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2024
08-08

超高壓微射流均質(zhì)機的功能和應用領(lǐng)域
超高壓微射流均質(zhì)機利用高壓技術(shù)將流體物質(zhì)細化成微小的射流，并通過高速運動的射流實現(xiàn)混合和均質(zhì)化的目的。其工作原理使得物料在極短的時間內(nèi)得到充分的破碎和分散，從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性。主要功能：1.均質(zhì)混合:通過高壓射流的作用，將不同物料均勻混合，提高產(chǎn)品的均一性和穩(wěn)定性。2.破碎細化:能夠有效地破碎細胞、病毒及大分子物質(zhì)，如蛋白質(zhì)、脂質(zhì)體等，釋放出其內(nèi)部的有效成分。3.提取分離:在生物制藥領(lǐng)域，可用于蛋白質(zhì)、酶、抗體等生物活性物質(zhì)的提取和純化。4.滅菌消毒:高壓射流產(chǎn)生的強烈沖擊力可以破壞微生
2024
07-10

微射流均質(zhì)機的特點和使用注意事項
微射流均質(zhì)機是一種利用微射流技術(shù)實現(xiàn)顆粒均質(zhì)和分散的儀器。它通過高速的慣性作用力，將樣品中的顆粒破碎、分散和均勻分布，以達到微米級分散的效果。這種設(shè)備在生物醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)具有廣泛的應用。優(yōu)勢特點：高效均質(zhì)分散：能夠在短時間內(nèi)將顆粒均勻分散，提高顆粒的表面積和反應活性。微米級顆粒控制：通過調(diào)節(jié)參數(shù)可以控制顆粒的大小和分散程度，滿足不同實驗和應用的需求。高質(zhì)量樣品制備：能夠制備高質(zhì)量的樣品，提高實驗結(jié)果的準確性。在使用微射流均質(zhì)機時，需要注意以下幾點：1.參數(shù)選擇：根據(jù)樣品的特性和均質(zhì)要求，
2024
06-25

生產(chǎn)型微射流均質(zhì)機在食品加工中的應用
生產(chǎn)型微射流均質(zhì)機在食品加工中的應用非常廣泛，主要用于提高產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性，以及改善食品的質(zhì)地和口感。以下是一些具體的應用實例：1、乳制品加工：在生產(chǎn)奶油、冰淇淋、奶酪和其他乳制品時，生產(chǎn)型微射流均質(zhì)機用于乳化脂肪，確保脂肪顆粒均勻分布，從而提升產(chǎn)品的穩(wěn)定性和口感。2、飲料生產(chǎn)：對于果汁、奶茶、植物蛋白飲料等飲品，可以細化懸浮顆粒，防止沉淀，同時保持飲料的均勻和順滑口感。3、調(diào)味品制造：在醬料、調(diào)味品和沙拉醬的生產(chǎn)中，用于混合不同的成分，如油和水，以形成穩(wěn)定的乳狀體系。4、肉類和魚類加工：在生
2024
06-21

高壓微射流均質(zhì)機助您實現(xiàn)液體的納米級分散
高壓微射流均質(zhì)機，顧名思義，是一種利用高壓將液體進行微射流均質(zhì)的設(shè)備。它通過在極高的壓力下將液體射流加速，然后在特定的裝置中產(chǎn)生湍流、空化和剪切力，從而實現(xiàn)液體的納米級分散。這種設(shè)備在納米材料制備、藥物輸送、食品乳化等方面具有廣泛的應用。工作原理：微射流均質(zhì)機采用高壓流體在分散單元的狹小縫隙間快速通過的方式，利用流體內(nèi)壓力的急劇下降形成的超聲速流速，流體內(nèi)的粒子碰撞，空化及漏流，剪切力作用于劈開納米大小的細微分子，從而實現(xiàn)完全的均質(zhì)狀態(tài)。應用領(lǐng)域：細胞破碎：適用于細胞破碎和細胞膜的提取等生物醫(yī)學
2024
06-11

高壓均質(zhì)技術(shù)及應用場景
高壓均質(zhì)技術(shù)及應用場景一、高壓均質(zhì)技術(shù)簡介高壓均質(zhì)(HPH)于20世紀初由AugusteGaulin開發(fā)，用于使用高達30MPa的壓力加工牛奶，以提高產(chǎn)品穩(wěn)定性。HPH的基本工作原理一直保持不變，涉及使用高壓泵迫使流體通過小孔。早期的成功擴大了HPH的用戶群，并已成為食品和飲料、制藥、廢水處理、材料生產(chǎn)和加工以及生物工藝技術(shù)等多個行業(yè)液體產(chǎn)品處理的完整單元操作，而且應用領(lǐng)域可能還會繼續(xù)擴大。我們將簡要介紹HPH在以下三個領(lǐng)域的應用：?食品和飲料（功能性食品、食品添加物、替代食品）；?制藥和生物技
2024
06-11

微射流均質(zhì)機與其他均質(zhì)機的區(qū)別
一、核心部件的區(qū)別高壓均質(zhì)機核心部件：分體狹縫式均質(zhì)閥使用時均質(zhì)閥座與均質(zhì)閥芯通過撞擊環(huán)安裝貼合，當均質(zhì)柱塞泵將樣品吸入并輸送至均質(zhì)核心部位時，樣品由前端擠入至均質(zhì)閥座孔內(nèi)。均質(zhì)閥座的孔道比前端管道小很多，所以樣品急速加速，并將均質(zhì)閥座和均質(zhì)閥芯擠出一條縫隙，樣品由此縫隙高速噴出，并通過沖擊環(huán)撞擊后噴射而出，完成均質(zhì)。在此過程中，從狹縫中噴出的瞬間由于存在高壓力，并且樣品噴出后與撞擊環(huán)內(nèi)側(cè)的撞擊力及粒子之間的剪切力共同作用，使樣品粒子達到粒徑減小的效果。均質(zhì)閥座與均質(zhì)閥芯之間的狹縫大小，影響樣品
2024
05-28

藥物熱熔擠出機具有哪些優(yōu)勢特點？
熱熔擠出技術(shù)是將藥物與聚合物等輔料于熔融狀態(tài)下混合，以一定壓力、速度、形狀擠出形成產(chǎn)品的技術(shù)。熱熔擠出技術(shù)提供充分的混合與剪切作用，剪切力來自于嚙合元件，藥物得以高度混合并均勻分散于載體材料中，同時載體也起到抑制已分散藥物再聚結(jié)的作用，從而大大提高了藥物的溶出度，獲得高度混合、均勻分散的成型產(chǎn)品，也能改善藥物的體內(nèi)釋放。與傳統(tǒng)的制劑技術(shù)相比，熱熔擠出機具有以下優(yōu)點：1.精確的藥物配方控制，使藥物劑量更加準確。2.材料混合均勻，提高了藥物的生物利用度。3.可以制備具有較好的物理特性和生物降解性的制
2024
05-15

化妝品微射流高壓均質(zhì)機的主要組成部分及其功能
化妝品微射流高壓均質(zhì)機是一種高效、精密的混合設(shè)備，主要用于化妝品、制藥、食品等行業(yè)的乳化、分散、解聚等工藝過程。化妝品微射流高壓均質(zhì)機的主要組成部分及其功能如下：1、進料系統(tǒng)：進料系統(tǒng)主要包括進料泵和進料閥，負責將待處理的物料送入高壓均質(zhì)腔。進料泵通常采用高壓柱塞泵，能夠提供穩(wěn)定的流量和壓力，保證物料在高壓條件下進行均質(zhì)處理。2、高壓均質(zhì)腔：高壓均質(zhì)腔是其核心部件，通常由精密加工的金屬材質(zhì)制成。物料在高壓均質(zhì)腔內(nèi)受到強烈的剪切、沖擊和空化作用，從而實現(xiàn)乳化、分散、解聚等效果。3、微射流器：微射流
2024
05-10

熱熔機工藝及設(shè)備配件
淺談熱熔機工藝及設(shè)備配件背景:雙螺桿擠出最早在19世紀中葉在塑料工業(yè)中引入，用于生產(chǎn)塑料袋、片材和管線。經(jīng)過多次改進，特殊設(shè)計和設(shè)備質(zhì)量提升，現(xiàn)在廣泛用于制藥領(lǐng)域。熱熔擠出HME是一種工藝，其中原材料被引入具有旋轉(zhuǎn)螺桿的擠出機中。在混合材料過程中，會產(chǎn)生兩種力：一種是熱力，另一種是剪切力。在這兩種力的作用下，藥物和其他輔料被熔化并均勻混合，以達到產(chǎn)品質(zhì)量要求。這種熔融物質(zhì)隨后通過下游輔助設(shè)備進一步加工，以實現(xiàn)產(chǎn)品的所需形狀和劑型。1.機器結(jié)構(gòu)介紹2.驅(qū)動部份：電機調(diào)速方式：伺服控制；電機：西門子
2024
05-10

熱熔擠出機最新制藥應用
熱熔擠出機最新制藥應用熱熔擠出技術(shù)的基本思想是在一個軸向空間內(nèi)連續(xù)設(shè)置多種單元件操作，即通過固體輸送、物料熔融、剪切混合、排氣、勻化、熔體輸送、擠出成型等單元操作，使在強剪切力和套筒提供的熱能作用下分散混合，使多組分物料粒徑不斷減小，從宏觀層面下降到分子層面，同時彼此間進行空間位置的對稱交換和滲透，均勻分散，實現(xiàn)物料體系的勻化，最終達到分子水平的混合（部分性混合）由入口的多相狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)槌隹谔幍膯蜗酄顟B(tài)，并在出口處通過模孔對其賦型，單相物的性質(zhì)是各組分性質(zhì)的總和。所以經(jīng)過篩選合適的輔料和操作條件，
2024
05-10

熱熔機技術(shù)及應用
熱熔機技術(shù)及應用背景:雙螺桿擠出最早在19世紀中葉在塑料工業(yè)中引入，用于生產(chǎn)塑料袋、片材和管線。經(jīng)過多次改進，特殊設(shè)計和設(shè)備質(zhì)量提升，現(xiàn)在廣泛用于制藥領(lǐng)域。熱熔擠出HME是一種工藝，其中原材料被引入具有旋轉(zhuǎn)螺桿的擠出機中。在混合材料過程中，會產(chǎn)生兩種力：一種是熱力，另一種是剪切力。在這兩種力的作用下，藥物和其他輔料被熔化并均勻混合，以達到產(chǎn)品質(zhì)量要求。這種熔融物質(zhì)隨后通過下游輔助設(shè)備進一步加工，以實現(xiàn)產(chǎn)品的所需形狀和劑型。在20世紀30年代，意大利發(fā)明了雙螺桿擠出機。兩個攪拌器位于平行軸上，具有
2024
05-09

微射流超高壓均質(zhì)機的維護保養(yǎng)應該遵循哪些步驟？
微射流超高壓均質(zhì)機是一種用于物料分散、乳化、解聚、混合等工藝過程的高效設(shè)備。為了確保其正常運行和延長使用壽命，需要定期進行維護保養(yǎng)。以下是關(guān)于微射流超高壓均質(zhì)機的維護保養(yǎng)步驟：1、日常檢查：每次使用前，應檢查其工作狀態(tài)，包括油壓、水壓、氣壓等是否正常；檢查各連接部位是否緊固，有無泄漏現(xiàn)象；檢查安全閥、壓力表等儀表是否正常工作。2、清潔：每次使用后，應及時清洗，避免物料殘留在設(shè)備內(nèi)，影響下次使用。清洗時，應使用軟布或軟刷，避免刮傷表面。對于不易清洗的部位，可以使用適當?shù)那逑磩?、潤滑：定期檢查潤
2024
05-06

分散均質(zhì)機的應用——納米顏料
一、什么是納米色漿（顏料）？色漿（由顏料、分散劑、濕潤劑及分散介質(zhì)-溶劑組成）指的是把一些有顏色的色粉與水或者溶劑混合，再加入分散劑及部分配料，使它變成液體狀，經(jīng)過高速攪拌機的混合后，再進到納米研磨機里面與鋯珠高速剪切而達到其成品要求。納米色漿（顏料）即為體系中顏料顆粒平均粒徑在300nm以下，粒徑分布峰值在100nm左右，達到納米級別的色漿。二、納米色漿分類分類（根據(jù)分散介質(zhì)的不同，可將色漿分為兩大類）：以水為分散介質(zhì)，把顏料粒子分散到水中制成的顏料型色漿稱為水溶性色漿，在制備的過程中要加入一
2024
04-15

雙螺桿熱熔造粒機的日常維護和保養(yǎng)要點有哪些？
雙螺桿熱熔造粒機是一種廣泛應用于化工、塑料、橡膠、醫(yī)藥、食品等行業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備。它采用雙螺桿設(shè)計，通過高溫熔融和剪切作用，將物料轉(zhuǎn)化為均勻細小的顆粒，從而滿足各種生產(chǎn)需求。日常維護和保養(yǎng)對于保證其正常運行和延長使用壽命至關(guān)重要。以下是雙螺桿熱熔造粒機的日常維護和保養(yǎng)要點：1.保持清潔：定期清理造粒機表面的灰塵和油污，保持清潔。特別是料斗、料筒、螺桿等部位，要確保無雜質(zhì)殘留，以免影響產(chǎn)品質(zhì)量。2、檢查潤滑系統(tǒng)：定期檢查潤滑油的油位和油質(zhì)，確保潤滑油充足且無污染。對于潤滑油不足或變質(zhì)的情況，要及時補充
2024
04-08

實驗型雙螺桿熱熔擠出機的主要應用領(lǐng)域有哪些？
實驗型雙螺桿熱熔擠出機是一種在材料加工領(lǐng)域具有廣泛應用的實驗設(shè)備。它通過雙螺桿的旋轉(zhuǎn)運動，將物料進行混合、熔融、擠出等一系列過程，從而實現(xiàn)對各種材料的加工和改性。實驗型雙螺桿熱熔擠出機的主要應用領(lǐng)域，主要包括以下幾個方面：1、高分子材料改性：可用于聚合物材料的共混、填充、增強等改性過程，如制備聚合物合金、填充塑料、纖維增強復合材料等。通過對不同高分子材料的混合和改性，可以獲得具有特定性能的新型材料。2、化工材料研發(fā)：在化工領(lǐng)域的應用主要涉及聚合物合成、催化劑制備、化學反應過程等。通過擠出機的加熱
2024
04-07

高壓均質(zhì)機的原理和應用范圍介紹
高壓均質(zhì)的原理是：樣品（乳液或懸浮液）在高壓下通過均質(zhì)閥產(chǎn)生剪切、撞擊、空穴作用。當樣品在高壓下通過均質(zhì)閥，樣品加速并在壓力下勢能轉(zhuǎn)換，產(chǎn)生剪切效應、撞擊效應和空穴效應。可應用于：細胞破壁（動植物細胞、細菌、藻類），乳液均質(zhì)（乳劑、微乳），混勻凝塊（納米懸浮液、納米結(jié)晶）、減小粒徑（如脂質(zhì)體）等。高壓均質(zhì)機基本構(gòu)造分為：壓力驅(qū)動端（高壓泵）和均質(zhì)端（通常為均質(zhì)閥或者是可調(diào)節(jié)孔徑的腔體）。高壓均質(zhì)機技術(shù)的關(guān)健就在于高壓泵及均質(zhì)閥/孔的合理應用及控制。工程系統(tǒng)往往注重的就是細節(jié)。如果我們將均質(zhì)機分為
2024
03-29

微射流超高壓均質(zhì)機的均質(zhì)效果取決于哪些參數(shù)？
微射流超高壓均質(zhì)機是一種高效的物質(zhì)均質(zhì)設(shè)備，其利用高壓氣體將樣品推送經(jīng)過極窄微孔的模具，產(chǎn)生微射流加速和迅速膨脹，產(chǎn)生劇烈的剪切力和壓力差，從而實現(xiàn)物質(zhì)的均質(zhì)和粒徑控制。在微射流均質(zhì)化過程中，物料首先被加壓到一定的壓強，然后通過微細的噴嘴以很高的速度射出。當這些高速流體沖擊到物料時，它們產(chǎn)生強大的剪切力和沖擊力，從而實現(xiàn)對物料的微細化和均質(zhì)化。超高壓微射流均質(zhì)機原理不僅可以獲得均勻的物料分布，而且可以有效地破碎細胞壁，提取細胞內(nèi)的有價值成分。微射流均質(zhì)機的均質(zhì)效果主要取決于其操作參數(shù)，如進樣速度
2024
03-25

藥物熱熔擠出機在制藥行業(yè)中有哪些具體應用？
藥物熱熔擠出機是一種重要的制藥設(shè)備，其在藥物制劑過程中具有廣泛的應用。利用熱熔擠出技術(shù)，將高分子材料和活性成分進行分子水平的混合，從而實現(xiàn)藥物的均勻分布和精確控制。藥物熱熔擠出機在制藥行業(yè)中的應用非常廣泛，主要體現(xiàn)在以下幾個方面：1、制備緩釋或控釋藥物：利用熱熔擠出技術(shù)，可以將藥物和高分子材料混合后擠出，形成具有特定釋放特性的藥物制劑。這種制劑在體內(nèi)可以緩慢釋放藥物，從而延長藥物的作用時間，減少服藥次數(shù)，提高患者的依從性。2、制備固體分散體：通過熱熔擠出技術(shù)，可以將難溶性藥物和增溶劑混合擠出，形
2024
03-19

如何對熱熔擠出制粒機進行故障排查和維修？
熱熔擠出制粒機是一種常見的塑料加工設(shè)備，用于將塑料原料加熱熔化后擠出成型。然而，在使用過程中，可能會出現(xiàn)各種故障。以下是熱熔擠出制粒機一些常見的故障排查和維修方法：1、機器無法啟動：首先檢查電源是否正常，然后檢查啟動開關(guān)是否損壞。如果電源和啟動開關(guān)都正常，可能是電機或電路出現(xiàn)問題，需要專業(yè)人員進行檢查和維修。2、機器運行不穩(wěn)定：可能是由于原料供應不穩(wěn)定或熔融溫度不穩(wěn)定導致的。檢查原料供應系統(tǒng)和溫控系統(tǒng)，確保它們的正常工作。3、擠出物質(zhì)量差：可能是由于熔融溫度過高或過低，或者模具磨損嚴重導致的。調(diào)
2024
02-26

如何對雙螺桿熱熔擠出機進行定期維護和保養(yǎng)？
雙螺桿熱熔擠出機是一種高效的塑料加工設(shè)備，主要用于塑料顆粒的熔融、混合和擠出成型。為確保設(shè)備的正常運行和延長使用壽命，對雙螺桿熱熔擠出機進行定期維護和保養(yǎng)是非常重要的。以下是一些建議：1、清潔設(shè)備：在每次使用后，應及時清理設(shè)備表面的灰塵、油污等污物。對于螺桿、筒體等部件，可以使用軟布或軟刷蘸取適量的清洗劑進行清洗，然后用清水沖洗干凈，最后用干凈的布擦干。注意不要使用腐蝕性強的清洗劑，以免損壞設(shè)備表面。2、檢查緊固件：定期檢查各部件的緊固件，如螺栓、螺釘?shù)龋_保其緊固可靠。如果發(fā)現(xiàn)有松動現(xiàn)象，應及

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