膠料中的生膠與硫化劑發生化學反應，使橡膠(Rubber)由線形結構的大分子交聯成為立體網狀結構的大分子，并使膠料的物理機械性能及其它性能有明顯地改善，這個過程就稱為硫化。就大多數橡膠(Rubber)制品來說(特別是在工業生產中，這種交聯反應的過程是在一定的溫度，時間和壓力的條件下完成的，這些條件就稱為硫化條件，而如
2023
01-30

門尼粘度試驗的過程簡析
門尼粘度儀是控溫電路（由測控模塊、鉑電阻、加熱器組成）自動跟蹤電網及環境溫度的變化，自動修正PID參數，達到快速、精確控溫的目的的儀器。橡膠是一種粘彈性物質，當它受到外力作用時發生變形，當外力除去后又能在一定程度上恢復原來的形狀。外力除去后恢復原狀的能力稱為彈性，保持形變的能力稱為塑性。橡膠受力作用后兼有塑性和彈性的形變。塑煉膠和混煉膠的塑性是一項重要技術指標，其大小反映了橡膠分子量的大小，流動性大小，不但決定著膠料的工藝性能，而且對制品的物理機械性能也有較大的影響。如塑性過大，則分子量較低不易
2023
01-03

橡膠硫化儀與門尼粘度儀的區別
如果門尼粘度計和無轉子硫化儀兩臺設備放在一起，只看外觀有誰能分辨出這兩臺設備？即便是對于資歷深的技術工作人員相信也很難，更別說那些初出茅廬的從業者，那么門尼粘度計與無轉子硫化儀的區別在哪兒呢？門尼粘度計和無轉子硫化儀的區別大致可以分為以下五點：1無轉子硫化儀與門尼粘度計外表造型相差無幾,看似一樣，內部區別是：兩種不同的測試內容。2硫化儀是測定膠料的整個硫化特性的，測試溫度和膠料硫化溫度一樣。硫化儀得到的是一條完整的硫化曲線，在這條曲線上，可以看到正硫化點，也就是得到膠料的正硫化時間。最大力矩和硬
2023
01-03

橡膠技術基礎
（一）什么是橡膠老化？在表面上有哪此表現？答：橡膠及其制品在加工，貯存和使用過程中，由于受內外因素的綜合作用而引起橡膠物理化學性質和機械性能的逐步變壞，老化后喪失使用價值，這種變化叫做橡膠老化。表面上表現為龜裂、發粘、硬化、軟化、粉化、變色、長霉等。影響橡膠老化的因素有哪些？引起橡膠老化的因素有：a）氧、氧在橡膠中同橡膠分子發生游離基鏈鎖反應，分子鏈發生斷裂或過度交聯，引起橡膠性能的改變。氧化作用是橡膠老化的重要原因之一。B臭氧、臭氧的化學活性氧高得多，破壞性更大，它同樣是使分子鏈發生斷裂，但臭

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