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2025
08-08

醫用泡罩包裝氧氣透過率測試儀——設備介紹
本文由濟南賽成電子科技有限公司提供醫用泡罩包裝氧氣透過率測試儀是用于檢測藥品泡罩包裝材料氧氣透過性能的關鍵設備，其核心功能、技術原理、應用場景及選型要點如下：一、核心功能氧氣透過率檢測通過模擬實際儲存環境，量化泡罩包裝材料(如鋁箔、PVC硬片、PVDC復合膜等)的氧氣透過能力，評估其對藥品的保護性能。氧氣透過率越低，說明材料阻隔性越好，藥品越不易氧化變質。質量控制與合規性驗證確保泡罩包裝符合行業標準(如YBB00082003、GB/T19789、ASTMD3985等)，避免因氧氣滲透導致藥品失效
2025
08-08

鋁管韌性測試儀——儀器百科
本文由濟南賽成電子科技有限公司提供鋁管韌性測試儀是用于檢測鋁質軟管(如藥用軟膏管、膠水鋁管等)韌性的專業設備，其核心功能、技術原理、應用場景及選型要點如下：一、核心功能韌性檢測通過模擬擠壓或沖擊測試，量化鋁管的韌性表現，評估其在受到外力(如擠壓、彎曲)時的抗變形和恢復能力。質量控制確保鋁管符合行業標準(如YBB00162002-2015《鋁質藥用軟膏管》)，避免因韌性不足導致運輸或使用中破裂、泄漏，保障包裝完整性和產品安全性。二、技術原理模擬擠壓測試操作步驟：將鋁管樣品放入定位槽，使管尾端與止動
2025
08-08

鋁箔針孔度測試儀——儀器百科
本文由濟南賽成電子科技有限公司提供鋁箔針孔度測試儀是用于檢測鋁箔表面針孔數量和大小的專業設備，其核心功能、技術原理、應用場景及選型要點如下：一、核心功能針孔檢測通過光學或電學方法，檢測鋁箔表面的針孔數量、大小及分布，評估其密封性和防漏性能。例如，藥用鋁箔需滿足每平方米直徑0.3mm的針孔為零、直徑0.1-0.3mm的針孔≤1個的標準(YBB00152002-2015)。質量控制確保鋁箔符合行業標準(如GB/T3198-2010、GB/T22638.2-2008)，避免因針孔導致的氣密性、防潮性失
2025
08-08

飲料瓶耐內壓力測試儀——儀器百科
本文由濟南賽成電子科技有限公司提供飲料瓶耐內壓力測試儀：核心功能、技術特性與行業應用解析一、核心功能與測試原理飲料瓶耐內壓力測試儀是用于檢測包裝容器耐壓性能的關鍵設備，其核心功能包括：恒壓保壓測試通過伺服電機驅動液壓泵構建壓力系統，對瓶體施加恒定壓力(如60秒保壓試驗)，模擬實際儲存中的靜態壓力環境，檢測瓶體是否因材料疲勞或結構缺陷發生破裂。線性增壓爆破測試以遞增速率(如0.1-0.2MPa/秒)逐步加壓至瓶體破裂，記錄爆破壓力值，評估瓶體的極限承載能力。此測試可驗證包裝設計是否滿足運輸或使用中
2025
08-08

ASTM D3985庫倫電量法薄膜和薄片氧氣透過率測試方法
ASTMD3985庫倫電量法薄膜和薄片氧氣透過率測試方法是利用庫侖傳感器精確測定氧氣透過塑料薄膜、薄片、層壓板等材料穩態傳輸率的標準方法，其核心原理、測試流程、關鍵參數及技術特點如下：一、測試原理基于庫侖電量法(等壓法)，通過檢測氧氣與電化學傳感器反應產生的電流來計算透過量：測試腔設計：試樣作為密封半屏障安裝在上下兩腔之間，上腔充入高純氧氣(測試氣體)，下腔通入高純氮氣(載氣)。滲透過程：氧氣分子透過試樣進入氮氣載氣流，被攜帶至庫侖傳感器。電流信號轉換：傳感器中氧氣與工作電極反應，產生與氧氣濃度
2025
08-07

ASTM D1434標準測試方法塑料薄膜透氣性測試儀
本文由濟南賽成電子科技有限公司提供一、ASTMD1434標準的核心定位ASTMD1434是美國材料與試驗協會(ASTM)制定的塑料薄膜透氣性測試標準，其核心目的是通過壓差法量化材料的氣體透過性能，為包裝、電子、醫療等行業提供關鍵質量控制指標。該標準明確規定了測試儀器、試樣制備、測試條件及數據處理方法，確保結果準確性和可比性。二、塑料薄膜透氣性測試儀測試原理與儀器組成壓差法原理測試時，將試樣夾緊在上下測試腔之間，形成密封空間。對系統抽真空后，向高壓腔充入試驗氣體(如氧氣、氮氣)，在試樣兩側形成恒定
2025
08-07

包裝材料內外側滑爽性能測試儀——儀器簡介
本文由濟南賽成電子科技有限公司提供包裝材料內外側滑爽性能測試儀(摩擦系數儀)是用于評估包裝材料表面摩擦特性的專業設備，其核心功能是通過測量靜摩擦系數和動摩擦系數來量化材料的滑爽性能，確保包裝材料在生產、運輸和使用中的性能穩定性和用戶體驗。一、應用場景包裝行業質量控制密封性評估：摩擦系數過大會導致包裝袋難以開口，過小則可能引發密封不嚴。通過測試優化材料配方，確保包裝易用性與密封性平衡。生產過程監控：實時監測薄膜、紙張等材料的摩擦系數變化，及時發現并解決潛在質量問題(如涂層不均、材料污染)。材料研發
2025
08-07

玻璃瓶抗熱震性沖擊試驗機——功能簡介
本文由濟南賽成電子科技有限公司提供檢測玻璃瓶抗熱震性主要是為了確保其在溫度劇烈變化的環境下不會因熱應力導致破裂或性能下降，從而保障產品質量、消費者安全以及生產過程的穩定性。玻璃瓶在生產、運輸或使用過程中可能經歷溫度變化(如高溫滅菌后快速冷卻、冷鏈運輸中的低溫環境)。若抗熱震性不足，溫度變化產生的熱應力會導致玻璃瓶破裂或產生微裂紋，影響產品密封性和外觀。一、核心功能：模擬溫差，量化抗熱震性能玻璃瓶抗熱震性沖擊試驗機通過模擬玻璃瓶在實際使用中可能遇到的溫度變化(如高溫滅菌后快速冷卻、冷鏈運輸中的低溫
2025
08-07

隱形眼鏡氧氣透過率測試儀——儀器百科
本文由濟南賽成電子科技有限公司提供隱形眼鏡氧氣透過率測試儀是專門用于測定隱形眼鏡材料氧氣透過率的設備，其數據直接影響鏡片佩戴的舒適性與角膜健康。以下從測試原理、核心設計、技術指標、應用領域、標準與選型建議等方面進行詳細介紹：一、測試原理儀器采用庫侖法原理(電量分析法)檢測氧氣擴散量。具體過程如下：試樣裝夾：將預先處理好的試樣夾緊于測試腔之間，形成上、下兩個測試腔。氣體流動：上腔流動測試氣體(氧氣或空氣)，下腔流動高純氮氣。試樣兩側形成氧氣濃度差。氧氣擴散：在濃度差作用下，氧氣透過試樣進入下腔，被
2025
08-07

塑料復合薄膜氣體滲透率測試儀——儀器介紹
本文由濟南賽成電子科技有限公司提供塑料復合薄膜氣體滲透率測試儀是基于壓差法原理的專業設備，主要用于評估塑料復合薄膜、高阻隔材料、金屬箔片等材料的氣體滲透性能，通過測量氣體透過材料的速率，得出氣體透過量、溶解度系數、擴散系數和滲透系數等關鍵參數。以下從工作原理、技術特點、應用領域、標準與選型建議等方面進行詳細介紹：一、工作原理壓差法測試：將預先處理好的試樣夾緊在上下測試腔之間，首先對低壓腔(下腔)抽真空，然后對整個系統抽真空至規定真空度。形成壓差：關閉測試下腔，向高壓腔(上腔)充入一定壓力的試驗氣
2025
08-06

90度水性膏藥剝離力測試儀——儀器介紹
本文由濟南賽成電子科技有限公司提供90度水性膏藥剝離力測試儀：核心功能、技術參數與行業應用解析一、核心功能：精準模擬實際剝離場景90度水性膏藥剝離力測試儀通過固定角度試片夾持裝置，實現材料在90°方向上的剝離強度測試。其核心功能包括：多角度測試能力：支持90°、180°等不同角度的剝離測試，覆蓋膏藥貼劑、軟包裝、復合膜等材料的粘接界面抗剝離性能評估。高精度數據采集：配備進口高靈敏度荷重元與位移傳感器，實時記錄剝離過程中的力值與位移變化，確保數據準確性。動態力學分析：通過伺服馬達驅動系統與無級調速
2025
08-06

塑料復合薄膜熱封測試儀——儀器介紹
本文由濟南賽成電子科技有限公司提供塑料復合薄膜熱封測試儀是包裝行業用于評估塑料薄膜、軟包裝復合膜等材料熱封性能的關鍵設備，其核心原理、功能特點及應用場景如下：一、工作原理：熱壓封口法加熱與施壓：通過上下熱封頭將待測材料加熱至預設溫度，同時施加壓力，使材料局部熔融并粘合。冷卻固化：完成熱封后，材料冷卻固化形成密封區域，模擬實際包裝封口過程。PID控溫技術：實時監控并調整熱封頭溫度，確保溫度穩定性(控溫精度±0.1℃)，為試驗提供恒定條件。二、應用場景與標準主要應用領域：食品包裝：檢測方便面袋、奶粉
2025
08-06

真空衰減法無損檢驗包裝泄漏儀——儀器百科
本文由濟南賽成電子科技有限公司提供真空衰減法無損檢驗包裝泄漏儀的核心解析一、技術原理：基于壓力變化的微泄漏檢測真空衰減法通過以下步驟實現無損檢測：抽真空：將待測包裝置于定制測試腔內，通過外接真空泵對腔體抽真空，形成包裝內外壓力差。壓力監測：若包裝存在漏孔，內部氣體在壓力差作用下擴散至測試腔，雙傳感器實時監測壓力與時間的變化。數據分析：將監測數據與預設數學模型(如ASTMF2338標準)對比，自動判斷密封性是否合格，并可計算漏孔大小。技術優勢：無損檢測：檢測后樣品保持完整，不影響后續使用，尤其適合
2025
08-06

鋁箔復合膜水汽透過率測定儀——儀器百科
本文由濟南賽成電子科技有限公司提供鋁箔復合膜水汽透過率測定儀是用于精確測量鋁箔復合膜水蒸氣透過性能的專業設備，鋁箔復合膜通過鋁箔的高密度金屬結構(氧氣透過率接近0)與塑料層(如PE、PET)的復合，形成對水蒸氣、氧氣等氣體的雙重阻隔。透濕性測試可量化其水蒸氣阻隔效率，驗證材料設計是否達到理論預期。一、測試原理杯式法(稱重法)原理：在恒溫恒濕條件下，通過測量透濕杯重量隨時間的變化計算水蒸氣透過量。特點：設備簡單、操作直觀，但測試周期較長(通常需24-72小時)，適用于中低阻隔材料。應用：符合GB1
2025
08-06

高阻隔材料透氣性測試儀——儀器百科
本文由濟南賽成電子科技有限公司提供檢測高阻隔材料的透氣性是確保材料性能、保障產品質量、控制成本并滿足法規要求的核心環節，高阻隔材料(如EVOH、PVDC、鋁箔復合膜)通過分子鏈排列、納米涂層或多層復合結構實現氣體阻隔。透氣性測試可直接量化其阻隔效率，驗證材料設計是否達到理論預期。一、核心測試原理壓差法高阻隔材料透氣性測試儀工作原理：通過上下測試腔壓差(通常100-1000Pa)驅動氣體滲透，利用高精度真空規(分辨率≤0.1Pa)監測低壓側壓力變化，結合理想氣體狀態方程計算透氣量(GTR)。二、執
2025
08-05

副食調料瓶蓋密封性測試儀——儀器介紹
本文由濟南賽成電子科技有限公司提供一、核心測試原理副食調料瓶蓋密封性測試儀的核心原理基于壓力差檢測，通過模擬包裝在實際儲運中可能承受的內壓或外壓變化，評估瓶蓋與瓶體間的密封性能。具體技術路徑分為兩類：正壓法副食調料瓶蓋密封性測試儀工作原理：向測試腔體充入壓縮空氣至預設壓力(如1.6MPa)，通過監測壓力隨時間的變化率判斷密封性。若壓力下降超過閾值，則判定為泄漏。優勢：適用于硬質包裝(如玻璃瓶、金屬罐)及高壓力場景(如碳酸飲料瓶)。檢測效率高，單次測試時間可縮短至30秒內。二、執行標準GB/T15
2025
08-05

奶粉包裝袋殘氧分析儀——儀器百科
本文由濟南賽成電子科技有限公司提供一、技術原理與核心功能奶粉包裝袋殘氧分析儀通過高精度傳感器與微電腦控制系統，實現對密封包裝內氧氣含量的精準測量。其工作流程可分為三步：氣體采集：利用真空泵或探針取樣裝置，從奶粉包裝頂空部位抽取氣體樣本，確保樣本代表性。氣體處理：樣本氣體經過預處理模塊(如除濕、過濾)，去除水分和雜質，避免干擾檢測結果。濃度分析：氣體進入檢測室后，與傳感器發生反應(如電化學傳感器通過氧氣濃度變化產生電信號，紅外傳感器通過氧氣吸收紅外線特性分析含量)，微電腦系統將電信號轉化為具體濃度
2025
08-05

T型剝離測試儀——儀器簡介
本文由濟南賽成電子科技有限公司提供一、核心定義與測試原理T型剝離測試儀是用于評估兩種撓性材料(如復合膜、膠帶、涂層等)間粘接強度的專業設備。其測試原理為：試樣固定：將試樣兩端垂直固定在拉力試驗機的上下夾具中，形成“T”型結構。剝離過程：以恒定速度(如100±10mm/min或300mm/min)施加拉力，使粘接層從基材上分離。數據采集：自動記錄剝離力隨位移變化的曲線，剔除初始波動數據后，計算中間區間的平均剝離力。二、儀器組成主機結構：高精度傳感器：量程通常為0-500N，精度±0.5%，確保微小
2025
08-05

高檔衛生紙柔軟度測試儀——儀器百科
本文由濟南賽成電子科技有限公司提供高檔衛生紙柔軟度測試儀是一種基于國家標準GB/T8942設計的專用檢測設備，通過模擬人體觸感對材料柔軟度進行量化分析，柔軟度檢測可輔助篩選優質原料(如長纖維木漿、天然竹漿)，淘汰硬質或雜質含量高的材料，從源頭保障產品柔軟性。一、核心功能柔軟度量化分析測量衛生紙、紙尿褲、濕巾、煙草薄片、纖維織品等片狀柔性材料的柔軟度，以毫牛頓(mN)為單位表示數值。柔軟度值越小，說明材料越柔軟(即受壓時更容易彎曲)。模擬實際使用場景通過板狀測頭將試樣壓入夾縫中一定深度(通常為8m
2025
08-05

橡膠動靜摩擦系數儀——儀器簡介
本文由濟南賽成電子科技有限公司提供橡膠動靜摩擦系數儀是專門用于測試橡膠材料摩擦性能的設備，其核心功能、技術特點、應用領域及操作要點如下：一、核心功能測量摩擦系數測試橡膠材料與其他材料(如金屬、塑料、紙張等)接觸時的靜摩擦系數(物體靜止時的摩擦力)和動摩擦系數(物體滑動時的摩擦力)。評估橡膠制品的摩擦性能、粘附性能及耐磨性能，為產品設計和工藝優化提供數據支持。模擬實際工況通過控制測試速度、接觸壓力等參數，模擬橡膠在實際使用中的摩擦條件(如輪胎與地面的摩擦、密封件的滑動摩擦等)。二、技術特點高精度測

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